專利名稱：一種新型的絕緣編織電線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型的絕緣編織電線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電線一般只有導(dǎo)體和絕緣層，由于絕緣層都是經(jīng)過(guò)熔融后再與導(dǎo)體相結(jié)合，再經(jīng)過(guò)冷卻形成；如此可使電線在使用、運(yùn)輸、填埋時(shí)絕緣層容易造成硬化、脫離，以致導(dǎo)體失去絕緣層的保護(hù)，而造成漏電等不安全因素，電線的更換與維修又增加了相應(yīng)的費(fèi)用，給生活、生產(chǎn)造成極大的不便。對(duì)高溫、嚴(yán)寒和潮濕的環(huán)境不能適應(yīng)。硅橡膠以其優(yōu)越的耐高低溫、耐臭氧、耐輻射、電絕緣、生物惰性等性能在航空、 電子、電纜、汽車、儀表、機(jī)械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生和日常生活中獲得了廣泛應(yīng)用。硅橡膠在-60°C-200°C溫度范圍內(nèi)可長(zhǎng)期使用，但是現(xiàn)代科技發(fā)展需要硅橡膠具有更優(yōu)良的耐熱抗老化性能?，F(xiàn)代超高速飛機(jī)的熱空氣導(dǎo)管不僅要具有很高的耐疲勞強(qiáng)度，而且要能在 300°C以上長(zhǎng)期使用；用硅橡膠制造的電視機(jī)高壓帽要求能在260°C以上使用；現(xiàn)代高速汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的溫度經(jīng)常達(dá)到300°C以上，對(duì)其使用的點(diǎn)火電纜、橡膠密封材料、空氣導(dǎo)管等提出了更高的使用溫度要求；硅橡膠更是宇航工業(yè)的寵兒，其使用溫度更加苛刻。這些都需要對(duì)有機(jī)硅橡膠的熱穩(wěn)定性能進(jìn)行研究，制造出具有更高使用溫度的耐熱抗老化硅橡膠材料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，方便實(shí)用的新型的絕緣編織電線。本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的一種新型的絕緣編織電線，其特征在于包括導(dǎo)體1、硅橡膠絕緣層2、編織層3、第二硅橡膠絕緣層4，硅橡膠絕緣層2包覆著導(dǎo)體1 ；所述的編織層3包覆在硅橡膠絕緣層2 上；第二硅橡膠絕緣層4包覆在編織層3上。所述的導(dǎo)體1由多股鍍錫、鍍鎳、鍍銀銅絲的導(dǎo)體通過(guò)絞線設(shè)備絞成單股導(dǎo)體。所述的編織層3由玻璃纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包覆在硅橡膠絕緣層2上。本實(shí)用新型導(dǎo)體是由多股電線通過(guò)絞線設(shè)備合成一股電線，每股電線的外層都進(jìn)行鍍錫或鍍鎳或鍍銀；硅橡膠絕緣層和第二硅橡膠絕緣層是由硅橡膠材料經(jīng)過(guò)處理后形成的；所述的編織層由玻璃纖維經(jīng)過(guò)處理后形成的，不易硬化，不易被外力破壞。本實(shí)用新型的使用溫度環(huán)境能達(dá)到-60°c至200°C，具有較高的阻燃、防潮、抗老化性能；適用于電機(jī)、電器等內(nèi)部高溫環(huán)境和嚴(yán)寒、潮濕地區(qū)使用。綜上所述，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、成本低、不易硬化，不易被外力破壞。

圖1本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種新型的絕緣編織電線，其特征在于包括導(dǎo)體1、硅橡膠絕緣層2、 編織層3、第二硅橡膠絕緣層4，硅橡膠絕緣層2包覆著導(dǎo)體1 ；所述的編織層3包覆在硅橡膠絕緣層2上；第二硅橡膠絕緣層4包覆在編織層3上。所述的導(dǎo)體1由多股鍍錫、鍍鎳、鍍銀銅絲的導(dǎo)體通過(guò)絞線設(shè)備絞成單股導(dǎo)體。所述的編織層3由玻璃纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包覆在硅橡膠絕緣層2上。本實(shí)用新型導(dǎo)體1是由多股電線通過(guò)絞線設(shè)備合成一股電線，每股電線的外層都進(jìn)行鍍錫或鍍鎳或鍍銀銅絲；硅橡膠絕緣層2和第二硅橡膠絕緣層4是由硅橡膠材料經(jīng)過(guò)處理后形成的；所述的編織層3由玻璃纖維經(jīng)過(guò)處理后形成的，不易硬化，不易被外力破壞。本實(shí)用新型硅橡膠是選取精調(diào)提純，含量為99. 5%以上的二甲基二氯硅烷為原料，在酸催化下進(jìn)行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體鄧八甲環(huán)四硅氧烷，然后添加國(guó)外先進(jìn)阻燃劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷；再經(jīng)過(guò)煉膠、配色加硫化工藝(①添加進(jìn)口顏料粉、②添加進(jìn)口硫化劑、③添加隔離劑、④添加氫氧化鎂、⑤添加硅油、 ⑥添加白炭黑、⑦掌握煉膠時(shí)間)，達(dá)到本實(shí)用新型所需的硅橡膠材料。本實(shí)用新型的使用溫度環(huán)境能達(dá)到_60°C至200°C，具有較高的阻燃、防潮、抗老化性能；適用于電機(jī)、電器等內(nèi)部高溫環(huán)境和嚴(yán)寒、潮濕地區(qū)。本實(shí)用新型導(dǎo)體1由多股電線經(jīng)絞線設(shè)備絞成單股電線，盤繞在電線線盤上；線盤上的電線經(jīng)過(guò)硅橡膠設(shè)備外層包覆著一層硅橡膠；包覆有硅橡膠的電線通過(guò)32米350°C 的數(shù)個(gè)烘箱，每個(gè)烘箱的進(jìn)口與出口設(shè)有導(dǎo)向輪，電線經(jīng)導(dǎo)向輪進(jìn)入數(shù)個(gè)烘箱進(jìn)行硫化處理使硅橡膠層干燥；從最末端出來(lái)的包覆有硅橡膠層的電線經(jīng)2000V火花耐壓試驗(yàn)，檢測(cè)設(shè)備對(duì)電線的硅橡膠包覆處理和烘箱的硫化處理環(huán)節(jié)中的出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行進(jìn)行檢測(cè)； 檢測(cè)合格是電線經(jīng)過(guò)玻璃纖維編織設(shè)備進(jìn)行編織層的包覆；經(jīng)過(guò)編織層包覆的電線經(jīng)過(guò)硅橡膠設(shè)備外層包覆著一層硅橡膠；包覆有硅橡膠的電線通過(guò)數(shù)個(gè)烘箱，每個(gè)烘箱的進(jìn)口與出口設(shè)有導(dǎo)向輪，電線經(jīng)導(dǎo)向輪進(jìn)入數(shù)個(gè)烘箱進(jìn)行硫化處理使硅橡膠層干燥；從最末端出來(lái)的包覆有硅橡膠層的電線經(jīng)檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備對(duì)電線的硅橡膠包覆處理和烘箱的硫化處理環(huán)節(jié)中的出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行進(jìn)行檢測(cè)。
權(quán)利要求1.一種新型的絕緣編織電線，其特征在于包括導(dǎo)體(1)、硅橡膠絕緣層O)、編織層 (3)、第二硅橡膠絕緣層G)，硅橡膠絕緣層( 包覆著導(dǎo)體(1)；所述的編織層C3)包覆在硅橡膠絕緣層( 上；第二硅橡膠絕緣層(4)包覆在編織層( 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣編織電線，其特征在于所述的導(dǎo)體(1)由多股鍍錫、鍍鎳、鍍銀銅絲的導(dǎo)體通過(guò)絞線設(shè)備絞成單股導(dǎo)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣編織電線，其特征在于所述的編織層(3)由玻璃纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包覆在硅橡膠絕緣層(2)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的絕緣編織電線，包括導(dǎo)體、硅橡膠絕緣層、編織層、第二硅橡膠絕緣層，硅橡膠絕緣層包覆著導(dǎo)體；所述的編織層包覆在硅橡膠絕緣層上；第二硅橡膠絕緣層包覆在編織層上。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、成本低、不易硬化，不易被外力破壞，具有耐溫(-60℃-200℃)、防潮和阻燃的功能，能適應(yīng)內(nèi)部高溫、嚴(yán)寒和潮濕環(huán)境。
文檔編號(hào)H01B5/08GK201984852SQ20112005990
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者陳銳華 申請(qǐng)人:福安市豐華機(jī)電工貿(mào)有限公司