專利名稱：D-sub連接器改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
D-SUB系一種模擬信號接口，其為一種接口形狀、結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，它負(fù)責(zé)向顯示器輸出相應(yīng)的圖像信號，現(xiàn)有技術(shù)中，15針的D-SUB連接器作為電腦主機(jī)與顯示器之間的橋梁而大量應(yīng)用在電腦上。如圖1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中較具代表性的一種15針D-SUB連接器的結(jié)構(gòu)示圖， 其包括有絕緣座體20、金屬屏蔽殼10、第一排端子31、第二排端子32和第三排端子33，其中，該金屬屏蔽殼10包覆于絕緣座體20外部，該絕緣座體20內(nèi)開設(shè)有三排貫通絕緣座體前、后端面的端子槽，依前述三排端子分別位于相應(yīng)的端子槽內(nèi)，在制程及使用過程中，極易出現(xiàn)第二排端子32中各端子的較寬基部321與相鄰的第一排端子31相干涉的不良現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品品質(zhì)。因此，亟需研究出新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，其有效解決了端子相干涉的不良現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，包括有絕緣座體、金屬屏蔽殼、第一排端子、第二排端子和第三排端子，其中，該金屬屏蔽殼包覆于絕緣座體外部，該絕緣座體內(nèi)開設(shè)有三排貫通絕緣座體前、后端面的端子槽，依次為第一排端子槽、第二排端子槽和第三排端子槽，每排端子槽均由多個(gè)間距設(shè)置的緊固槽排列組成，前述三排端子分別位于相應(yīng)的緊固槽內(nèi)， 針對前述第二排端子槽，于前述絕緣座體后端面向前凹設(shè)有一凹槽，該第二排端子槽的各緊固槽自該凹槽底面向前開設(shè)而成。作為一種優(yōu)選方案，所述第一排端子槽的各緊固槽與第二排端子槽的各緊固槽系錯位設(shè)置，以及，該第二排端子槽的各緊固槽和第三排端子槽的各緊固槽亦系錯位設(shè)置。所述各端子均包括有橫向設(shè)置的焊接部、豎直設(shè)置的接觸部和連接于該焊接部與接觸部之間的連接部。作為一種優(yōu)選方案，所述接觸部呈U形結(jié)構(gòu)，其包括有兩延伸臂，該兩延伸臂均朝向內(nèi)側(cè)凸設(shè)有凸起。作為一種優(yōu)選方案，所述第三排端子中各端子之連接部兩側(cè)凸設(shè)有限位凸部，相應(yīng)地，前述第三排端子槽兩側(cè)進(jìn)一步凹設(shè)有限位槽，該限位凸部卡于相應(yīng)限位槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬屏蔽殼上設(shè)置有彈性扣片，相應(yīng)地，前述絕緣座體上開設(shè)有卡槽，當(dāng)前述金屬屏蔽殼和絕緣座體組裝于一起時(shí)，前述彈性扣片卡扣于相應(yīng)卡凹槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬屏蔽殼兩側(cè)橫向延伸形成有兩用于安裝于電路板上起固定作用的插接腳，該兩插接腳的延伸方向與前述各端子的焊接部之延伸方向保持一致。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于，主要系針對前述第二排端子槽，于前述絕緣座體后端面向前凹設(shè)有一凹槽，并將前述第二排端子槽的各緊固槽自該凹槽底面開始向前開設(shè)；藉此，使得端子的較寬基部于第二排端子槽內(nèi)相對絕緣座體后端面有一段下沉距離，從而，避開了第二排端子的較寬基部與第一排端子極易干涉的風(fēng)險(xiǎn)，提高了廣品品質(zhì)。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中較具代表性的15針D-SUB連接器的結(jié)構(gòu)示圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體組裝示圖；圖3是圖2的分解示圖。附圖標(biāo)識說明10、金屬屏蔽殼12、插接腳21、第一排端子槽23、第三排端子槽24、凹槽31、第一排端子321、較寬基部331、限位凸部221、緊固槽201、焊接部203、連接部2022、凸起。
具體實(shí)施方式
請參見圖2至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有金屬屏蔽殼10、絕緣座體20、第一排端子31、第二排端子32和第三排端子33，其中，該金屬屏蔽殼10包覆于絕緣座體20外部，該絕緣座體20內(nèi)開設(shè)有三排貫通絕緣座體20前、后端面的端子槽，依次為第一排端子槽21、第二排端子槽22和第三排端子槽23，每排端子槽均由多個(gè)間距設(shè)置的緊固槽211 (或221或231)排列組成，該第一排端子槽21的各緊固槽 211與第二排端子槽22的各緊固槽221系前后錯位設(shè)置，以及，該第二排端子槽22的各緊固槽221和第三排端子槽23的各緊固槽231亦系前后錯位設(shè)置；前述三排端子分別位于相應(yīng)的緊固槽211 (或221或231)內(nèi)，針對前述第二排端子槽22，于前述絕緣座體20后端面
11、彈性扣片 20、絕緣座體 22、第二排端子槽 232、限位槽 25、卡槽
32、第二排端子
33、第三排端子 211、緊固槽 231、緊固槽 202、接觸部 2021、延伸臂
4向前凹設(shè)有一凹槽對，該第二排端子槽22的各緊固槽221自該凹槽M底面向前開設(shè)而成， 這樣，第二排端子32的較寬基部321也隨之相對絕緣座體20后端面有一段下沉距離，避免了該較寬基部321與前述第一排端子31相干涉的現(xiàn)象。另外，前述第一排端子31、第二排端子32和第三排子33之結(jié)構(gòu)大致相同，均包括有橫向設(shè)置的焊接部201、豎直設(shè)置的接觸部202和連接于該焊接部201和接觸部202之間的連接部203，該接觸部202大致呈U形結(jié)構(gòu)，其包括有兩延伸臂2021，該兩延伸臂2021 均朝向內(nèi)側(cè)凸設(shè)有凸起2022，以使得該接觸部202與相應(yīng)對插件連接時(shí)其連接強(qiáng)度更為穩(wěn)固；需要說明的是，前述第三排端子33中各端子之連接部兩側(cè)凸設(shè)有限位凸部331，相應(yīng)地，前述第三排端子槽23兩側(cè)進(jìn)一步凹設(shè)有限位槽232，該限位凸部331卡于相應(yīng)限位槽 232 內(nèi)。前述金屬屏蔽殼10上設(shè)置有多個(gè)彈性扣片11，相應(yīng)地，前述絕緣座體20上開設(shè)有多個(gè)卡槽25，當(dāng)前述金屬屏蔽殼10和絕緣座體20組裝于一起時(shí)，前述彈性扣片11卡扣于相應(yīng)卡槽25內(nèi)，有利于金屬屏蔽殼10和絕緣座體20間裝配的穩(wěn)固性，減少制程及使用過程中金屬屏蔽殼10和絕緣座體20之間的相對振動，有利于確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定及其使用
壽命ο以及，前述金屬屏蔽殼10兩側(cè)橫向延伸形成有兩插接腳12，其系用于安裝于電路板上起固定作用，其延伸方向與前述各端子的焊接部201之延伸方向保持一致，這樣，安裝時(shí)更為方便合理。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要系針對前述第二排端子槽，于前述絕緣座體后端面向前凹設(shè)有一凹槽，并將前述第二排端子槽的各緊固槽自該凹槽底面開始向前開設(shè); 藉此，使得端子的較寬基部于第二排端子槽內(nèi)相對絕緣座體后端面有一段下沉距離，從而， 避開了第二排端子的較寬基部與第一排端子極易干涉的風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，包括有絕緣座體、金屬屏蔽殼、第一排端子、第二排端子和第三排端子，其中，該金屬屏蔽殼包覆于絕緣座體外部，該絕緣座體內(nèi)開設(shè)有三排貫通絕緣座體前、后端面的端子槽，依次為第一排端子槽、第二排端子槽和第三排端子槽，每排端子槽均由多個(gè)間距設(shè)置的緊固槽排列組成，前述三排端子分別位于相應(yīng)的緊固槽內(nèi)，其特征在于針對前述第二排端子槽，于前述絕緣座體后端面向前凹設(shè)有一凹槽，該第二排端子槽的各緊固槽自該凹槽底面向前開設(shè)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一排端子槽的各緊固槽與第二排端子槽的各緊固槽系前后錯位設(shè)置，以及，該第二排端子槽的各緊固槽和第三排端子槽的各緊固槽亦系前后錯位設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各端子均包括有橫向設(shè)置的焊接部、豎直設(shè)置的接觸部和連接于該焊接部與接觸部之間的連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接觸部呈U形結(jié)構(gòu)，其包括有兩延伸臂，該兩延伸臂均朝向內(nèi)側(cè)凸設(shè)有凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第三排端子中各端子之連接部兩側(cè)凸設(shè)有限位凸部，相應(yīng)地，前述第三排端子槽兩側(cè)進(jìn)一步凹設(shè)有限位槽， 該限位凸部卡于相應(yīng)限位槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬屏蔽殼上設(shè)置有彈性扣片，相應(yīng)地，前述絕緣座體上開設(shè)有卡槽，當(dāng)前述金屬屏蔽殼和絕緣座體組裝于一起時(shí)，前述彈性扣片卡扣于相應(yīng)卡槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬屏蔽殼兩側(cè)橫向延伸形成有兩用于安裝于電路板上起固定作用的插接腳，該兩插接腳的延伸方向與前述各端子的焊接部之延伸方向保持一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種D-SUB連接器改良結(jié)構(gòu)，包括有絕緣座體、金屬屏蔽殼、第一排端子、第二排端子和第三排端子，該絕緣座體內(nèi)開設(shè)有貫通絕緣座體前、后端面的第一排端子槽、第二排端子槽和第三排端子槽，每排端子槽均由多個(gè)間距設(shè)置的緊固槽排列組成，前述三排端子分別位于相應(yīng)的緊固槽內(nèi)；現(xiàn)有技術(shù)中，常出現(xiàn)第一排端子和第二排端子相干涉的現(xiàn)象，本實(shí)用新型針對前述第二排端子槽，于前述絕緣座體后端面向前凹設(shè)有一凹槽，前述第二排端子槽的各緊固槽自該凹槽底面向前開設(shè)而成；藉此，使得端子的較寬基部于第二排端子槽內(nèi)相對絕緣座體后端面有一段下沉距離，從而，避開了第二排端子的較寬基部與第一排端子極易干涉的風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號H01R13/40GK201975589SQ20112006700
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者孟廣金, 曾波, 鄭焯耀 申請人:實(shí)盈電子(東莞)有限公司