專利名稱：大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大板開關(guān)，特別是一種大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN201638703UY于2010年11月17日公開了一種一體化明裝墻壁開關(guān)插座，包括底板和功能件、開關(guān)架，其特征在于功能件通過底板的卡扣腳卡扣連接， 開關(guān)架通過卡扣連接有開關(guān)按鍵，開關(guān)架通過卡腳連帶開關(guān)按鍵或插座面板跟外裝飾面板卡扣連接，外裝飾面板與底板卡扣連接。據(jù)稱，其有益效果開關(guān)插座采用一體化設(shè)計(jì)，提高了安裝工作效率，結(jié)合緊密，美觀實(shí)用。但是，該結(jié)構(gòu)的開關(guān)架(也稱為中間座主體)由于自身材料的特性，其抗彎曲及扭曲性較弱，降低其使用壽命，給用戶帶來一些安全隱患。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、裝配簡便、加工方便、安全性高和抗彎曲及扭曲性強(qiáng)的大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，包括中間座主體及其開關(guān)功能件，其結(jié)構(gòu)特征是所述中間座主體上設(shè)置有金屬件，該金屬件與中間座主體為一體注塑成型。所述金屬件呈薄片狀，該金屬件嵌入或埋入中間座主體內(nèi)；該中間座主體上設(shè)置有一個(gè)以上的裝配孔，金屬件對應(yīng)裝配孔的位置開設(shè)有通孔與之相對應(yīng)，通孔的數(shù)目與裝配孔的數(shù)目等量或不等量。所述中間座主體的一端為圓弧狀，其另一端延伸出凸部，該凸部上設(shè)有一個(gè)以上的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的開口位置設(shè)有導(dǎo)向斜角。所述中間座主體和金屬件為中空結(jié)構(gòu)，中間座主體與開關(guān)功能件之間設(shè)有定位凹凸件，開關(guān)功能件固設(shè)于中間座主體上。本實(shí)用新型通過增設(shè)金屬件，并且以注塑成型的方式固定于中間座主體內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)即減少安裝工序，又達(dá)到優(yōu)越的絕緣效果，提高抗彎曲及扭曲性，讓產(chǎn)品美觀大方及堅(jiān)固耐用；同時(shí)其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長、成本低廉、使用范圍廣和便于加工生產(chǎn)的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1組裝后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中的B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖2的后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中1為金屬件，1. 1為通孔，2為中間座主體，2. 1為裝配孔，2. 2為凸部，2. 3為
導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖6，本大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，包括中間座主體及其開關(guān)功能件，中間座主體2與插座功能件之間設(shè)有定位凹凸件，開關(guān)功能件固設(shè)于中間座主體2上。中間座主體2的一端為圓弧狀，其另一端延伸出凸部2. 2，該凸部2. 2上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽2. 3，導(dǎo)向槽 2.3的開口位置設(shè)有導(dǎo)向斜角。中間座主體2上設(shè)置有金屬件1，中間座主體2和金屬件1為中空結(jié)構(gòu)。金屬件1 呈薄片狀，其由鐵質(zhì)板材裁切而成，金屬件1的邊緣位置設(shè)有彎折邊。中間座主體2的材質(zhì)為耐高溫及絕燃性好的高分子透明PC料，形成一絕緣體。由于金屬件1具有價(jià)格便宜和易成型的特點(diǎn)，因此，在加工時(shí)，把金屬件1直接放入模具內(nèi)與中間座主體2—體注塑成型，以實(shí)現(xiàn)將金屬件1埋入中間座主體2內(nèi)，見圖3-圖4。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)即減少安裝工序，又達(dá)到優(yōu)越的絕緣效果，提高抗彎曲及扭曲性，讓產(chǎn)品美觀大方及堅(jiān)固耐用。該中間座主體2上設(shè)置有四個(gè)裝配孔2. 1，金屬件1對應(yīng)裝配孔2. 1的位置開設(shè)有通孔1. 1與之相對應(yīng)，通孔1. 1的數(shù)目與裝配孔2. 1的數(shù)目等量。
權(quán)利要求1.一種大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，包括中間座主體(2)及其開關(guān)功能件，其特征是所述中間座主體上設(shè)置有金屬件(1)，該金屬件與中間座主體為一體注塑成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述金屬件呈薄片狀，該金屬件(1)嵌入或埋入中間座主體O)內(nèi)；該中間座主體上設(shè)置有一個(gè)以上的裝配孔(2. 1)，金屬件對應(yīng)裝配孔的位置開設(shè)有通孔(1. 1)與之相對應(yīng)，通孔的數(shù)目與裝配孔的數(shù)目等量或不等量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述金屬件(1)由鐵質(zhì)板材裁切而成，金屬件的邊緣位置設(shè)有彎折邊；中間座主體O)的材質(zhì)為耐高溫及絕燃性好的高分子透明PC料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述中間座主體O)的一端為圓弧狀，其另一端延伸出凸部(2. 2)，該凸部上設(shè)有一個(gè)以上的導(dǎo)向槽(2. 3)，導(dǎo)向槽的開口位置設(shè)有導(dǎo)向斜角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，其特征是所述中間座主體(2)和金屬件 (1)為中空結(jié)構(gòu)，中間座主體與開關(guān)功能件之間設(shè)有定位凹凸件，開關(guān)功能件固設(shè)于中間座主體上。
專利摘要一種大板開關(guān)的面板結(jié)構(gòu)，包括中間座主體及其開關(guān)功能件，中間座主體上設(shè)置有金屬件，該金屬件與中間座主體為一體注塑成型。金屬件呈薄片狀，該金屬件嵌入或埋入中間座主體內(nèi)；該中間座主體上設(shè)置有一個(gè)以上的裝配孔，金屬件對應(yīng)裝配孔的位置開設(shè)有通孔與之相對應(yīng)，通孔的數(shù)目與裝配孔的數(shù)目等量或不等量。本實(shí)用新型通過增設(shè)金屬件，并且以注塑成型的方式固定于中間座主體內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)即減少安裝工序，又達(dá)到優(yōu)越的絕緣效果，提高抗彎曲及扭曲性，讓產(chǎn)品美觀大方及堅(jiān)固耐用；同時(shí)其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長、成本低廉、使用范圍廣和便于加工生產(chǎn)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H9/02GK201956217SQ201120068050
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者伍錦標(biāo), 曾煥粦, 陳少武 申請人:廣東錦力電器有限公司