專利名稱：一種散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及溫控領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，很多電子設(shè)備的集成度越來越高，從而使得電子設(shè)備的發(fā)熱量也越來越大。由于溫度會(huì)直接影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，此外，過高的溫度還會(huì)影響電子設(shè)備的使用壽命，為此電子設(shè)備中散熱裝置的使用變得越來越普遍。目前，通信設(shè)備中的機(jī)箱，其系統(tǒng)的散熱方式主要有兩種，一種是單獨(dú)靠機(jī)箱上的散熱片自然散熱，此種室外機(jī)箱一般適用于小功率的通信系統(tǒng)；而對(duì)功率超過300W以上的大功率通信系統(tǒng)機(jī)箱，由于其功率大所產(chǎn)生的熱量也高，則通常采用風(fēng)扇方式，即在機(jī)箱上加風(fēng)扇對(duì)通信系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制散熱。通信系統(tǒng)機(jī)箱最常用的散熱裝置由風(fēng)扇102和散熱片 101組成，如圖1所示，散熱片101由傳熱底座和散熱鰭片組成；傳熱底座緊貼需要散熱的機(jī)箱103，這樣，機(jī)箱103中的熱量會(huì)經(jīng)由散熱片101的散熱底座傳導(dǎo)到散熱鰭片上，通過設(shè)于散熱鰭片上的風(fēng)扇102向傳熱底座的方向吹風(fēng)，從而使得機(jī)箱103的熱量經(jīng)由散熱片傳導(dǎo)出來后，被風(fēng)扇102吹出的熱空氣散發(fā)至散熱裝置的外部。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于散熱裝置中風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)位置不能與被風(fēng)扇吹出的熱空氣有效的隔離，所以，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)將剛剛從散熱裝置中的熱空氣重新吸入散熱裝置中的散熱片中，從而使得散熱片中空氣與散熱片的溫差減小，從而使得散熱器向散熱器中空氣的熱傳導(dǎo)速率降低，進(jìn)而影響散熱裝置的散熱效果，嚴(yán)重的可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)箱內(nèi)的通信系統(tǒng)不能正常工作，甚至導(dǎo)致機(jī)箱內(nèi)的電子元件被燒壞。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種散熱裝置，以實(shí)現(xiàn)提高散熱裝置的散熱效果的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案—種散熱裝置，包括散熱片、導(dǎo)風(fēng)板、進(jìn)風(fēng)扇和排風(fēng)扇；所述散熱片包括散熱底座和鰭片組；所述進(jìn)風(fēng)扇和所述排風(fēng)扇分別設(shè)于所述鰭片組的通風(fēng)道的兩端；所述導(dǎo)風(fēng)板套設(shè)于所述鰭片組外。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鰭片組中的邊緣鰭片還設(shè)有鰭片螺孔；在所述導(dǎo)風(fēng)板與所述鰭片螺孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有固定螺孔。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鰭片螺孔設(shè)于所述邊緣鰭片的上端。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)扇設(shè)于所述鰭片組的側(cè)面。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述排風(fēng)扇設(shè)于所述鰭片組的頂端。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鰭片組在設(shè)有所述排風(fēng)扇的相應(yīng)位置還設(shè)
有缺口。[0014]優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)扇為多個(gè)。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述排風(fēng)扇為多個(gè)。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)扇為兩個(gè)且并排設(shè)置。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述排風(fēng)扇為兩個(gè)且并排設(shè)置。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述散熱底座還覆有硅膠。從上述技術(shù)方案可以得出，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，在散熱器的鰭片組外套設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，并在鰭片組的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)扇和排風(fēng)扇；這樣，鰭片組間的通風(fēng)道中的熱空氣可以快速的被置換出散熱器中，從而使得散熱器所吸收的熱量可以快速的導(dǎo)出；由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的進(jìn)扇口與排風(fēng)扇分別設(shè)于述鰭片組的通風(fēng)道的兩端，且鰭片組外套設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，所以排風(fēng)扇所排出的熱空氣不會(huì)回流至進(jìn)風(fēng)扇附近，從而避免了熱空氣被再次吸入散熱器中，進(jìn)而使得散熱器的降溫效果進(jìn)一步增強(qiáng)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱片的又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱片的又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中又一導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中又一散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。為了提高散熱裝置的散熱效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種散熱裝置，參考圖2 至圖6，包括散熱片1、導(dǎo)風(fēng)板2、進(jìn)風(fēng)扇3和排風(fēng)扇4 ；散熱片1包括散熱底座12和鰭片組 11 ；進(jìn)風(fēng)扇3和排風(fēng)扇4分別設(shè)于鰭片組12的通風(fēng)道13的兩端；導(dǎo)風(fēng)板2套設(shè)于鰭片組12外。本實(shí)用新型的散熱裝置可以應(yīng)用于通信設(shè)備、電子電氣儀表、有線電視設(shè)備，尤其適用于通信設(shè)備中的機(jī)箱，如直放站機(jī)箱、塔頂功率放大器機(jī)箱等。為了提高散熱裝置的散熱效果，本實(shí)用新型實(shí)施例中，散熱裝置安裝時(shí)，可以將散熱片1的散熱底座12緊貼發(fā)熱元件5 ；通過散熱底座12將發(fā)熱元件5產(chǎn)生的熱量傳遞到鰭片組11中的各個(gè)鰭片上，接著， 每個(gè)鰭片的熱量通過熱輻射傳導(dǎo)周圍的可以流動(dòng)空氣中，從而帶走熱量以對(duì)發(fā)熱元件5降溫。優(yōu)選的，所述發(fā)熱元件5為通信設(shè)備的機(jī)箱。由于加速每個(gè)鰭片周圍流動(dòng)空氣中的流動(dòng)速度可以提高熱量的散發(fā)效率，所以在本實(shí)用新型實(shí)施例中，設(shè)有進(jìn)風(fēng)扇3和排風(fēng)扇4 ；參考圖4和圖5，與散熱底座11連接的鰭片組11由多個(gè)互相平行的鰭片構(gòu)成，鰭片之間形成通風(fēng)道13，進(jìn)風(fēng)扇3和排風(fēng)扇4分別設(shè)于鰭片組11的通風(fēng)道13的兩端，在進(jìn)風(fēng)扇3和排風(fēng)扇4之間、鰭片組11的外面還套設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板2。具體的，參考圖5和圖6，導(dǎo)風(fēng)板2可以是包括頂面21和與之連接的兩個(gè)側(cè)板22， 頂面21安裝在鰭片組11的頂端，側(cè)板22設(shè)于鰭片組11中最外邊的邊緣鰭片111外并與邊緣鰭片111平行。由于導(dǎo)風(fēng)板2會(huì)引導(dǎo)進(jìn)風(fēng)扇3吹入的冷空氣只在鰭片組11內(nèi)的通風(fēng)通道13內(nèi)流動(dòng)，所以增加了鰭片組11內(nèi)的風(fēng)壓；這樣，鰭片組11中的熱空氣可以在進(jìn)風(fēng)扇 3和排風(fēng)扇4的作用下會(huì)在沿通風(fēng)道13向排風(fēng)扇4方向快速流動(dòng)，從而加速了鰭片組11 中熱量的散發(fā)速度，進(jìn)而增強(qiáng)了散熱片1的散熱效果。此外，由于在本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)扇3和排風(fēng)扇4分別設(shè)于通風(fēng)道13的兩端，具有一定的距離，所以排風(fēng)扇4排出的熱空氣不會(huì)重新被進(jìn)風(fēng)扇3帶入鰭片組11內(nèi)；這樣，使得被進(jìn)風(fēng)扇3吸入鰭片組11中空氣溫度較低，從而加大了進(jìn)入鰭片組11中冷空氣與散熱片1的溫差，從而加快了散熱片1中的熱量向入鰭片組11中冷空氣傳導(dǎo)的速度，從而有效地增強(qiáng)了散熱片1的散熱效果。參考圖5和圖6，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，鰭片組11中邊緣鰭片111還可以設(shè)有鰭片螺孔14 ；在導(dǎo)風(fēng)板2與所述鰭片螺孔14對(duì)應(yīng)位置還可以設(shè)有固定螺孔23。為了使導(dǎo)風(fēng)板2方便的套設(shè)在鰭片組11外，在鰭片組11中外側(cè)的邊緣鰭片111 設(shè)有鰭片螺孔14，在導(dǎo)風(fēng)板2與鰭片螺孔相應(yīng)的位置也設(shè)有固定螺孔23，這樣，當(dāng)安裝導(dǎo)風(fēng)板2時(shí)，可以通過螺釘方便的將導(dǎo)風(fēng)板2與鰭片組11固定在一起。從而形成導(dǎo)風(fēng)板2對(duì)鰭片組11的套設(shè)。此外，參考圖7，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，還可以通過將鰭片螺孔14設(shè)于所述邊緣鰭片111的上端，從而使得導(dǎo)風(fēng)板2不需要設(shè)有完整的側(cè)板，只需要設(shè)有側(cè)邊221即可，通過在側(cè)邊221上設(shè)有固定螺孔，可以與邊緣鰭片111固定連接。由于本實(shí)施例中節(jié)約了導(dǎo)風(fēng)板的側(cè)板，所以有效地節(jié)省了散熱裝置的制作成本。參考圖8，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)扇3可以設(shè)于所述鰭片組11的側(cè)面。這樣，進(jìn)風(fēng)扇3可以直吹通風(fēng)道13的空氣流通方向，與直接吹向散熱片的散熱底座相比，本實(shí)用新型實(shí)施例可以有效地減少流通空氣在鰭片組11內(nèi)的風(fēng)阻，從而提高了鰭片組11內(nèi)的空氣流通速度，進(jìn)而也就提高了散熱裝置的散熱效果。此外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，排風(fēng)扇4可以設(shè)于所述鰭片組11的頂端。由于在電子設(shè)備中，安裝在同一電路板中各電子元件會(huì)在同一平面，為了避免由散熱裝置中排出的熱空氣對(duì)附近的其他電子元器件造成不良的影響，本實(shí)用新型實(shí)施例中，將熱空氣引導(dǎo)至向鰭片組11頂端方向；所以由散熱裝置中排出的熱空氣不會(huì)吹向附近的其他電子元器件，從而減少了對(duì)其他電子元器件的影響。參考圖9，為了提高熱空氣在排風(fēng)扇4附近位置的流動(dòng)性，以使熱空氣可以快速的排出散熱通道13，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，鰭片組11在設(shè)有排風(fēng)扇4的相應(yīng)位置還設(shè)有缺口 14。通過設(shè)有缺口 14，使得各散熱通道13中的熱空氣均可以快速的流動(dòng)到缺口 14中， 然后通過缺口 14經(jīng)由排風(fēng)扇4排出。參考圖10，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)扇還可以為多個(gè)。為了能夠?qū)γ總€(gè)散熱通道中的空氣均可以有效地通風(fēng)，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有多個(gè)并排進(jìn)風(fēng)扇，使得進(jìn)風(fēng)扇可以向每個(gè)散熱通道吹風(fēng)，從而使每個(gè)散熱通道都可以充分的起到散熱作用，進(jìn)而提高了散熱裝置的散熱效果。具體的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)扇的數(shù)目可以為兩個(gè)，通過并排設(shè)置，使得進(jìn)風(fēng)扇可以向每個(gè)散熱通道吹風(fēng)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，排風(fēng)扇還可以為多個(gè)。同樣，為了能夠?qū)γ總€(gè)散熱通道中的空氣均可以有效地通風(fēng)，本實(shí)用新型實(shí)施例還可以設(shè)有多個(gè)并排的排風(fēng)扇，從而使得每個(gè)散熱通道中的熱空氣均可以流通到排風(fēng)扇處，并有排風(fēng)扇排出散熱裝置外，通過設(shè)有多個(gè)排風(fēng)扇，使得每個(gè)散熱通道中的熱空氣可以快速的流通至排風(fēng)扇處，進(jìn)而提高了散熱裝置的散熱效果。具體的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，排風(fēng)扇的數(shù)目可以為兩個(gè)，通過并排設(shè)置，使得排風(fēng)扇可以排出每個(gè)散熱通道中的熱空氣。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，散熱底座還可以覆有導(dǎo)熱膠脂。為了能夠使發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量能夠快速的傳導(dǎo)至散熱片，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，散熱底座還覆有導(dǎo)熱膠脂，所述導(dǎo)熱膠脂通常是導(dǎo)熱性硅或摻有填料如金屬的烴類脂，由于導(dǎo)熱膠脂具有良好的導(dǎo)熱性，而且，在散熱片與發(fā)熱元件緊貼安裝時(shí)，導(dǎo)熱膠脂可以充分的填補(bǔ)散熱片與發(fā)熱元件間的接觸空隙，從而可以有效地增加發(fā)熱元件向散熱片的熱傳導(dǎo)效率；進(jìn)而提高了散熱裝置的散熱效果。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其特征在于，包括散熱片、導(dǎo)風(fēng)板、進(jìn)風(fēng)扇和排風(fēng)扇；所述散熱片包括散熱底座和鰭片組；所述進(jìn)風(fēng)扇和所述排風(fēng)扇分別設(shè)于所述鰭片組的通風(fēng)道的兩端；所述導(dǎo)風(fēng)板套設(shè)于所述鰭片組外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置，其特征在于，所述鰭片組中的邊緣鰭片還設(shè)有鰭片螺孔；在所述導(dǎo)風(fēng)板與所述鰭片螺孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有固定螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述散熱裝置，其特征在于，所述鰭片螺孔設(shè)于所述邊緣鰭片的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)扇設(shè)于所述鰭片組的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置，其特征在于，所述排風(fēng)扇設(shè)于所述鰭片組的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述散熱裝置，其特征在于，所述鰭片組在設(shè)有所述排風(fēng)扇的相應(yīng)位置還設(shè)有缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任意一項(xiàng)所述散熱裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)扇和/或所述排風(fēng)扇為多個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任意一項(xiàng)所述散熱裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)扇為兩個(gè)且并排設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任意一項(xiàng)所述散熱裝置，其特征在于，所述排風(fēng)扇為兩個(gè)且并排設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任意一項(xiàng)所述散熱裝置，其特征在于，所述散熱底座還覆有硅膠。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種散熱裝置，包括散熱片、導(dǎo)風(fēng)板、進(jìn)風(fēng)扇和排風(fēng)扇；散熱片包括散熱底座和鰭片組；進(jìn)風(fēng)扇和排風(fēng)扇分別設(shè)于鰭片組的通風(fēng)道的兩端；導(dǎo)風(fēng)板套設(shè)于鰭片組外；散熱器的鰭片組外套設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，并在鰭片組的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)扇和排風(fēng)扇；這樣，鰭片組間的通風(fēng)道中的熱空氣可以快速的被置換出散熱器中，從而使得散熱器所吸收的熱量可以快速的導(dǎo)出；由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的進(jìn)扇口與排風(fēng)扇分別設(shè)于述鰭片組的通風(fēng)道的兩端，且鰭片組外套設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，所以排風(fēng)扇所排出的熱空氣不會(huì)回流至進(jìn)風(fēng)扇附近，從而避免了熱空氣被再次吸入散熱器中，進(jìn)而使得散熱器的降溫效果進(jìn)一步增強(qiáng)。
文檔編號(hào)H01L23/467GK202026555SQ20112007704
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
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