專利名稱：壓力開關(guān)及蒸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力開關(guān)，特別涉及一種可檢測兩個不同壓力的開關(guān)；本實用新型還涉及一種運用了該壓力開關(guān)的蒸箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中有各種各樣的壓力開關(guān)，如申請日為1996年11月08日，公開號為 CN2276663的一種吸塵器用壓力開關(guān)，由導(dǎo)電片和兩個觸點構(gòu)成，它有正、負壓腔體及隔離密封膜片構(gòu)件；隔離密封膜片安裝在正、負壓腔體之間，導(dǎo)電片在負壓腔側(cè)、固定于隔離密封膜片上，觸點安裝在負壓腔體的相應(yīng)位置處，負壓腔體上設(shè)有氣孔。該專利公開的內(nèi)容只能檢測一個壓力值，而在實際運用時可能需要檢測兩個不同的壓力值，此時就需要設(shè)置兩個不同的壓力開關(guān)。所以現(xiàn)有專利中所存在的不足是占用空間大，制造安裝成本高，不符合現(xiàn)代環(huán)保理念，不適于做商業(yè)推廣。所以市面上急需一種能檢測兩個不同壓力值的開關(guān)來克服上述不足。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型的目的是提供一種占用空間少、制造安裝成本低、能節(jié)約原材料、適于做商業(yè)推廣、能檢測兩個不同壓力值的壓力開關(guān)。本實用新型的另一個目的是提供一種根據(jù)上述壓力開關(guān)檢測到的不同壓力值調(diào)節(jié)功率的蒸箱。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種壓力開關(guān)，包括連接座、設(shè)置在所述連接座上的導(dǎo)流管、開關(guān)帽I和開關(guān)帽II ；所述開關(guān)帽I和所述開關(guān)帽II對稱設(shè)置在所述連接座的兩端；所述連接座與所述開關(guān)帽I之間設(shè)置有密封膜片I，所述連接座與所述開關(guān)帽II之間設(shè)置有密封膜片II ；所述開關(guān)帽I上設(shè)置有正端子I、負端子I、 排氣孔I，所述開關(guān)帽II上設(shè)置有正端子II、負端子II、排氣孔II ；所述密封膜片I的頸縮部上套接有與所述正端子I和所述負端子I對應(yīng)的導(dǎo)電片I，所述密封膜片II的頸縮部上套接有與所述正端子II和所述負端子II對應(yīng)的導(dǎo)電片II ；所述導(dǎo)電片I和所述開關(guān)帽I之間設(shè)置有高壓彈簧、所述導(dǎo)電片II和所述開關(guān)帽II之間設(shè)置有低壓彈簧。本實用新型的有益效果是由于本實用新型中的壓力開關(guān)包括高壓彈簧和低壓彈簧，所以可以檢測兩個不同壓力值；由于本實用新型用一個壓力開關(guān)就可以實現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中兩個不同壓力開關(guān)的作用，所以可以節(jié)約設(shè)置空間，降低生產(chǎn)裝配工時、原材料，大大降低了壓力開關(guān)的成本，適于廣泛運用于各種帶壓容器上。優(yōu)選地，本技術(shù)方案中所述開關(guān)帽I上設(shè)置有與所述高壓彈簧對應(yīng)的螺紋孔，所述螺紋孔中設(shè)置有螺釘I ；所述開關(guān)帽II上設(shè)置有與所述低壓彈簧對應(yīng)的螺紋孔，所述螺紋孔中設(shè)置有螺釘II，所述螺釘I給所述高壓彈簧施加的預(yù)緊力大于所述螺釘II給所述低壓彈簧施加的預(yù)緊力。優(yōu)選地，本技術(shù)方案中所述高壓彈簧的彈性模量大于所述低壓彈簧的彈性模量。[0009]優(yōu)選地，本技術(shù)方案中所述高壓彈簧的長度大于所述低壓彈簧的長度。優(yōu)選地，本技術(shù)方案中所述連接座與所述密封膜片I的重疊面積小于所述連接座與所述密封膜片II的重疊面積。本技術(shù)方案中所述導(dǎo)電片I上設(shè)置有至少三個限制所述高壓彈簧運動的凸起，所述導(dǎo)電片II上設(shè)置有至少三個限制所述低壓彈簧運動的凸起。本技術(shù)方案中所述開關(guān)帽I上均布有至少兩個所述排氣孔I，所述開關(guān)帽II上均布有至少兩個排氣孔II。本技術(shù)方案中所述負端子I和所述負端子II接公共地。本技術(shù)方案中所述密封膜片I上沿著所述導(dǎo)電片I的周邊設(shè)置有拉伸所需的余量棱臺；所述密封膜片II上沿著所述導(dǎo)電片II的周邊設(shè)置有拉伸所需的余量棱臺。一種蒸箱，包括蒸室壁、控制電路和壓力開關(guān)，所述壓力開關(guān)包括連接座、設(shè)置在所述連接座上的導(dǎo)流管、開關(guān)帽I和開關(guān)帽II ；所述開關(guān)帽I和所述開關(guān)帽II對稱設(shè)置在所述連接座的兩端；所述連接座與所述開關(guān)帽I之間設(shè)置有密封膜片I，所述連接座與所述開關(guān)帽II之間設(shè)置有密封膜片II ；所述開關(guān)帽I上設(shè)置有正端子I、負端子I、排氣孔 I，所述開關(guān)帽II上設(shè)置有正端子II、負端子II、排氣孔II ；所述密封膜片I的頸縮部上套接有與所述正端子I和所述負端子I對應(yīng)的導(dǎo)電片I，所述密封膜片II的頸縮部上套接有與所述正端子II和所述負端子II對應(yīng)的導(dǎo)電片II ；所述導(dǎo)電片I和所述開關(guān)帽I之間設(shè)置有高壓彈簧、所述導(dǎo)電片II和所述開關(guān)帽II之間設(shè)置有低壓彈簧；所述壓力開關(guān)設(shè)置在所述蒸室壁上，所述正端子I、所述負端子I、所述正端子II、所述負端子II與所述控制電路相連。本實用新型的有益效果是由于本實用新型中蒸箱的壓力開關(guān)包括高壓彈簧和低壓彈簧，所以可以檢測兩個不同壓力值，并可根據(jù)不同壓力值調(diào)節(jié)蒸箱的加熱功率，提高效率，節(jié)省能量。本實用新型中的其它有益效果，還將在具體實施例中做出說明。
圖1是本實用新型中壓力開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的開關(guān)帽I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中壓力開關(guān)的分解狀態(tài)圖；圖4是本實用新型中壓力開關(guān)狀態(tài)一的A-A向剖視圖；圖5是圖4的B-B向剖視圖；圖6是本實用新型中壓力開關(guān)狀態(tài)二的剖視圖；圖7是本實用新型中壓力開關(guān)狀態(tài)三的剖視圖；圖8是本實用新型中在蒸箱上設(shè)置壓力開關(guān)的局部剖視圖。附圖中各部分結(jié)構(gòu)的標注說明1-連接座、11-導(dǎo)流管、21-開關(guān)帽I、211_正端子I、212_負端子I、213_排氣孔 I、22-開關(guān)帽II、221-正端子II、222-負端子II、223-排氣孔II、31-密封膜片I、32_密封膜片II、41_導(dǎo)電片I、42_導(dǎo)電片II、51_高壓彈簧、52-低壓彈簧、61-螺釘I、62_螺釘II、 7-壓力開關(guān)、8-蒸室壁。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此部分所描述的具體實施例僅可用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。具體實施例一如圖1、圖2所示，本實用新型中的壓力開關(guān)包括連接座1、設(shè)置在所述連接座1上的導(dǎo)流管11、開關(guān)帽I 21和開關(guān)帽II 22。所述開關(guān)帽I 21和所述開關(guān)帽II 22對稱設(shè)置在所述連接座1的兩端，所述開關(guān)帽I 21和所述開關(guān)帽II 22結(jié)構(gòu)相同，具體描述為所述開關(guān)帽I 21上設(shè)置有正端子I 211、負端子I 212、排氣孔I 213，所述開關(guān)帽II 22上設(shè)置有正端子II 221、負端子II 222、排氣孔II 223。如圖3、圖4所述，本實用新型中的壓力開關(guān)還包括密封膜片I 31、密封膜片II 32、 導(dǎo)電片I 41、導(dǎo)電片II 42、高壓彈簧51、低壓彈簧52、螺釘I 61和螺釘II 62，所述密封膜片I 31、所述導(dǎo)電片I 41、所述高壓彈簧51、所述螺釘I 61與所述密封膜片II 32、所述導(dǎo)電片II 42、所述低壓彈簧52、所述螺釘II 62分別對稱設(shè)置。所述開關(guān)帽I 21和所述開關(guān)帽II 22上均設(shè)置有螺紋孔，所述螺釘I 61和所述螺釘II 62通過螺紋孔分別與所述開關(guān)帽I 21和所述開關(guān)帽II 22連接。所述密封膜片I 31卡壓在所述連接座1和所述開關(guān)帽
I21之間，將所述連接座1和所述開關(guān)帽I 21隔離開來；所述密封膜片II 32卡壓在所述連接座1和所述開關(guān)帽II 22的之間，將所述連接座1和所述開關(guān)帽II 22隔離開來；所述密封膜片I 31和所述密封膜片II 32相同，具體描述為所述密封膜片I 31和所述密封膜片
II32包括頸縮部，所述導(dǎo)電片I 41和所述導(dǎo)電片II 42均套接在所述頸縮部上，所述導(dǎo)電片I 41與所述正端子I 211和所述負端子I 212對應(yīng)設(shè)置；所述導(dǎo)電片II 42與所述正端子II 221和所述負端子II 222對應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)電片I 41和所述導(dǎo)電片II 42相同。所述導(dǎo)電片I 41和所述螺釘I 61之間設(shè)置有高壓彈簧51，所述螺釘I 61給所述高壓彈簧51 施加一個預(yù)緊力Fl ；所述導(dǎo)電片II 42和所述螺釘II 62之間設(shè)置有低壓彈簧52，所述螺釘 II 62給所述低壓彈簧52施加一個預(yù)緊力F2 ；預(yù)緊力Fl大于預(yù)緊力F2，使得所述高壓彈簧 51相對所述低壓彈簧52需要一個相對大的力才能動作。優(yōu)選地，所述螺釘I 61和所述螺釘II 62上均設(shè)置有六角螺孔，所述六角螺孔的作用是方便調(diào)節(jié)所述螺釘I 61對所述高壓彈簧51施加預(yù)緊力F1、所述螺釘II 62對所述低壓彈簧52施加預(yù)緊力F2。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電片I 41上設(shè)置有三個對中所述高壓彈簧51及限制所述高壓彈簧51運動的凸起，所述導(dǎo)電片II 42上設(shè)置有三個對中所述低壓彈簧52及限制所述低壓彈簧52運動的凸起。優(yōu)選地，所述開關(guān)帽I 21上均布有八個所述排氣孔I 213，所述開關(guān)帽II 22上均布有八個所述排氣孔II 223。優(yōu)選地，所述負端子I 212和所述負端子II 222接公共地，這樣改壓力開關(guān)的外觀上可能只有三個端子(公共負端子、兩個正端子)伸出。優(yōu)選地，所述密封膜片I 31上沿著所述導(dǎo)電片I 41的周邊設(shè)置有拉伸所需的余量棱臺；所述密封膜片II 32上沿著所述導(dǎo)電片II 42的周邊設(shè)置有拉伸所需的余量棱臺。[0037]本實用新型中的壓力開關(guān)隨著壓力的增大工作狀態(tài)有三種如圖5所示，第一種工作狀態(tài)所述低壓彈簧52、所述高壓彈簧51都不動作，即所述導(dǎo)電片II 42沒有接通所述正端子II 221和所述負端子II 222、所述導(dǎo)電片I 41也沒有接通所述正端子I 211和所述負端子I 212 ；如圖6所示，第二種工作狀態(tài)所述低壓彈簧52動作、但所述高壓彈簧51不動作， 即所述導(dǎo)電片II 42接通了所述正端子II 221和所述負端子II 222、但所述導(dǎo)電片I 41沒有接通所述正端子I 211和所述負端子I 212 ；如圖7所示，第三種工作狀態(tài)所述低壓彈簧52、所述高壓彈簧51都動作，即所述導(dǎo)電片II 42接通了所述正端子II 221和所述負端子II 222、所述導(dǎo)電片I 41也接通了所述正端子I 211和所述負端子I 212。如圖5所示，壓力開關(guān)通過所述導(dǎo)流管11與帶壓容器連通，當帶壓容器開始工作時，由于帶壓容器中的壓力不大，不足以克服所述低壓彈簧52或所述高壓彈簧51的彈力， 所以壓力開關(guān)處于第一種工作狀態(tài)。如圖6所示，隨著帶壓容器中壓力的升高，足以克服所述低壓彈簧52的彈力時，因受到帶壓容器中的壓力，所述密封膜片II 32帶著套接在所述頸縮部上的所述導(dǎo)電片II 42 繼續(xù)擠壓所述低壓彈簧52，直到所述導(dǎo)電片II 42與剛性的所述正端子II 221和剛性的所述負端子II 222接觸，此時壓力開關(guān)處于第二種工作狀態(tài)。如圖7所示，帶壓容器中的壓力繼續(xù)升高，到達足以克服所述高壓彈簧51的彈力時，因受到帶壓容器中的壓力，所述密封膜片I 31帶著套接在所述頸縮部上的所述導(dǎo)電片 I 41繼續(xù)擠壓所述高壓彈簧51，直到所述導(dǎo)電片I 41與剛性的所述負端子II 222和剛性的所述導(dǎo)電片I 41接觸，此時壓力開關(guān)處于第三種工作狀態(tài)。具體實施例二本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于所述高壓彈簧51后動作、所述低壓彈簧52 先動作不是通過所述螺釘I 61和所述螺釘II 62施加的預(yù)緊力來調(diào)節(jié)，而是通過選取不同彈性模量的所述高壓彈簧51和所述低壓彈簧52，所述高壓彈簧51選取的彈性模量大于所述低壓彈簧52選取的彈性模量。在本實施例中所述開關(guān)帽I 21或所述開關(guān)帽II 22上可以設(shè)置所述螺釘I 61或所述螺釘II 62，所述開關(guān)帽I 21或所述開關(guān)帽II 22上也可以不設(shè)置所述螺釘I 61或所述螺釘II 62。具體實施例三本實施例與實施例二的主要區(qū)別在于所述高壓彈簧51和所述低壓彈簧52的彈性模量相同，但是所述高壓彈簧51的長度大于所述低壓彈簧52的長度。具體實施例四本實施例與實施例二的主要區(qū)別在于所述高壓彈簧51和所述低壓彈簧52的彈性模量相同，但是所述連接座1與所述密封膜片I 31的重疊面積小于所述連接座1與所述密封膜片II 32的重疊面積，根據(jù)F=P*S可知，在相同壓強下，所述密封膜片I 31所受的壓力小于所述所述密封膜片II 32所受的壓力，所以所述低壓彈簧52先動作，所述高壓彈簧51 后動作。具體實施例五[0052]下面將所述壓力開關(guān)用在蒸箱上的實施方式，來對本實用新型作進一步的解釋。本實用新型中蒸箱包括蒸室壁8、控制電路和壓力開關(guān)7，如圖8所示，所述壓力開關(guān)7設(shè)置在所述蒸室壁8上。所述正端子I 211、所述負端子I 212、所述正端子II 221、所述負端子II 222與所述控制電路相連。在本實施例中，所述壓力開關(guān)7采用的是實施例一提供的壓力開關(guān)的實現(xiàn)方案，但在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)需要采用實施例二、三、四中任意一種所述壓力開關(guān)的方案。
權(quán)利要求1.一種壓力開關(guān)，其特征在于包括連接座(1)、開關(guān)帽I (21)和開關(guān)帽II (22)；所述開關(guān)帽I (21)和所述開關(guān)帽II (22)對稱設(shè)置在所述連接座(1)的兩端；所述連接座 (1)與所述開關(guān)帽I (21)之間設(shè)置有密封膜片I (31)，所述連接座(1)與所述開關(guān)帽II (22)之間設(shè)置有密封膜片II (32);所述開關(guān)帽I (21)上設(shè)置有正端子I (211)、負端子I (212)、排氣孔I (213)，所述開關(guān)帽II (22)上設(shè)置有正端子II (221)、負端子II (222)、排氣孔II (223);所述密封膜片I (31)的頸縮部上套接有與所述正端子I (211)和所述負端子 I (212)對應(yīng)的導(dǎo)電片I (41)，所述密封膜片II (32)的頸縮部上套接有與所述正端子II (221)和所述負端子II (222)對應(yīng)的導(dǎo)電片II (42);所述導(dǎo)電片I (41)和所述開關(guān)帽I (21)之間設(shè)置有高壓彈簧(51)、所述導(dǎo)電片II (42)和所述開關(guān)帽II (22)之間設(shè)置有低壓彈簧(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力開關(guān)，其特征在于所述開關(guān)帽I(21)上設(shè)置有與所述高壓彈簧(51)對應(yīng)的螺紋孔，所述螺紋孔中設(shè)置有螺釘I (61);所述開關(guān)帽II (22)上設(shè)置有與所述低壓彈簧(52)對應(yīng)的螺紋孔，所述螺紋孔中設(shè)置有螺釘II (62)，所述螺釘I (61) 給所述高壓彈簧(51)施加的預(yù)緊力大于所述螺釘II (62)給所述低壓彈簧(52)施加的預(yù)緊力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力開關(guān)，其特征在于所述高壓彈簧(51)的彈性模量大于所述低壓彈簧(52)的彈性模量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力開關(guān)，其特征在于所述高壓彈簧(51)的長度大于所述低壓彈簧(52)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力開關(guān)，其特征在于所述連接座(1)與所述密封膜片I (31)的重疊面積小于所述連接座(1)與所述密封膜片II (32)的重疊面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的壓力開關(guān)，其特征在于所述導(dǎo)電片I(41)上設(shè)置有至少三個對中及限制所述高壓彈簧(51)運動的凸起，所述導(dǎo)電片II (42)上設(shè)置有至少三個對中及限制所述低壓彈簧(52 )運動的凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的壓力開關(guān)，其特征在于所述開關(guān)帽I(21)上均布有至少兩個所述排氣孔I (213)，所述開關(guān)帽II (22)上均布有至少兩個所述排氣孔II (223)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的壓力開關(guān)，其特征在于所述密封膜片I(31) 上沿著所述導(dǎo)電片I (41)的周邊設(shè)置有拉伸所需的余量棱臺；所述密封膜片II (32)上沿著所述導(dǎo)電片II (42)的周邊設(shè)置有拉伸所需的余量棱臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的壓力開關(guān)，其特征在于所述負端子I(212)和所述負端子II (222)接公共地。
10.一種蒸箱，包括蒸室壁(8)和控制電路，其特征在于還包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的壓力開關(guān)(7)，所述壓力開關(guān)(7)設(shè)置在所述蒸室壁(8)上，所述正端子I (211)、 所述負端子I (212)、所述正端子II (221)、所述負端子II (222)與所述控制電路相連。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力開關(guān)，旨在提供一種占用空間少、制造安裝成本低、能節(jié)約原材料、適于做商業(yè)推廣、能檢測兩個不同壓力值的壓力開關(guān)。本實用新型采用的實施方案是包括連接座、設(shè)置在所述連接座上的導(dǎo)流管、對稱設(shè)置在所述連接座兩端的開關(guān)帽Ⅰ和開關(guān)帽Ⅱ、密封膜片Ⅰ和密封膜片Ⅱ、導(dǎo)電片Ⅰ和導(dǎo)電片Ⅱ、高壓彈簧和低壓彈簧、螺釘Ⅰ和螺釘Ⅱ。本實用新型還公開了一種運用了該壓力開關(guān)檢測的兩個不同壓力值來調(diào)節(jié)功率的蒸箱。
文檔編號H01H35/34GK201975337SQ20112007887
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者張北, 黃發(fā)喜 申請人:晶輝科技(深圳)有限公司