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一種非晶帶材35kV風(fēng)電組合式變壓器的制作方法

文檔序號(hào):7175539閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種非晶帶材35kV風(fēng)電組合式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
非晶合金鐵芯變壓器是用新型導(dǎo)磁材料——非晶合金制作鐵芯而成的變壓器,它比硅鋼片作鐵芯變壓器的空載損耗(指變壓器次級(jí)開(kāi)路時(shí),在初級(jí)測(cè)得的功率損耗)下降80%左右,空載電流(變壓器次級(jí)開(kāi)路時(shí),初級(jí)仍有一定的電流,這部分電流稱為空載電流)下降約85%,是目前節(jié)能效果較理想的配電變壓器。非晶合金變壓器若能完全替代新S9系列配變,如IOkV級(jí)配電變壓器年需求量按 5000萬(wàn)kVA計(jì)算時(shí),那么,一年便可節(jié)電100億kW· h以上。同時(shí),還可帶來(lái)少建電廠的良好的環(huán)保效益,少向大氣排放溫室氣體,這樣會(huì)大大地減輕對(duì)環(huán)境的直接污染,使其成為新一代名副其實(shí)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。所以若將非晶合金變壓器與風(fēng)電場(chǎng)用變壓器相結(jié)合,能在很大程度上提高風(fēng)能的利用率。由于以往非晶合金帶材受制于日立金屬,日立金屬作為全球非晶合金帶材的唯一供應(yīng)商,在美國(guó)工廠的產(chǎn)能為2. 2萬(wàn)噸,在日本本土新建的3萬(wàn)噸項(xiàng)目投產(chǎn)后,目前的總產(chǎn)能約為5. 2萬(wàn)噸。然而,日立金屬在美國(guó)的2. 2萬(wàn)噸產(chǎn)能,約8000-10000噸出口至中國(guó),其余產(chǎn)品供給至印度、美國(guó)以及日本等其他國(guó)家。在日本本土新擴(kuò)建的3萬(wàn)噸產(chǎn)能, 約8000-10000噸供給印度市場(chǎng),1萬(wàn)噸供給日本及美國(guó)等市場(chǎng),新增中國(guó)的供給量最多為 1萬(wàn)噸??傮w上,日立金屬5. 2萬(wàn)噸的產(chǎn)能完全釋放后,供給中國(guó)市場(chǎng)的非晶合金帶材約 2. 0-2. 5萬(wàn)噸。按照1噸非晶帶材生產(chǎn)315KVA\\500KVA變壓器2臺(tái)-1. 5臺(tái)計(jì)算,日立金屬供給中國(guó)的非晶帶材總計(jì)能夠生產(chǎn)非晶變壓器約3-4萬(wàn)臺(tái)。目前,我國(guó)每年新增配電變壓器50-60萬(wàn)臺(tái),配網(wǎng)每年更新變壓器35萬(wàn)臺(tái)。如果10%的配電變壓器改用非晶材料,我國(guó)對(duì)非晶合金帶材的需求量將高達(dá)6. 9萬(wàn)噸以上。僅僅依靠日立金屬的供給,我國(guó)非晶合金帶材將存在巨大的供需缺口。但是由于國(guó)產(chǎn)鐵芯的制造工藝和穩(wěn)定性略顯不足,且還不具備生產(chǎn)170、213mm寬度帶材的能力,所以只能靠進(jìn)口日立公司的帶材。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足,本實(shí)用新型提供一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式
變壓器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括變壓器殼、面板、器身、 散熱片,變壓器殼呈T形,器身居于變壓器殼中間,器身左側(cè)變壓器殼外壁上設(shè)有面板,器身右側(cè)變壓器殼外壁上設(shè)有散熱片,器身內(nèi)裝有線圈,線圈上套有雙層鐵芯組件,雙層鐵芯組件由下夾件固定在器身底部,雙層鐵芯組件上面由上夾件固定。所述變壓器采用雙層鐵芯組件,器身比現(xiàn)有單層鐵芯的器身大。所述上夾件呈E形,所述下夾件呈U形。[0010]所述器身右側(cè)變壓器殼外壁上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片。所述雙層鐵芯組件包括完全重疊對(duì)置的第一層部件和第二層部件,以及設(shè)置在左半單元與右半單元之間的絕緣板;其中,第一層部件由兩個(gè)第一鐵芯以及位于這兩個(gè)第一鐵心之間的依次放置的兩個(gè)第二鐵芯組成,第二層部件與第一層部件結(jié)構(gòu)完全相同。所述第一鐵芯和所述第二鐵心的主體采用多層結(jié)構(gòu),由若干片非晶帶材疊制并成型后形成,主體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼,主體外設(shè)有外殼,所述外殼由若干外殼板連接組成,所述第一鐵芯與第二鐵芯長(zhǎng)度、高度一致,第二鐵芯比第一鐵芯寬。所述絕緣板分為七塊,包括第一絕緣板、第二絕緣板、第三絕緣板,呈矩形的兩個(gè)第一絕緣板分別放置在第二層部件左右兩端的第一鐵芯的兩端,呈矩形的三個(gè)第二絕緣板分別放置在第二層部件第一鐵芯與第二鐵芯的連接處和第二鐵芯之間的連接處上,第三絕緣板呈矩形,兩端上端呈弧面,兩條第三絕緣板分別放置在第二層部件的上端和下端,絕緣板之間有膠布粘合在一起。所述絕緣板分為七塊,包括第一絕緣板、第二絕緣板、第四絕緣板、第五絕緣板,其中呈U型的四塊第四絕緣板分別放置在第二層部件第二鐵芯的上下兩端,呈U型的四塊第五絕緣板分別放置在第二層部件第一鐵芯的上下兩端。所述第一鐵芯和所述第二鐵芯的外殼由8個(gè)或8個(gè)以上的外殼板組成。所述絕緣板為環(huán)氧酚醛玻璃布板。所述鐵芯寬度為142mm。本實(shí)用新型的有益效果在于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,鐵芯寬度為142mm,變壓器采用雙層鐵芯組件設(shè)計(jì)符合國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的需要,可以替代進(jìn)口非晶帶材鐵芯。

圖1為本實(shí)用新型左視圖;圖2為本實(shí)用新型主視圖;圖3為本實(shí)用新型俯視圖;圖4為本實(shí)用新型鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型雙層鐵芯組件示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2示意圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3示意圖;圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例4示意圖。主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、變壓器殼,2、面板,3、器身,4、上夾件,6、線圈,7、線圈,8、線圈,9、散熱片,10、散熱片,11、散熱片,12、下夾件,13、內(nèi)殼,14、第一鐵芯,15、第一鐵芯,16、 第一鐵芯,17、第一鐵芯,18、第二鐵芯,19、第二鐵芯,20、第二鐵芯,21、第二鐵芯,22、第一絕緣板,23、第一絕緣板,M、第二絕緣板,25、第二絕緣板,沈、第二絕緣板,27、第三絕緣板, 觀、第三絕緣板,29、第四絕緣板,30、第四絕緣板,31、第四絕緣板,32、第四絕緣板,33、第五絕緣板,34、第五絕緣板,35、第五絕緣板,36、第五絕緣板,37、外殼板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1-4所示,變壓器殼1居中的器身3內(nèi)分別裝有線圈6、線圈7、線圈8,線圈6、線圈7與線圈8并排放在一起,第一鐵芯14與第一鐵芯16打開(kāi)套裝在線圈6 的一側(cè),第二鐵芯18與第二鐵芯20打開(kāi)套裝在線圈6與線圈7上,第二鐵芯19與第二鐵芯21打開(kāi)套裝在線圈7與線圈8上,第一鐵芯15與第一鐵芯17打開(kāi)套裝在線圈8的一側(cè)上,雙層鐵芯組件下方裝有下夾件12,雙層鐵芯組件上方裝有上夾件4,將雙層鐵芯組件固定,器身3左側(cè)變壓器殼外壁上裝有面板2,器身右側(cè)變壓器殼外壁上裝有散熱片9、散熱片 10、散熱片11。實(shí)施例2 如圖5、6所示,將第二鐵芯18和第二鐵芯19平放放置在第一鐵芯14和第一鐵芯15之間形成第二層部件,將第二鐵芯20和第二鐵芯21平放放置在第一鐵芯16 和第一鐵芯17之間形成第一層部件,在第二層部件左端的第一鐵芯14靠外側(cè)一端放置第一絕緣板22,在第二層部件右端的第一鐵芯16靠外側(cè)一端放置第一絕緣板23,在第一鐵芯 14與第二鐵芯18之間上面放置有第二絕緣板24,在第二鐵芯18與第二鐵芯19之間上面放置有第二絕緣板25,在第二鐵芯19與第一鐵芯15之間上面放置有第二絕緣板26,在第一鐵芯14、第一鐵芯15、第二鐵芯18、第二鐵芯19上端放置有第三絕緣板27,在第一鐵芯 14、第一鐵芯15、第二鐵芯18、第二鐵芯19下端放置有第三絕緣板28,各絕緣板相連處用 3m膠布粘合,第一鐵芯14對(duì)置第一鐵芯16、第一鐵芯15對(duì)置第一鐵芯17、第二鐵芯18對(duì)置第二鐵芯20、第二鐵芯19對(duì)置第二鐵芯21,形成雙層鐵芯組件。實(shí)施例3 如圖7所示,在第一鐵芯14上端放置第五絕緣板33,下端放置第五絕緣板34 ;在第一 鐵芯15上端放置第五絕緣板35,下端放置第五絕緣板36 ;在第二鐵芯18上端放置第四絕緣板29,下端放置第四絕緣板30 ;在第二鐵芯19上端放置第四絕緣板31,下端放置第四絕緣板32以替代第三絕緣板27和第三絕緣板28。實(shí)施例4 如圖8所示,各鐵芯的外殼板37優(yōu)選為8個(gè)。
權(quán)利要求1.一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于,包括變壓器殼、面板、器身、散熱片,變壓器殼呈T形,器身居于變壓器殼中間,器身左側(cè)變壓器殼外壁上設(shè)有面板,器身右側(cè)變壓器殼外壁上設(shè)有散熱片,器身內(nèi)裝有線圈,線圈上套有雙層鐵芯組件,雙層鐵芯組件由下夾件固定在器身底部,雙層鐵芯組件上面由上夾件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于所述變壓器采用雙層鐵芯組件,器身比現(xiàn)有單層鐵芯的器身大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于上夾件呈E形,下夾件呈U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于所述器身右側(cè)變壓器殼外壁上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于所述雙層鐵芯組件包括完全重疊對(duì)置的第一層部件和第二層部件,以及設(shè)置在左半單元與右半單元之間的絕緣板;其中,第一層部件由兩個(gè)第一鐵芯以及位于這兩個(gè)第一鐵心之間的依次放置的兩個(gè)第二鐵芯組成,第二層部件與第一層部件結(jié)構(gòu)完全相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于所述第一鐵芯和所述第二鐵心的主體采用多層結(jié)構(gòu),由若干片非晶帶材疊制并成型后形成,主體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼,主體外設(shè)有外殼,所述外殼由若干外殼板連接組成,所述第一鐵芯與第二鐵芯長(zhǎng)度、高度一致,第二鐵芯比第一鐵芯寬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于所述絕緣板分為七塊,包括第一絕緣板、第二絕緣板、第三絕緣板,呈矩形的兩個(gè)第一絕緣板分別放置在第二層部件左右兩端的第一鐵芯的兩端,呈矩形的三個(gè)第二絕緣板分別放置在第二層部件第一鐵芯與第二鐵芯的連接處和第二鐵芯之間的連接處上,第三絕緣板呈矩形,兩端上端呈弧面,兩條第三絕緣板分別放置在第二層部件的上端和下端,絕緣板之間有膠布粘合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于所述絕緣板分為七塊,包括第一絕緣板、第二絕緣板、第四絕緣板、第五絕緣板,其中呈U型的四塊第四絕緣板分別放置在第二層部件第二鐵芯的上下兩端,呈U型的四塊第五絕緣板分別放置在第二層部件第一鐵芯的上下兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種非晶帶材35KV風(fēng)電組合式變壓器,其特征在于所述第一鐵芯和所述第二鐵芯的外殼由8個(gè)或8個(gè)以上的外殼板組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種非晶帶材35kV風(fēng)電組合式變壓器,屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域,包括變壓器殼、面板、器身、散熱片,變壓器殼呈T形,器身居于變壓器殼中間,器身左側(cè)變壓器殼外壁上設(shè)有面板,器身右側(cè)變壓器殼外壁上設(shè)有散熱片,器身內(nèi)裝有線圈,線圈上套有雙層鐵芯組件,雙層鐵芯組件由下夾件固定在器身底部,雙層鐵芯組件上面由上夾件固定,所述變壓器采用雙層鐵芯組件,器身比現(xiàn)有單層鐵芯的器身大,所述上夾件呈E形,所述下夾件呈U形,本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的有益效果在于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,鐵芯寬度為142mm,變壓器采用雙層鐵芯組件設(shè)計(jì)符合國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的需要,可以替代進(jìn)口非晶帶材鐵芯。
文檔編號(hào)H01F27/26GK202025631SQ20112008138
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者徐致遠(yuǎn), 洪春耕, 白鷗 申請(qǐng)人:中兆培基(北京)電氣有限公司
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