專利名稱：推料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種推料架，尤其涉及一種適用于模造成型的推料架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段積體電路的封裝通常以模造成型的方式進(jìn)行，在模造成型前，積體電路會(huì)先被安裝于一個(gè)像印刷電路板或是導(dǎo)線架之類的載板上，為了增加封裝效率，目前單片載板上常安裝多個(gè)間隔并列的積體電路。在模造成型時(shí)，先由一個(gè)推料架承載這個(gè)載板，再將整體放入模具內(nèi)進(jìn)行模造成型，目前用于固定載板的方式為通過載板上的定位孔以及推料架上的定位稍相互對(duì)應(yīng)固定，這樣的安裝方式存在一個(gè)問題，在擺放載板于推料架上時(shí)，是以人工方式將載板上的每個(gè)定位孔套設(shè)在推料架上的定位稍上，不但耗費(fèi)時(shí)間及人力，還可能會(huì)造成定位孔錯(cuò)套于定位稍上，而造成載板被擺放于模具內(nèi)錯(cuò)誤的位置，導(dǎo)致積體電路無(wú)法被正確封裝。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速封裝具有積體電路的載板的推料架。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種推料架，它包括一框體、 凹設(shè)于所述框體上的多個(gè)容置槽，所述框體上縱向設(shè)有多根縱向移動(dòng)且延伸出所述框體的連桿，所述容置槽的兩側(cè)處均設(shè)有一與所述連桿相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)單元，所述傳動(dòng)單元包括一貫穿于所述框體且繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸、分別連動(dòng)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸兩端的齒輪及承載板、固定設(shè)于所述連桿上且與所述齒輪相嚙合的齒條。優(yōu)選地，所述承載板的長(zhǎng)度大于每相鄰兩所述容置槽間的間隔距離，所述承載板的寬度小于每相鄰兩所述容置槽間的間隔距離。優(yōu)選地，每相鄰兩容置槽共用一傳動(dòng)單元。優(yōu)選地，所述框體上橫向設(shè)有多個(gè)與所述傳動(dòng)單元的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的限位桿件，所述限位桿件包括一基壁，所述基壁的兩端分別向下延伸有一延伸壁至所述框體的上表面， 所述基壁、兩延伸壁及框體的上表面界定出一個(gè)間隙，所述連桿穿設(shè)于所述間隙內(nèi)。優(yōu)選地，所述連桿的其中一端與拉動(dòng)桿相連接，所述拉動(dòng)桿上凸設(shè)有至少一個(gè)把手。優(yōu)選地，所述容置槽的邊緣處設(shè)有多個(gè)定位柱。優(yōu)選地，所述框體的一端設(shè)有握持手柄。由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本實(shí)用新型通過推動(dòng)連桿使得連桿上的齒條與齒輪配合帶動(dòng)固定在旋轉(zhuǎn)軸另一端的承載板轉(zhuǎn)離或轉(zhuǎn)向容置槽，可以快速固定具有積體電路的載板，相較于傳統(tǒng)通過定位稍以及定位孔配合的固定方式而言，具有方便定位的效果，節(jié)省了人力，大大提高了封裝效率。
圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)施例中的傳動(dòng)單元及框體的局部立體圖。圖中51-框體；511-容置槽；512-限位桿件；513-基壁；514-延伸壁；515-間隙； 516-定位柱；52-連桿；521-拉動(dòng)桿；522-把手；53-傳動(dòng)單元；531-齒條；532-齒輪； 533-旋轉(zhuǎn)軸；534-承載板；54-握持手柄。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見圖1、圖2所示，一種推料架，它包括一框體51、凹設(shè)于框體51上的多個(gè)容置槽511，框體51上縱向設(shè)有多根縱向移動(dòng)且延伸出框體51的連桿52，容置槽511的兩側(cè)處均設(shè)有一與連桿52相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)單元53，傳動(dòng)單元53包括一貫穿于框體51且繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸533、分別連動(dòng)套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸533兩端的齒輪532及承載板534、固定設(shè)于連桿52上且與齒輪532相嚙合的齒條531，當(dāng)外力作用連桿52于縱向反復(fù)移動(dòng)時(shí)，齒條 531通過與齒輪532的配合連動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸533旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)承載板534在轉(zhuǎn)離與轉(zhuǎn)向容置槽 511間反復(fù)移動(dòng)。其中，承載板534的長(zhǎng)度大于每相鄰兩容置槽511間的間隔距離，承載板534的寬度小于每相鄰兩容置槽511間的間隔距離，這樣保證了承載板534能在轉(zhuǎn)向容置槽511時(shí)能固定置入于容置槽511內(nèi)的載板，在轉(zhuǎn)離容置槽511時(shí)能使得載板在置入或拿出的過程中不受到任何的阻力。為了能提高框體51的利用率，用以在框體內(nèi)設(shè)有多個(gè)容置槽511，則每相鄰兩容置槽511共用一傳動(dòng)單元53，傳動(dòng)單元53中的承載板534會(huì)共同轉(zhuǎn)離或轉(zhuǎn)向容置槽511。為了保證連桿52能在框體51上縱向移動(dòng)不向兩側(cè)偏移，如圖2所示，框體51上橫向設(shè)有多個(gè)與傳動(dòng)單元53的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的限位桿件512，限位桿件512包括一基壁513， 基壁513的兩端分別向下延伸有一延伸壁514，延伸壁514延伸至框體51的上表面，基壁 513、兩延伸壁514及框體51的上表面界定出一個(gè)間隙515，連桿52穿設(shè)于間隙515內(nèi)。如圖1所述，為了方便人員來(lái)推動(dòng)連桿52，則連桿52的其中一端與拉動(dòng)桿521相連接，拉動(dòng)桿521上凸設(shè)有至少一個(gè)把手522，為了能對(duì)置于容置槽511內(nèi)的載板作進(jìn)一步固定，則容置槽511的邊緣處設(shè)有多個(gè)定位柱516，為了方便搬運(yùn)框體51，則框體51的一端設(shè)有握持手柄M。若要在在容置槽511內(nèi)置入具有積體電路的載板時(shí)，推動(dòng)把手522，連桿52隨著把手522的推動(dòng)上下移動(dòng)，則固定于連桿52上的齒條531也上下移動(dòng)，這時(shí)與齒條531相嚙合的齒輪532隨著齒條531移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸533隨著齒輪532的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)，從而使得連動(dòng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸533另一端的承載板534轉(zhuǎn)離容置槽511，此時(shí)將載板放入容置槽511內(nèi)，再作用于把手522反向的力，使得承載板534的一部分轉(zhuǎn)至容置槽511，即轉(zhuǎn)至載板上，這樣達(dá)到了對(duì)載板的固定。[0023] 以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種推料架，它包括一框體(51)、凹設(shè)于所述框體(51)上的多個(gè)容置槽(511)，其特征在于所述框體(51)上縱向設(shè)有多根縱向移動(dòng)且延伸出所述框體(51)的連桿(52)，所述容置槽(511)的兩側(cè)處均設(shè)有一與所述連桿(5 相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)單元(53)，所述傳動(dòng)單元 (53)包括一貫穿于所述框體(51)且繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸(533)、分別連動(dòng)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸(53 兩端的齒輪(53 及承載板(534)、固定設(shè)于所述連桿(5 上且與所述齒輪(53 相嚙合的齒條(531)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料架，其特征在于所述承載板(534)的長(zhǎng)度大于每相鄰兩所述容置槽(511)間的間隔距離，所述承載板(534)的寬度小于每相鄰兩所述容置槽 (511)間的間隔距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料架，其特征在于每相鄰兩容置槽(511)共用一傳動(dòng)單元(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料架，其特征在于所述框體(51)上橫向設(shè)有多個(gè)與所述傳動(dòng)單元(5 的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的限位桿件(512)，所述限位桿件(51 包括一基壁(513)，所述基壁(513)的兩端分別向下延伸有一延伸壁(514)至所述框體(51)的上表面，所述基壁 (513)、兩延伸壁(514)及框體(51)的上表面界定出一個(gè)間隙(515)，所述連桿(52)穿設(shè)于所述間隙(515)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料架，其特征在于所述連桿(5 的其中一端與拉動(dòng)桿 (521)相連接，所述拉動(dòng)桿(521)上凸設(shè)有至少一個(gè)把手(522)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料架，其特征在于所述容置槽(511)的邊緣處設(shè)有多個(gè)定位柱(516)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述定位柱的推料架，其特征在于所述框體(51)的一端設(shè)有握持手柄(54)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種推料架，它包括一框體、凹設(shè)于框體上的多個(gè)容置槽，框體上縱向設(shè)有多根縱向移動(dòng)且延伸出框體的連桿，容置槽的兩側(cè)處均設(shè)有一與連桿相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)單元，傳動(dòng)單元包括一貫穿于框體且繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸、分別連動(dòng)套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸兩端的齒輪及承載板、固定設(shè)于連桿上且與齒輪相嚙合的齒條。本實(shí)用新型通過推動(dòng)連桿從而帶動(dòng)傳動(dòng)單元中的承載板轉(zhuǎn)離或轉(zhuǎn)向容置槽，方便定位固定，且大大提高了封裝效率。
文檔編號(hào)H01L21/687GK202018957SQ20112008211
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者鐘旭光 申請(qǐng)人:單井精密工業(yè)(昆山)有限公司