專(zhuān)利名稱(chēng)：一種按鍵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種按鍵。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品行業(yè)如手機(jī)行業(yè)、電腦行業(yè)等的迅猛發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)各電子產(chǎn)品的功能要求與日俱增，隨之而來(lái)的是各種電子產(chǎn)品功能按鍵的大量需求。一般市場(chǎng)上傳統(tǒng)的按鍵由多顆按鍵排列而成。目前有一種按鍵的生產(chǎn)方法，是將若干按鍵鍵帽用模具注塑成型，其各個(gè)按鍵鍵帽注塑完成后形成框架結(jié)構(gòu)通過(guò)模具的流道料連接在一起，然后在模具中沖切成一顆一顆單獨(dú)的按鍵鍵帽，并放置在貼合治具中，然后將按鍵鍵帽按照一定的位置關(guān)系與硅膠墊片通過(guò)膠水粘合組裝成完整的按鍵。如圖1所示，是現(xiàn)有的按鍵鍵帽在貼合治具上的排布示意圖，其中a指按鍵鍵帽，b指貼合治具，c指按鍵鍵帽之間的最小間距，也就是貼合治具的擋墻尺寸。如圖2所示，是現(xiàn)有的按鍵結(jié)構(gòu)，其包括鍵帽al、膠水層a2及硅膠墊片a3，鍵帽al和硅膠墊片a3通過(guò)膠水層a2粘貼在一起。因按鍵鍵帽的組裝定位是通過(guò)貼合治具 b來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此按鍵鍵帽之間的間距是由貼合治具擋墻尺寸決定，目前貼合治具因其制造技術(shù)的制約擋墻尺寸不小于0. 2mm，這對(duì)于鍵帽之間要求非常緊湊(小于0. 2mm)的按鍵來(lái)說(shuō)就很難實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，由于目前按鍵一般采用通過(guò)膠水層來(lái)貼合硅膠墊片與鍵帽，一旦某個(gè)鍵帽出現(xiàn)異常就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)按鍵的報(bào)廢，造成資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的按鍵在裝配過(guò)程中受貼合治具擋墻尺寸制約，而且不能更換鍵帽的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種在按鍵裝配中不受貼合治具擋墻尺寸制約，而且能更換鍵帽的按鍵。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種按鍵，其包括鍵帽、硅膠墊片和粘貼所述鍵帽和硅膠墊片的膠水層，所述鍵帽包括第一鍵帽、與第一鍵帽配合的第二鍵帽，所述第二鍵帽通過(guò)所述膠水層設(shè)置在上述硅膠墊片上。進(jìn)一步地，所述第一鍵帽包括按壓部、與按壓部相連的支撐部，所述支撐部的外壁上設(shè)置有卡扣，所述第二鍵帽上設(shè)置有與所述卡扣配合的卡扣槽。進(jìn)一步地，所述第二鍵帽為中間設(shè)有凹槽的柱狀體，所述支撐部容置在凹槽中，所述支撐部的高度和凹槽深度尺寸相同。進(jìn)一步地，所述第一鍵帽的支撐部上開(kāi)有缺口。進(jìn)一步地，所述卡扣呈倒三角形，所述卡扣槽的形狀與卡扣的形狀相適應(yīng)。進(jìn)一步地，所述支撐部和凹槽的槽截面為梯形、不規(guī)則四邊形或至少有一條邊為斜邊的結(jié)構(gòu)，所述支撐部容置在凹槽中，并與凹槽相抵。進(jìn)一步地，所述卡扣的棱邊倒有圓角。進(jìn)一步地，所述卡扣的數(shù)量為至少2個(gè)。[0013]進(jìn)一步地，所述膠水層為瞬干膠或UV膠。本實(shí)用新型提供的一種按鍵，其鍵帽采用第一鍵帽和第二鍵帽配合的結(jié)構(gòu)，使得按鍵的第一鍵帽可以方便地進(jìn)行拆卸。同時(shí)，因鍵帽采用第一鍵帽和第二鍵帽配合的結(jié)構(gòu)， 所以裝配過(guò)程中，只有第二鍵帽采用貼合治具，第一鍵帽的裝配不需要貼合治具，所以第一鍵帽的間隙不受傳統(tǒng)貼合治具的擋墻尺寸限制，使按鍵的鍵帽之間的間隙更小、緊湊美觀。 因第一鍵帽可以拆卸，所以用戶(hù)可以根據(jù)需要對(duì)第一鍵帽進(jìn)行個(gè)性化定制，以滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)按鍵外觀的個(gè)性化需求。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的按鍵結(jié)構(gòu)可以避免因鍵帽缺陷而導(dǎo)致整個(gè)裝配好的按鍵報(bào)廢，避免了資源的浪費(fèi)。

圖1是現(xiàn)有的按鍵的鍵帽在貼合治具上的排布示意圖。圖2是現(xiàn)有的按鍵結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施提供的一種按鍵一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施提供的一種按鍵另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施提供的一種按鍵的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施提供的支撐部的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施提供的第二鍵帽的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施提供的一種按鍵的裝配步驟流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將通過(guò)具體實(shí)施方式
并結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖3和圖4所示，是本實(shí)用新型實(shí)施提供的一種按鍵，其包括第一鍵帽1及與第一鍵帽1卡扣配合的第二鍵帽2，所述第二鍵帽2通過(guò)膠水層3設(shè)置在硅膠墊片4上。如圖5所示，第一鍵帽1包括按壓部11、與按壓部11相連的支撐部12，所述支撐部12的外壁上設(shè)置有卡扣121，所述第二鍵帽2上設(shè)置有與卡扣121配合的卡扣槽21。所述按壓部11上一般設(shè)置有字母符號(hào)等，以滿(mǎn)足按鍵的輸入功能。所述第一鍵帽1的支撐部12中間挖有內(nèi)槽123。所述第一鍵帽1的支撐部12上開(kāi)有缺口 122，以使支撐部12具有較好的彈性，使得在施加較小的壓力時(shí)支撐部12向內(nèi)槽 123彎曲使卡扣121能夠從卡扣槽21中脫出，方便第一鍵帽1的拆卸。所述第二鍵帽2為中間設(shè)有凹槽22的柱狀體，所述支撐部12容置在凹槽22中， 所述支撐部12的高度和凹槽22深度尺寸相同?？梢岳斫獾氖?，支撐部12的高度可以大于凹槽22深度尺寸，但是為了保證按鍵的強(qiáng)度，本實(shí)施例優(yōu)選支撐部12的高度和凹槽22深度尺寸相同。所述卡扣121成倒三角形，所述卡扣槽21的形狀與卡扣121的形狀相適應(yīng)。所述卡扣121的棱邊倒有圓角，卡扣121的棱邊倒有圓角可以使第一鍵帽1和第二鍵帽2在裝配的時(shí)候，容易卡進(jìn)去，而且在拆卸第一鍵帽1時(shí)，容易取出。所述卡扣121的數(shù)量為至少2個(gè)。在本實(shí)施例中卡扣121的數(shù)量為2個(gè)，所述卡扣121在支撐部12上相對(duì)設(shè)置。如圖6所示，是本實(shí)用新型實(shí)施提供的支撐部的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。所述支撐部
412的槽截面為不規(guī)則四邊形。相應(yīng)地，如圖7所示，凹槽22的槽截面也為與支撐部12的槽截面相適應(yīng)的不規(guī)則四邊形。將支撐部12和凹槽22的槽截面設(shè)計(jì)成不規(guī)則四邊形的結(jié)構(gòu)，目的是保證第一鍵帽1和第二鍵帽2在裝配的只存在唯一的組合方式，避免第一鍵帽1 錯(cuò)位?？梢岳斫獾?，支撐部12和凹槽22的槽截面還可以為梯形或其他至少有一條邊為斜邊的結(jié)構(gòu)。所述膠水層3為瞬干膠或UV膠。本實(shí)施例中優(yōu)選瞬干膠，瞬干膠可以減少按鍵裝配過(guò)程中等待膠水層固化的時(shí)間，提高裝配效率，而且對(duì)硅膠墊片4的處理工藝也較為簡(jiǎn)單，只需要在硅膠墊片4上預(yù)先涂一層改質(zhì)劑即可。若采用UV膠，在點(diǎn)膠前需要對(duì)硅膠墊片4用電火花機(jī)作放電處理，以提高硅膠墊片4的表面活性。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施提供的一種按鍵的裝配步驟流程圖。所述按鍵的裝配包括如下步驟SOl排治具將第二鍵帽2的粘接面向上卡入下貼合治具的定位槽中，硅膠墊片4 的粘貼面朝上卡入上貼合治具的定位槽中。S02涂改質(zhì)劑將硅膠墊片4的粘貼面表面涂上與瞬干膠配套的改質(zhì)劑。在涂改質(zhì)劑改質(zhì)劑的過(guò)程中控制用量，使其均勻涂抹在硅膠墊片4的粘貼面上。涂改質(zhì)劑的作用是提高硅膠墊片4的表面活性，使硅膠墊片4能夠被瞬干膠3粘合得更牢固。S03點(diǎn)膠將裝有硅膠墊片4的上貼合治具置于點(diǎn)膠機(jī)治具底座內(nèi)，第一點(diǎn)膠點(diǎn)在紙上，避免因?yàn)辄c(diǎn)膠機(jī)停頓造成膠水因自身重力而聚成過(guò)大的膠滴，造成壓合后溢膠，第二點(diǎn)膠開(kāi)始點(diǎn)在硅膠墊片4的粘接面上。保證環(huán)境溫度為20 25°C，相對(duì)濕度為在30% 70%HR，膠水可以選擇UV膠或瞬干膠，本實(shí)施例中優(yōu)選瞬干膠。若使用UV膠，在點(diǎn)膠前需要對(duì)硅膠墊片4用電火花機(jī)作放電處理，以提高硅膠墊片4的表面活性，硅膠墊片經(jīng)電火花機(jī)處理的有效時(shí)間為15min，超過(guò)時(shí)間需重新放電處理。S04上下治具扣合將裝有點(diǎn)完膠的硅膠墊片4的上貼合治具通過(guò)治具上設(shè)置的定位孔與排布有第二鍵帽2的下貼合治具扣合。S05壓合保壓迅速將扣合好的貼合治具放入壓合機(jī)壓合并進(jìn)行一定時(shí)間的保壓，必須控制涂改質(zhì)劑到壓合時(shí)間在改質(zhì)劑的有效期內(nèi)，一般為lOmin，保壓控制壓力在 3士 lkg/cm2，保壓時(shí)間為10 15S，保證瞬干膠固化后的粘合強(qiáng)度。S06裝配第一鍵帽將第一鍵帽1的支撐部12插入第二鍵帽2的凹槽22中，使支撐部12上的卡扣121卡入卡扣槽21中，完成整個(gè)按鍵組裝。從實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型提供的一種按鍵，其鍵帽采用第一鍵帽和第二鍵帽配合的結(jié)構(gòu)，使得按鍵的第一鍵帽可以方便地進(jìn)行拆卸。同時(shí)，因鍵帽采用第一鍵帽和第二鍵帽配合的結(jié)構(gòu)，所以裝配過(guò)程中，只有第二鍵帽采用貼合治具，第一鍵帽的裝配不需要貼合治具，所以第一鍵帽的間隙不受傳統(tǒng)貼合治具的擋墻尺寸限制，使按鍵的鍵帽之間的間隙更小、緊湊美觀。因第一鍵帽可以拆卸，所以用戶(hù)可以根據(jù)需要對(duì)第一鍵帽進(jìn)行個(gè)性化定制，以滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)按鍵外觀的個(gè)性化需求。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的按鍵結(jié)構(gòu)可以避免因鍵帽缺陷而導(dǎo)致整個(gè)裝配好的按鍵報(bào)廢，避免了資源的浪費(fèi)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以在不脫離本實(shí)用新型的原理的情況下對(duì)此實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形，但都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種按鍵，包括鍵帽、硅膠墊片和粘貼所述鍵帽和硅膠墊片的膠水層，其特征在于， 所述鍵帽包括第一鍵帽、與第一鍵帽配合的第二鍵帽，所述第二鍵帽通過(guò)所述膠水層設(shè)置在上述硅膠墊片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按鍵，其特征在于，所述第一鍵帽包括按壓部、與按壓部相連的支撐部，所述支撐部的外壁上設(shè)置有卡扣，所述第二鍵帽上設(shè)置有與所述卡扣配合的卡扣槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種按鍵，其特征在于，所述第二鍵帽為中間設(shè)有凹槽的柱狀體，所述支撐部容置在凹槽中，所述支撐部的高度和凹槽深度尺寸相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種按鍵，其特征在于，所述第一鍵帽的支撐部上開(kāi)有缺
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種按鍵，其特征在于，所述卡扣呈倒三角形，所述卡扣槽的形狀與卡扣的形狀相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種按鍵，其特征在于，所述支撐部和凹槽的槽截面為梯形、不規(guī)則四邊形或至少有一條邊為斜邊的結(jié)構(gòu)，所述支撐部容置在凹槽中，并與凹槽相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種按鍵，其特征在于，所述卡扣的棱邊倒有圓角。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種按鍵，其特征在于，所述卡扣的數(shù)量為至少2個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按鍵，其特征在于，所述膠水層為瞬干膠或UV膠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種按鍵，所述按鍵包括鍵帽、硅膠墊片和粘貼所述鍵帽和硅膠墊片的膠水層，所述鍵帽包括第一鍵帽、與第一鍵帽配合的第二鍵帽，所述第二鍵帽通過(guò)所述膠水層設(shè)置在上述硅膠墊片上。本實(shí)用新型提供的一種按鍵，其鍵帽采用第一鍵帽和第二鍵帽配合的結(jié)構(gòu)，使得按鍵的第一鍵帽可以方便地進(jìn)行拆卸，可以避免因鍵帽缺陷而導(dǎo)致整個(gè)組裝好的按鍵報(bào)廢，避免了資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型提供的按鍵在裝配過(guò)程中不受貼合治具的擋墻尺寸制約，保證了按鍵的緊湊性。
文檔編號(hào)H01H13/705GK202008940SQ20112012798
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者劉冬梅, 楊宇, 江華勝, 王小軍, 馬建 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司