專利名稱：高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三工位開(kāi)關(guān)，具體涉及一種適用于2521^3&氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備(GIS)的三工位開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)一般采用共室模式，即三相線路都設(shè)置在同一個(gè)氣室里。三工位開(kāi)關(guān)包括操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在氣室中的動(dòng)觸頭座、靜觸頭座以及有導(dǎo)軌引導(dǎo)的動(dòng)觸頭，操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱動(dòng)觸頭沿導(dǎo)軌的正反兩方向移動(dòng)，與設(shè)置在氣室內(nèi)導(dǎo)軌正反兩端方向的動(dòng)觸頭座或靜觸頭座接觸，或同時(shí)斷開(kāi)， 實(shí)現(xiàn)三工位開(kāi)關(guān)的三種狀態(tài)，即隔離開(kāi)關(guān)主斷口接通的合閘位置、主斷口分開(kāi)的隔離位置， 接地側(cè)的接地位置。上述三工位開(kāi)關(guān)對(duì)110KV的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備(GIS)，已經(jīng)能夠取得很好的效果。但對(duì)于對(duì)絕緣性能要求更高的252KVSF6 GIS，由于共相的三工位開(kāi)關(guān)存在電場(chǎng)相互干擾問(wèn)題，電場(chǎng)分布難均勻，絕緣性能達(dá)不到要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電場(chǎng)分布均勻、不相互干擾、絕緣性能好、適用于252kVSF6氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的三工位開(kāi)關(guān)。解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為一種高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于設(shè)有對(duì)應(yīng)于三相線路的相互獨(dú)立的3個(gè)氣室，各氣室中設(shè)有動(dòng)觸頭座、靜觸頭座以及有導(dǎo)軌引導(dǎo)的動(dòng)觸頭， 各動(dòng)觸頭連接在上端穿出氣室的主軸上，操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)裝置操縱各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)觸頭聯(lián)動(dòng)。所述的傳動(dòng)裝置包括主傳動(dòng)和分傳動(dòng)主傳動(dòng)為連接操縱機(jī)構(gòu)與某一氣室主軸的主鏈輪傳動(dòng)；分傳動(dòng)包括各氣室的分鏈輪、上端穿出氣室的主軸、固裝于主軸下端的齒輪和固定在動(dòng)觸頭上的齒條，分鏈輪固裝于主軸上端、齒輪與齒條嚙合；三主軸上端的分鏈輪通過(guò)兩條傳動(dòng)鏈構(gòu)成兩套鏈輪傳動(dòng)依次相互連接。操縱機(jī)構(gòu)的輸出軸與某一氣室主軸通過(guò)主傳動(dòng)鏈、主傳動(dòng)鏈輪傳遞動(dòng)力，該氣室主軸又通過(guò)兩條傳動(dòng)鏈構(gòu)成兩套鏈輪傳動(dòng)依次連接各氣室主軸，各氣室主軸帶動(dòng)下端的齒輪正反轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)觸頭隨齒輪的正反轉(zhuǎn)動(dòng)沿導(dǎo)軌作左右水平運(yùn)動(dòng)，與設(shè)置在氣室兩端的動(dòng)觸頭座或靜觸頭座接觸，或同時(shí)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)三工位開(kāi)關(guān)的三種狀態(tài)，即隔離開(kāi)關(guān)主斷口接通的合閘位置、主斷口分開(kāi)的隔離位置，接地側(cè)的接地位置。所述的齒條固設(shè)在動(dòng)觸頭表面或直接加工出來(lái)，所述動(dòng)觸頭可滑動(dòng)支承在固定于氣室內(nèi)的導(dǎo)軌上。所述的氣室中心間距為500MM。所述的動(dòng)觸頭一次鑄造成形，擁有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度和很好的導(dǎo)電性能。[0012]所述動(dòng)觸頭座、靜觸頭座、動(dòng)觸頭都采用近似圓柱型結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)、靜觸頭座中心都設(shè)置有接觸孔，接觸孔內(nèi)設(shè)置有彈性卡簧，所述動(dòng)觸頭可插拔式連接于所述接觸孔內(nèi)。 動(dòng)、靜觸頭座與動(dòng)觸頭接觸后，能卡住動(dòng)觸頭，使接觸更加穩(wěn)固。所述動(dòng)觸頭外罩有一近似圓柱型外殼，所述動(dòng)觸頭兩端的動(dòng)觸頭可穿出外殼兩側(cè)面與動(dòng)、靜觸頭座接觸，主軸上端穿出外殼，所述外殼固定于氣室底部。所述動(dòng)觸頭座、靜觸頭座、外殼外徑大體相等，水平處于同一軸線上。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果1、三相分體式設(shè)計(jì)，每相線路的三工位開(kāi)關(guān)處于獨(dú)立氣室，氣室內(nèi)部動(dòng)、靜觸頭座、動(dòng)觸頭等盡量采用對(duì)稱圓柱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部電場(chǎng)更加均勻，增強(qiáng)抗干擾能力強(qiáng)，提高絕緣強(qiáng)度。2、三相共用一個(gè)操縱機(jī)構(gòu)，最大限度提高了開(kāi)關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖，有效地簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化。操縱機(jī)構(gòu)與主軸采用鏈輪傳動(dòng)，連接方式靈活。3、整個(gè)三工位開(kāi)關(guān)采用電動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的無(wú)油化，無(wú)氣化，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可靠性高。4、氣室內(nèi)部動(dòng)觸頭一次鑄造成形，提高了機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性能。動(dòng)、靜觸頭座內(nèi)設(shè)彈性卡簧，讓接觸更加穩(wěn)固，進(jìn)一步提高導(dǎo)電能力。采用齒輪、齒條傳動(dòng)，動(dòng)作更加平穩(wěn)。5、相間距離僅有500mm，為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中最小值，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視透視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三個(gè)工作位置的演示圖。實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖1，對(duì)應(yīng)于三相線路的相互獨(dú)立設(shè)置的3個(gè)氣室1、2、3，各氣室中設(shè)有動(dòng)觸頭座、靜觸頭座以及有導(dǎo)軌引導(dǎo)的動(dòng)觸頭，各動(dòng)觸頭連接在上端穿出氣室的主軸上，操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)裝置操縱各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)觸頭聯(lián)動(dòng)。在圖1、2中，連接操縱機(jī)構(gòu)20與氣室2的主軸8的主傳動(dòng)鏈18、主傳動(dòng)鏈輪構(gòu)成本實(shí)施例的主傳動(dòng)。氣室2的主軸8通過(guò)兩條傳動(dòng)鏈17、19構(gòu)成兩套鏈輪傳動(dòng)依次連接氣室1、3的主軸7、9。各氣室主軸7、8、9依次帶動(dòng)下端的齒輪10、11、12正反轉(zhuǎn)動(dòng)，其相應(yīng)動(dòng)觸頭隨齒輪的正反轉(zhuǎn)動(dòng)沿導(dǎo)軌作左右水平運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，本實(shí)用新型的主傳動(dòng)也可設(shè)立在操縱機(jī)構(gòu)20與其它兩主軸任一之間。由于三工位開(kāi)關(guān)的三相動(dòng)作完全一致，每一相之間通過(guò)機(jī)械聯(lián)鎖可靠的聯(lián)系在一起，保證了三相動(dòng)作的同期性，在此，僅用單相的動(dòng)作表示三工位開(kāi)關(guān)的分合閘過(guò)程。如圖3所示，主軸8下端連接齒輪11，齒輪11與動(dòng)觸頭21表面的齒條13嚙合，動(dòng)觸頭21可滑動(dòng)支承在固定于主軸8下端的導(dǎo)軌上。氣室2(氣室為密閉，圖3中未畫出) 兩側(cè)分別設(shè)有靜觸頭座4和動(dòng)觸頭座5，其相對(duì)面分別設(shè)有內(nèi)部設(shè)置有彈性卡簧的接觸孔 22、23。動(dòng)觸頭21外設(shè)有一近似圓柱型外殼14，動(dòng)觸頭21可穿出外殼14的兩側(cè)面分別與靜觸頭座4、動(dòng)觸頭座5接觸。主軸8上端穿出外殼14，所述外殼14固定于氣室2底部。如圖4(a)所示，靜觸頭座4、動(dòng)觸頭座5、外殼14外徑大體相等，水平處于同一軸線上。操縱機(jī)構(gòu)控制齒輪11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪11通過(guò)齒條13驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭21向右移動(dòng)，動(dòng)觸頭21右側(cè)穿出外殼14插入式連接于動(dòng)觸頭座5上的接觸孔23。此時(shí)處于隔離開(kāi)關(guān)主斷口接通的合閘位置。如圖4(b)所示，操縱機(jī)構(gòu)控制齒輪11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪11通過(guò)齒條13驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭21向左移動(dòng)，動(dòng)觸頭21從動(dòng)觸頭座5上的接觸孔23拔出，縮回外殼14內(nèi)部。此時(shí)處于與主斷口分開(kāi)的隔離位置。如圖4(c)所示，操縱機(jī)構(gòu)控制齒輪11繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪11通過(guò)齒條13驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭21繼續(xù)向左移動(dòng)，動(dòng)觸頭21左側(cè)穿出外殼14插入式連接于靜觸頭座4上的接觸孔 22。此時(shí)處于接地側(cè)的接地位置。下面是本實(shí)用新型實(shí)施例的相關(guān)技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)[0035]DL/xT 593高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求[0036]DL/xT 617氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)條件[0037]DL/xT 555氣體絕緣金屬封閉電器現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)導(dǎo)則[0038]GB767472. 5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備[0039]GB/xT 11022高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共有技術(shù)要求[0040]GB1985高壓交流隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)[0041]GB311. 1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合第1部分[0042]GB311. 2高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合第2部分[0043]GB/xT 5582高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級(jí)[0044]GB763交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱[0045]GB/xT 8905SF6電氣設(shè)備中氣體管理和檢驗(yàn)導(dǎo)則[0046]GB/xT 2706交流高壓電器動(dòng)熱穩(wěn)定試驗(yàn)方法[0047]本實(shí)用新型采用先進(jìn)的三工位隔離-接地組合，從機(jī)械結(jié)構(gòu)上杜絕誤
電器的可靠、安全。且其相間距離僅有500mm，為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中最小值，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。另外本實(shí)用新型的三相分體式三工位開(kāi)關(guān)，中心動(dòng)觸頭一次鑄造成形，擁用相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度，機(jī)械壽命長(zhǎng)達(dá)10000次。
權(quán)利要求1.一種高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于設(shè)有對(duì)應(yīng)于三相線路的相互獨(dú)立的3個(gè)氣室，各氣室中設(shè)有動(dòng)觸頭座、靜觸頭座以及有導(dǎo)軌引導(dǎo)的動(dòng)觸頭，各動(dòng)觸頭連接在上端穿出氣室的主軸上，操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)裝置操縱各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)觸頭聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于 所述的傳動(dòng)裝置包括主傳動(dòng)和分傳動(dòng)；主傳動(dòng)為連接操縱機(jī)構(gòu)與某一氣室主軸的主鏈輪傳動(dòng)；分傳動(dòng)包括各氣室的分鏈輪、上端穿出氣室的主軸、固裝于主軸下端的齒輪和固定在動(dòng)觸頭上的齒條，分鏈輪固裝于主軸上端、齒輪與齒條嚙合；三主軸上端的分鏈輪通過(guò)兩條傳動(dòng)鏈構(gòu)成兩套鏈輪傳動(dòng)依次相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于 所述的齒條固設(shè)在動(dòng)觸頭表面或直接加工出來(lái)，所述動(dòng)觸頭可滑動(dòng)支承在固定于氣室內(nèi)的導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于 所述氣室中心間距為50(MM。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于 所述動(dòng)觸頭一次鑄造成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于 所述動(dòng)觸頭座、靜觸頭座、動(dòng)觸頭都采用近似圓柱型結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)、靜觸頭座中心都設(shè)置有接觸孔，接觸孔內(nèi)設(shè)置有彈性卡簧，所述動(dòng)觸頭可插拔式連接于所述接觸孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于 所述動(dòng)觸頭外罩有一近似圓柱型外殼，所述動(dòng)觸頭兩端的動(dòng)觸頭可穿出外殼兩側(cè)面與動(dòng)、 靜觸頭座接觸，主軸上端穿出外殼，所述外殼固定于氣室底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于 所述動(dòng)觸頭座、靜觸頭座、外殼外徑大體相等，水平處于同一軸線上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備三工位開(kāi)關(guān)，其特征在于設(shè)有對(duì)應(yīng)于三相線路的相互獨(dú)立的3個(gè)氣室，各氣室中設(shè)有動(dòng)觸頭座、靜觸頭座以及有導(dǎo)軌引導(dǎo)的動(dòng)觸頭，各動(dòng)觸頭連接在上端穿出氣室的主軸上，操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)裝置操縱各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)觸頭聯(lián)動(dòng)。三相分體式設(shè)計(jì)，每相動(dòng)觸頭處于獨(dú)立氣室，氣室內(nèi)部電場(chǎng)更加均勻，增強(qiáng)抗干擾能力強(qiáng)，提高絕緣強(qiáng)度，適用于252kVSF6 GIS。
文檔編號(hào)H01H33/64GK202034295SQ20112012924
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者冀新民, 葉慶華, 鐘文深 申請(qǐng)人:廣州白云電器設(shè)備股份有限公司