專利名稱：控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種零件工裝，尤其涉及一種控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置。
背景技術：
方形鋰電池外形尺寸的一致性是各個鋰電池生產廠家關注的一個重點。目前基本上都是采用自動化設備，尤其是自動卷繞設備來保證鋰電池的外形尺寸。鋰電池成品在組裝好之后，需要對鋰電池充放電進行電池容量檢測，在此過程中由于電芯內部結構發(fā)生變化，使得方形鋰電池的電芯尺寸在充放電后變化過大，導致成品尺寸超出標準尺寸。為解決此問題，鋰電池生產廠家已開始使用電池夾具，以控制鋰電池充放電檢測時電芯尺寸的變化，如中國發(fā)明專利CN101740820A公開了一種控制方形鋰電池電芯尺寸的方法以及相應的夾具，所述夾具包含兩塊平行的夾緊板，以及連接兩個所述夾緊板側面的連接板，在所述夾緊板上設有壓緊裝置，所述夾緊板用于夾緊鋰電池，所述壓緊裝置對被夾緊的鋰電池施加夾緊力。該實用新型利用壓緊裝置對被夾緊的鋰電池施加平行于鋰電池厚度方向的夾緊力，鋰電池受力面大且受力均勻，能較好地控制電池電芯的尺寸。但是該實用新型一次只能夾持一塊電芯，對一塊電芯進行充放電檢測結束后才能更換其它電芯進行檢測，費時費力， 檢測效率低。
發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置，通過結構的改進，方形鋰電池電芯的尺寸得到控制，鋰電池電芯容量檢測效率高。為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是一種控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置，包括夾具和壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一底板、兩塊擋板和滑動壓板， 兩塊所述擋板平行地固定于所述底板的兩端，所述壓緊裝置還包括至少兩根連接所述擋板的導軌；所述滑動壓板設于兩塊所述擋板之間，該滑動壓板上對應于所述導軌的位置設有與所述導軌等量的壓板定位孔，所述滑動壓板經所述壓板定位孔滑套于所述導軌上；所述夾具與所述滑動壓板分居于其中一塊擋板的兩側，且與該擋板固定連接，該擋板上設有一通孔，所述夾具的壓頭經該通孔伸入至所述滑動壓板面對所述夾具的一側；所述滑動壓板與另一塊擋板之間設有至少六塊隔板，所述隔板上對應于所述導軌的位置設有與所述導軌等量的隔板定位孔，所述隔板經所述隔板定位孔滑套于所述導軌上，所述滑動壓板與該另一塊擋板之間通過所述隔板構成多個鋰電池電芯的容納空間。上述技術方案中，每塊所述隔板背離所述滑動壓板的一側設有復位彈簧，所述復位彈簧滑套于所述導軌上。上述技術方案中，所述復位彈簧與所述隔板固定連接。夾持步驟首先將夾具的快速夾手松開，中間隔板在復位彈簧力的作用下復位；然后將鋰電池電芯放入由擋板與隔板形成的定位槽內；然后將夾具的快速夾手夾緊到位， 對鋰電池施予60kg/L-100kg/L的夾緊力，此時方形鋰電池電芯從平行于電芯厚度的方向被夾緊，控制鋰電池在充放電及容量檢測過程中鋰電池電芯厚度在一定范圍內。為達到上述目的，本實用新型采用的第二種技術方案是一種控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置，包括夾具和壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一底板、兩塊擋板和滑動壓板，兩塊所述擋板平行地固定于所述底板的兩端，所述壓緊裝置還包括至少兩根連接所述擋板的導軌，至少一根所述導軌與其余導軌之間的距離在所述底板上的投影尺寸不小于所述電池電芯的寬度尺寸；所述滑動壓板設于兩塊所述擋板之間，該滑動壓板上對應于所述導軌的位置設有與所述導軌等量的壓板定位孔，所述滑動壓板經所述壓板定位孔滑套于所述導軌上；所述夾具與所述滑動壓板分居于其中一塊擋板的兩側，且與該擋板固定連接，該擋板上設有一通孔，所述夾具的壓頭經該通孔伸入至所述滑動壓板面對所述夾具的一側；所述滑動壓板與另一塊擋板之間設有至少六塊隔板，所述隔板上對應于所述導軌的位置設有與所述導軌等量的隔板定位槽，所述隔板經所述隔板定位槽與所述導軌構成滑動連接，所述滑動壓板與該另一塊擋板之間通過所述隔板構成多個鋰電池電芯的容納空間。進一步的技術方案，所述隔板定位槽為U形槽，所述U形槽的敞口端位于所述隔板的一端面上，所述隔板經所述U形槽插套于所述導軌上，利用上述結構，可以在不拆卸擋板的情況下，根據需夾持電芯的個數調整隔板的數量，方便使用。上述技術方案中，每塊所述隔板背離所述滑動壓板的一側設有復位彈簧，所述復位彈簧滑套于所述導軌上。上述技術方案中，所述復位彈簧與所述隔板固定連接。由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點1.本實用新型在擋板與滑動壓板之間設有至少六塊隔板，可以同時將七塊以上的鋰電池電芯放入夾持裝置內進行夾緊，可同時對多塊電芯進行充放電檢測，提高檢測效率。2.本實用新型在方形鋰電池電芯進行容量測試之前將電芯從平行于厚度方向夾緊，鋰電池電芯受力面大、受力均勻，防止電芯在充放電時膨脹產生褶皺而影響成品尺寸。3.本實用新型采用夾具推動滑動壓板在平行的前后導軌上滑動，按照快速夾手的固定行程進行夾緊，大大節(jié)省了作業(yè)時間，提高生產效率。4.本實用新型所夾持的各電芯間用塑料隔板隔開，保證各電芯間的距離，實現電芯的準確定位。

圖1是本實用新型實施例一的主視圖；圖2是實施例一的俯視圖；圖3是實施例一的左視圖；圖4是本實用新型實施例二的俯視圖；圖5是實施例二的左視圖；圖6是實施例二的隔板的示意圖；[0029]其中1、底板；2、擋板；3、復位彈簧；5、隔板；50、隔板定位槽；6、滑動壓板；7、導軌；10、夾具；15、壓頭。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見圖1 3所示，一種控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置，包括夾具10和壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一底板1、兩塊擋板2和滑動壓板6，兩塊所述擋板2 平行地固定于所述底板1的兩端，所述壓緊裝置還包括三根連接所述擋板2的導軌7。所述滑動壓板6設于兩塊所述擋板2之間，該滑動壓板6上對應于所述導軌7的位置設有3個壓板定位孔，所述滑動壓板6經所述壓板定位孔滑套于所述導軌7上。所述夾具10與所述滑動壓板6分居于其中一塊擋板2的兩側，且與該擋板2固定連接，該擋板2上設有一通孔，所述夾具10的壓頭15經該通孔伸入至所述滑動壓板6面對所述夾具10的一側，使滑動壓板6能在壓頭15的驅動下沿所述導軌7滑動。所述滑動壓板6與另一塊擋板2之間設有十五塊隔板5，所述隔板5上對應于所述導軌7的位置設有3個隔板定位孔，所述隔板5經所述隔板定位孔滑套于所述導軌7上，所述滑動壓板6與該另一塊擋板2之間通過所述隔板5構成多個鋰電池電芯的容納空間。如圖2所示，每塊所述隔板5背離所述滑動壓板6的一側固定有復位彈簧3，所述復位彈簧3滑套于所述導軌7上，當夾具的快速夾手松開時，隔板在復位彈簧力的作用下復位。夾持步驟首先將夾具的快速夾手松開，中間隔板在復位彈簧力的作用下復位； 然后將鋰電池電芯放入由擋板與隔板形成的定位槽內；然后將夾具的快速夾手夾緊到位， 對鋰電池施與60kg/L-100kg/L的夾緊力，此時方形鋰電池電芯從平行于電芯厚度的方向被夾緊，控制鋰電池在充放電及容量檢測過程中鋰電池電芯厚度在一定范圍內。測試數據如下測試數據1是使用本實用新型夾持鋰電池電芯進行充放電檢測后測得的電芯的厚度尺寸；測試數據2是未使用本實施新型將鋰電池電芯進行夾持，電芯進行充放電檢測后測得的電芯的厚度尺寸。通過數據對比可知未增加夾持裝置時，鋰電池電芯容量檢測后的電芯厚度尺寸平均增大約0. 4mm，而增加夾持裝置后，鋰電池電芯容量檢測后的電芯厚度尺寸平均減小為0. 33mm。測試數據1在方形鋰電池容量測試之前，將鋰電池電芯以60kg/L-100kg/L的夾緊力夾緊，然
后在測試機上進行容量測試，進行充放電后的電芯的厚度尺寸如下表所示
權利要求1.一種控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置，包括夾具(10)和壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一底板(1)、兩塊擋板(2)和滑動壓板(6)，兩塊所述擋板(2)平行地固定于所述底板 (1)的兩端，其特征在于所述壓緊裝置還包括至少兩根連接所述擋板(2)的導軌(7)；所述滑動壓板(6)設于兩塊所述擋板(2)之間，該滑動壓板(6)上對應于所述導軌(7) 的位置設有與所述導軌(7)等量的壓板定位孔，所述滑動壓板(6)經所述壓板定位孔滑套于所述導軌(7)上；所述夾具(10)與所述滑動壓板(6)分居于其中一塊擋板(2)的兩側，且與該擋板(2) 固定連接，該擋板(2)上設有一通孔，所述夾具(10)的壓頭(15)經該通孔伸入至所述滑動壓板(6)面對所述夾具(10)的一側；所述滑動壓板(6)與另一塊擋板(2)之間設有至少六塊隔板(5)，所述隔板(5)上對應于所述導軌(7)的位置設有與所述導軌(7)等量的隔板定位孔，所述隔板(5)經所述隔板定位孔滑套于所述導軌(7)上，所述滑動壓板(6)與該另一塊擋板(2)之間通過所述隔板(5) 構成多個鋰電池電芯的容納空間。
2.根據權利要求1所述的夾持裝置，其特征在于每塊所述隔板(5)背離所述滑動壓板(6)的一側設有復位彈簧(3)，所述復位彈簧(3)滑套于所述導軌(7)上。
3.根據權利要求2所述的夾持裝置，其特征在于所述復位彈簧(3)與所述隔板(5)固定連接。
4.一種控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置，包括夾具(10)和壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一底板(1)、兩塊擋板(2)和滑動壓板(6)，兩塊所述擋板(2)平行地固定于所述底板 (1)的兩端，其特征在于所述壓緊裝置還包括至少兩根連接所述擋板(2)的導軌(7)；所述滑動壓板(6)設于兩塊所述擋板(2)之間，該滑動壓板(6)上對應于所述導軌(7) 的位置設有與所述導軌(7)等量的壓板定位孔，所述滑動壓板(6)經所述壓板定位孔滑套于所述導軌(7)上；所述夾具(10)與所述滑動壓板(6)分居于其中一塊擋板(2)的兩側，且與該擋板(2) 固定連接，該擋板(2)上設有一通孔，所述夾具(10)的壓頭(15)經該通孔伸入至所述滑動壓板(6)面對所述夾具(10)的一側；所述滑動壓板(6)與另一塊擋板(2)之間設有至少六塊隔板(5)，所述隔板(5)上對應于所述導軌(7)的位置設有與所述導軌(7)等量的隔板定位槽(50)，所述隔板(5)經所述隔板定位槽(50)與所述導軌(7)構成滑動連接，所述滑動壓板(6)與該另一塊擋板(2)之間通過所述隔板(5)構成多個鋰電池電芯的容納空間。
5.根據權利要求4所述的夾持裝置，其特征在于所述隔板定位槽(50)為U形槽，所述 U形槽的敞口端位于所述隔板(5)的一端面上，所述隔板(5)經所述U形槽插套于所述導軌(7)上。
6.根據權利要求4所述的夾持裝置，其特征在于每塊所述隔板(5)背離所述滑動壓板 (6)的一側設有復位彈簧(3)，所述復位彈簧(3)滑套于所述導軌(7)上。
7.根據權利要求6所述的夾持裝置，其特征在于所述復位彈簧(3)與所述隔板(5)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種控制方形鋰電池電芯尺寸的夾持裝置，包括夾具和壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一底板、兩塊擋板、滑動壓板和連接所述擋板的至少兩根導軌；所述滑動壓板設于兩塊擋板之間，并滑套于導軌上；所述夾具與所述滑動壓板分居于其中一塊擋板的兩側，該擋板上設有一通孔，所述夾具的壓頭經該通孔伸入至所述滑動壓板處；另一塊擋板與所述滑動壓板之間設有多塊滑套于導軌上的隔板，滑動壓板與該另一塊擋板之間通過所述隔板構成多個鋰電池電芯的容納空間。本實用新型在擋板與滑動壓板之間設有多塊隔板，可以同時將多塊鋰電池電芯放入夾持裝置內進行夾緊，同時對多塊電芯進行充放電檢測，提高檢測效率。
文檔編號H01M10/058GK202034449SQ201120146890
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權日2011年5月10日
發(fā)明者江衛(wèi)忠, 胡龍宇 申請人:蘇州星恒電源有限公司