專利名稱：無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦熱爐用補(bǔ)償器，具體地，涉及一種無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)
償器O
背景技術(shù)：
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，它主要用于還原冶煉礦石，由于礦熱爐變壓器感性負(fù)載大、短網(wǎng)較長(zhǎng)，并且電極插入爐料時(shí)增加了短網(wǎng)的電抗，故功率因數(shù)都很低，大多在0. 75-0. 8左右(國(guó)家電力系統(tǒng)考核功率因數(shù)應(yīng)達(dá)到0. 9以上)。因此增加了局部電網(wǎng)的無(wú)功損耗，降低了供、用電質(zhì)量，同時(shí)由于爐料、電極和電網(wǎng)等因數(shù)影響，易造成三相負(fù)載不平衡，也會(huì)造成功率因數(shù)降低、電耗升高、產(chǎn)量降低等后果。為了達(dá)到提高用電效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的目的，必須對(duì)礦熱爐系統(tǒng)加裝無(wú)功補(bǔ)償裝置，即所謂的補(bǔ)償器。一般而言，補(bǔ)償器是用于礦熱爐(例如電石爐、鐵合金爐、工業(yè)硅爐、黃磷爐等)短網(wǎng)系統(tǒng)中的變壓器出線端子與短網(wǎng)銅管之間的連接，從而起到導(dǎo)電和無(wú)功補(bǔ)償?shù)淖饔谩，F(xiàn)有的補(bǔ)償器為卡環(huán)連接式補(bǔ)償器，參見(jiàn)圖1和圖2所示，其包括兩個(gè)連接頭104， 該兩個(gè)連接頭104分別從夾布外套管105的兩端插入到該夾布外套管105的通孔內(nèi)，并且每個(gè)連接頭104的對(duì)接端伸出到夾布外套管105的外部，所述夾布外套管105通過(guò)卡箍107 束緊到兩端的連接頭104上，根據(jù)變壓器的功率及電流強(qiáng)度，該兩個(gè)連接頭104之間連接有可承載相應(yīng)電流強(qiáng)度的多根銅絞線106，每根銅絞線106的兩端分別塞入兩個(gè)連接頭104的相應(yīng)的連接孔內(nèi)，所述兩個(gè)連接頭的對(duì)接端分別與短網(wǎng)銅管101和變壓器出線端子109對(duì)接(對(duì)接面上分別設(shè)有用于保持密封的密封圈108)，然后分別通過(guò)卡環(huán)103卡箍，并通過(guò)緊固螺栓102來(lái)緊固卡環(huán)103，從而使得兩個(gè)連接頭104的對(duì)接端分別與短網(wǎng)銅管101和變壓器出線端子109保持對(duì)接狀態(tài)。但是，這種卡環(huán)連接式補(bǔ)償器的缺點(diǎn)是比較明顯的，連接頭104與短網(wǎng)銅管101和變壓器出線端子109的接觸面積較小，這會(huì)導(dǎo)致短網(wǎng)系統(tǒng)的功率因數(shù)大大降低，使得無(wú)功損耗增大，同時(shí)，這種卡環(huán)連接式補(bǔ)償器通過(guò)卡環(huán)103的卡束來(lái)保持連接頭104的對(duì)接端與短網(wǎng)銅管101和變壓器出線端子109的對(duì)接狀態(tài)，但是連接頭104、短網(wǎng)銅管101和變壓器出線端子109等位置的熱脹冷縮等現(xiàn)象較為嚴(yán)重，這使得連接頭104的對(duì)接端與短網(wǎng)銅管 101和變壓器出線端子109容易脫落，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行。另外，該卡環(huán)連接式補(bǔ)償器的密封性能也不夠完善，這也影響了補(bǔ)償器功能的發(fā)揮。鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，有必要設(shè)計(jì)一種新型的補(bǔ)償器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器，以克服或緩解上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，該無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器能夠顯著地提高補(bǔ)償器的功率因數(shù)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)償器連接的自動(dòng)鎖緊，確保補(bǔ)償器工作的可靠性。[0008]上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器，包括兩個(gè)連接頭， 每個(gè)所述連接頭包括套管插入段、錐面段以及位于該套管插入段和錐面段之間的外螺紋段，所述連接頭的內(nèi)部沿軸向形成有貫通的內(nèi)部臺(tái)階孔，其中兩個(gè)所述連接頭的套管插入段分別插入到所述無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器的夾布外套管的兩端并固定，每個(gè)所述連接頭的外螺紋段螺紋連接有內(nèi)牙法蘭，并且錐面段穿套有法蘭套，該法蘭套包括套體和基座， 并且內(nèi)部沿軸向形成有貫通的圓錐孔，該圓錐孔的內(nèi)周面與所述錐面段的錐面可滑動(dòng)地配合，每個(gè)所述連接頭上的法蘭套的基座通過(guò)連接螺栓與該連接頭上的內(nèi)牙法蘭連接，并且所述法蘭套的套體的外周面上形成有徑向貫通的多個(gè)螺紋孔，該多個(gè)螺紋孔內(nèi)分別配合有固定螺栓，兩個(gè)所述連接頭的內(nèi)部臺(tái)階孔內(nèi)分別可拆卸地密封插入有短網(wǎng)銅管和變壓器出線端子，其中所述短網(wǎng)銅管和變壓器出線端子的外周面分別與相應(yīng)的所述連接頭的內(nèi)部臺(tái)階孔的內(nèi)周面配合，并且端面分別抵靠到相應(yīng)的所述連接頭的內(nèi)部臺(tái)階孔的臺(tái)階面上。優(yōu)選地，每個(gè)所述連接頭的錐面段的錐面錐度為1 :20。進(jìn)一步優(yōu)選地，每個(gè)所述連接頭的錐面段的錐面沿周向被均分為十二片錐面，每?jī)善F面之間形成有沿所述連接頭的軸向形成的間隔槽，所述法蘭套的套體的外周面上形成有十二個(gè)所述螺紋孔，該螺紋孔分別與該十二片錐面對(duì)應(yīng)。選擇地，每個(gè)所述連接頭的內(nèi)部臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)有用于與所述短網(wǎng)銅管或變壓器出線端子的端面接觸的第一密封圈，內(nèi)周面上設(shè)有用于與所述短網(wǎng)銅管或變壓器出線端子的外周面接觸的第二密封圈。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器能夠顯著地增大連接頭與短網(wǎng)銅管和變壓器出線端子的接觸面積，使得連接頭的錐面段與短網(wǎng)銅管和變壓器出線端子保持良好接觸，從而顯著地提高了礦熱爐短網(wǎng)系統(tǒng)的功率因數(shù)此外，通過(guò)法蘭套與連接頭之間的無(wú)極錐面(即連續(xù)錐面)配合，有效地防止了連接頭與短網(wǎng)銅管和變壓器出線端子發(fā)生脫落，確保了補(bǔ)償器工作的可靠性。本實(shí)用新型的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器不但方便了零部件的安裝更換，杜絕了冷卻液的滲漏現(xiàn)象，而且大大提高了電能的利用效率，降低了礦熱爐生產(chǎn)時(shí)的能耗，顯著提高了企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效率。

圖1和圖2分別為現(xiàn)有技術(shù)的卡環(huán)連接式補(bǔ)償器的裝配示意圖和剖視圖。圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器的裝配示意圖。圖中1短網(wǎng)銅管；2固定螺栓；3法蘭套；4連接頭；5連接螺栓；6內(nèi)牙法蘭；7夾布外套管；8銅絞線；9卡箍；10第一密封圈；11第二密封圈；12變壓器出線端子；101短網(wǎng)銅管；102緊固螺栓；103卡環(huán)；104連接頭；105夾布外套管；106銅絞線；107卡箍；108密封圈；109變壓器出線端子。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器與現(xiàn)有技術(shù)的補(bǔ)償器在主體部分結(jié)構(gòu)上是相同的，參見(jiàn)圖3所示，該無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器也包括兩個(gè)連接頭4，該兩個(gè)連接頭4分別從夾布外套管7的兩端插入到該夾布外套管7的通孔內(nèi)，并且每個(gè)連接頭4的
4一部分伸出到夾布外套管7的外部，所述夾布外套管7通過(guò)卡箍9 (例如鋼帶)束緊到兩側(cè)的連接頭4上，根據(jù)變壓器的功率及電流強(qiáng)度，該兩個(gè)連接頭4之間連接有可承載相應(yīng)電流強(qiáng)度的多根銅絞線8，每根銅絞線8的兩端分別塞入兩個(gè)連接頭4的相應(yīng)的連接孔內(nèi)，此外， 需要說(shuō)明的是，夾布外套管7是補(bǔ)償器中采用的公知套管，例如夾布膠管(主要由內(nèi)膠層， 多層夾布編織或纏繞層、外膠層組成)。也就是說(shuō)，上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)基本類似，并且本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)還可以采用礦熱爐用補(bǔ)償器的其它公知結(jié)構(gòu)，因此對(duì)此不再贅述，上述結(jié)構(gòu)僅是現(xiàn)有技術(shù)的公知結(jié)構(gòu)或其簡(jiǎn)單變形，其不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。本實(shí)用新型的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器與現(xiàn)有技術(shù)補(bǔ)償器的不同之處在于連接頭4的結(jié)構(gòu)以及連接頭4與短線銅管1以及變壓器出線端子12之間的連接結(jié)構(gòu)。具體地，本實(shí)用新型的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器包括位于該無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器兩側(cè)的兩個(gè)連接頭4，每個(gè)所述連接頭4包括套管插入段、錐面段以及位于所述套管插入段和錐面段之間的外螺紋段，所述連接頭4的內(nèi)部沿軸向形成有貫通的內(nèi)部臺(tái)階孔，其中，兩個(gè)所述連接頭4的套管插入段分別插入到夾布外套管7的兩端并固定(顯然地連接頭4的套管插入段的端面上形成有相應(yīng)的連接孔，以用于連接銅絞線8)，每個(gè)所述連接頭4的外螺紋段螺紋連接有內(nèi)牙法蘭6，并且錐面段穿套有法蘭套3，該法蘭套3包括套體和基座，并且該法蘭套3的內(nèi)部沿軸向形成有貫通的圓錐孔，該圓錐孔的內(nèi)周面與所述錐面段的錐面可滑動(dòng)地配合，每個(gè)所述連接頭4上的法蘭套3的基座通過(guò)連接螺栓5與該連接頭4上的內(nèi)牙法蘭6連接，并且所述法蘭套3的套體的外周面上形成有徑向貫通的多個(gè)螺紋孔(即沿套體的徑向形成螺紋孔)，該多個(gè)螺紋孔內(nèi)分別配合有固定螺栓2，兩個(gè)所述連接頭4的內(nèi)部臺(tái)階孔內(nèi)分別可拆卸地密封插入有短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12，其中所述短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12的外周面分別與相應(yīng)的所述連接頭4的內(nèi)部臺(tái)階孔的內(nèi)周面配合，并且該短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12的端面分別抵靠到相應(yīng)的所述連接頭4的內(nèi)部臺(tái)階孔的臺(tái)階面上。優(yōu)選地，每個(gè)所述連接頭4的錐面段的錐面錐度為1 :20。此外，作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，每個(gè)所述連接頭4的錐面段的錐面沿周向被均分為十二片錐面，每?jī)善F面之間形成有沿所述連接頭4的軸向形成的間隔槽(例如2mm寬度的間隔槽)，所述法蘭套3的套體的外周面上形成有十二個(gè)螺紋孔，該螺紋孔分別與該十二片錐面對(duì)應(yīng)。此外，短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12分別密封地插入到兩個(gè)所述連接頭4的內(nèi)部臺(tái)階孔內(nèi)，這可以采用多種密封形式，選擇地，每個(gè)所述連接頭4的內(nèi)部臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)有用于與所述短網(wǎng)銅管1或變壓器出線端子12的端面接觸的第一密封圈10，內(nèi)周面上設(shè)有用于與所述短網(wǎng)銅管1或變壓器出線端子12的外周面接觸的第二密封圈11。以下簡(jiǎn)略描述本實(shí)用新型無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器的裝配過(guò)程。首先將銅絞線8的兩端分別插入相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)連接頭4相應(yīng)的連接孔內(nèi)，然后用模具將銅絞線8與兩個(gè)連接頭4在壓機(jī)上壓實(shí)，使之連接為一個(gè)整體。將夾布外套管7 沿銅絞線8的軸向套在連接頭8的相應(yīng)外周位置上后，通過(guò)卡箍9將夾布外套管7緊緊卡在連接頭8的外周面上。進(jìn)而將內(nèi)牙法蘭6旋緊到連接頭4的外螺紋段上，在法蘭套3的螺紋孔內(nèi)旋入固定螺栓2 (例如在優(yōu)選方式下法蘭套3的套體的外周面上設(shè)有十二個(gè)螺紋孔，該十二個(gè)螺紋孔對(duì)應(yīng)于連接頭4的錐面段的十二片錐面，因此需要在十二個(gè)螺紋孔內(nèi)旋入十二根固定螺栓2)。然后將法蘭套3套在連接頭4的錐面段，并通過(guò)連接螺栓5將法蘭套3的基板與內(nèi)牙法蘭6相互連接。連接時(shí)，注意將固定螺栓2對(duì)準(zhǔn)連接頭4的相應(yīng)的錐面的中間(例如，在優(yōu)選方式下，連接頭4的錐面段沿連接頭的周向被均勻分成十二片， 每?jī)善F面之間沿連接頭的軸向形成有間隔槽，如銑出2mm寬度得間隔槽。在礦熱爐的短網(wǎng)系統(tǒng)需要進(jìn)行工作時(shí)，將短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12分別塞入到兩側(cè)的連接頭4的內(nèi)部臺(tái)階孔內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置在內(nèi)部臺(tái)階孔的臺(tái)階面上的第一密封圈10和內(nèi)周面上第二密封圈11進(jìn)行密封。然后，通過(guò)緊固連接螺栓5上的螺母，使得法蘭套3沿所述無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器的軸向向該無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器的中間方向移動(dòng)，由于法蘭套3與連接頭4的連接部位為錐形面，在優(yōu)選方式下連接頭4的錐面段更是被分成十二片，每?jī)善F面之間間隔有間隔槽(例如2mm寬度的間隔槽)，在法蘭套3的壓力作用下，連接頭4的錐面段將向內(nèi)收縮，從而使得兩側(cè)的連接頭4的內(nèi)部臺(tái)階孔的內(nèi)周面分別緊緊抱在短網(wǎng)銅管 1和變壓器出線端子12的外周面上，并旋緊固定螺栓2，使得固定螺栓2壓靠到連接頭4的錐面段上，從而使得連接頭的內(nèi)部臺(tái)階孔的內(nèi)周面與短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12的外周面進(jìn)一步壓實(shí)壓牢。此外，在電纜組裝完成后，需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)以測(cè)試密封性能，試驗(yàn)壓力為0. 6Mpa，保壓15分鐘，應(yīng)無(wú)任何滲漏現(xiàn)象。由上描述可見(jiàn)，本實(shí)用新型的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器能夠顯著地增大連接頭 4與短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12的接觸面積，并通過(guò)法蘭套3與連接頭4的錐面配合， 使得連接頭4的錐面段與短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12保持良好接觸，從而顯著地提高了礦熱爐短網(wǎng)系統(tǒng)的功率因數(shù)(實(shí)際測(cè)算提高到0. 95以上)，此外，通過(guò)法蘭套3與連接頭 4之間的無(wú)極錐面(沿軸向方便給錐面錐度不發(fā)生變化，即連續(xù)錐面)配合，在緊固法蘭套3 與連接頭4之間的連接螺栓5時(shí)，能夠使得連接頭4與短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12實(shí)現(xiàn)連續(xù)地自動(dòng)鎖緊，從而有效地防止了連接頭4與短網(wǎng)銅管1和變壓器出線端子12發(fā)生脫落，確保了補(bǔ)償器工作的可靠性。此外，本實(shí)用新型的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器通過(guò)連接頭4的內(nèi)部臺(tái)階孔的臺(tái)階面上第一密封圈10和內(nèi)周面上的第二密封圈11，形成雙層密封， 從而改善了密封性能。因此，本實(shí)用新型的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器不但方便了零部件的安裝更換，杜絕了冷卻液的滲漏現(xiàn)象，而且大大提高了電能的利用效率，降低了礦熱爐生產(chǎn)時(shí)的能耗，顯著提高了企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效率。在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行任意組合，其同樣落入本實(shí)用新型所公開(kāi)的范圍之內(nèi)。同時(shí)，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。此外，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器，其特征是，包括兩個(gè)連接頭(4)，每個(gè)所述連接頭包括套管插入段、錐面段以及位于該套管插入段和錐面段之間的外螺紋段，所述連接頭(4)的內(nèi)部沿軸向形成有貫通的內(nèi)部臺(tái)階孔，其中兩個(gè)所述連接頭的套管插入段分別插入到所述無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器的夾布外套管(7)的兩端并固定，每個(gè)所述連接頭(4)的外螺紋段螺紋連接有內(nèi)牙法蘭(6)，并且錐面段穿套有法蘭套(3)，該法蘭套包括套體和基座， 并且內(nèi)部沿軸向形成有貫通的圓錐孔，該圓錐孔的內(nèi)周面與所述錐面段的錐面可滑動(dòng)地配合，每個(gè)所述連接頭上的法蘭套(3 )的基座通過(guò)連接螺栓(5 )與該連接頭上的內(nèi)牙法蘭(6 ) 連接，并且所述法蘭套的套體的外周面上形成有徑向貫通的多個(gè)螺紋孔，該多個(gè)螺紋孔內(nèi)分別配合有固定螺栓(2)，兩個(gè)所述連接頭(4)的內(nèi)部臺(tái)階孔內(nèi)分別可拆卸地密封插入有短網(wǎng)銅管(1)和變壓器出線端子(12)，其中所述短網(wǎng)銅管和變壓器出線端子的外周面分別與相應(yīng)的所述連接頭的內(nèi)部臺(tái)階孔的內(nèi)周面配合，并且端面分別抵靠到相應(yīng)的所述連接頭的內(nèi)部臺(tái)階孔的臺(tái)階面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器，其特征是，每個(gè)所述連接頭(4) 的錐面段的錐面錐度為1 :20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器，其特征是，每個(gè)所述連接頭(4) 的錐面段的錐面沿周向被均分為十二片錐面，每?jī)善F面之間形成有沿所述連接頭的軸向形成的間隔槽，所述法蘭套(3)的套體的外周面上形成有十二個(gè)所述螺紋孔，該螺紋孔分別與該十二片錐面對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器，其特征是，每個(gè)所述連接頭(4) 的內(nèi)部臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)有用于與所述短網(wǎng)銅管或變壓器出線端子的端面接觸的第一密封圈(10)，內(nèi)周面上設(shè)有用于與所述短網(wǎng)銅管或變壓器出線端子的外周面接觸的第二密封圈(11)。
專利摘要無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器，包括兩個(gè)連接頭(4)，該兩個(gè)所述連接頭的套管插入段分別插入到夾布外套管(7)的兩端并固定，外螺紋段螺紋連接有內(nèi)牙法蘭(6)，并且錐面段穿套有法蘭套(3)，該法蘭套的圓錐孔的內(nèi)周面與錐面段的錐面可滑動(dòng)地配合，基座通過(guò)連接螺栓(5)與內(nèi)牙法蘭(6)連接，并且套體的外周面上形成有多個(gè)螺紋孔，該多個(gè)螺紋孔內(nèi)分別配合有固定螺栓(2)，兩個(gè)連接頭的內(nèi)部臺(tái)階孔內(nèi)分別可拆卸地密封插入有短網(wǎng)銅管(1)和變壓器出線端子(12)。本無(wú)極錐面自動(dòng)鎖緊式補(bǔ)償器不但方便了零部件的安裝更換，杜絕了冷卻液的滲漏現(xiàn)象，而且大大提高了電能的利用效率，降低了礦熱爐的能耗，顯著提高了企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效率。
文檔編號(hào)H01F27/28GK202050249SQ20112014760
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者吳正東, 范茂月 申請(qǐng)人:江蘇省旭日冶金環(huán)保設(shè)備有限公司