專利名稱：一種利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電氣及自動控制領(lǐng)域，特別涉及一種利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國電力建設(shè)的不斷發(fā)展，用電負(fù)荷不斷增加，發(fā)電廠及發(fā)電機(jī)單機(jī)容量不斷增大等問題，導(dǎo)致目前電力系統(tǒng)短路電流不斷增大，這就對電力系統(tǒng)中各種電氣保護(hù)設(shè)備，諸如斷路器、熔斷器等提出了更為苛刻的要求，并已成為我國各大區(qū)電網(wǎng)安全、 穩(wěn)定運行的嚴(yán)重隱患，在某些情況下，甚至已成為制約電力建設(shè)的瓶頸。斷路器是電力系統(tǒng)中最重要的電氣保護(hù)設(shè)備之一，它既要能接通和斷開正?？蛰d或負(fù)載電路，又要能迅速切斷故障電路，其性能的好壞將直接影響電力系統(tǒng)的安全和可靠運行。但隨著斷路器被應(yīng)用到越來越復(fù)雜的環(huán)境之中，普通的斷路器應(yīng)用受到很大限制。目前市場上廣泛應(yīng)用的斷路器主要有熱斷路器、磁斷路器、真空斷路器和通地漏泄斷路器。他們主要是通過機(jī)械運動件和觸點來實現(xiàn)閉合和斷開，因此體積大，功耗大，溫升高，可靠性低，響應(yīng)速度慢；在接觸表面容易發(fā)生磨損、侵蝕和熔焊現(xiàn)象，導(dǎo)致觸點燒蝕粘結(jié)或者脫扣機(jī)構(gòu)卡死，致使電路發(fā)生故障時斷路器無法起到應(yīng)有的保護(hù)作用，造成難以避免的損失。這類斷路器使用壽命不長，工作效率低，容易燃弧，準(zhǔn)確度低等問題，嚴(yán)重阻礙了配電系統(tǒng)和電力系統(tǒng)的正常運行，同時增加了電路的維修成本。機(jī)械式開關(guān)的“磨損、粘結(jié)”等問題，嚴(yán)重影響了供電質(zhì)量，同時制約了電力系統(tǒng)的發(fā)展。相比于機(jī)械式開關(guān)，液態(tài)金屬自恢復(fù)斷路器采用固液接觸的結(jié)構(gòu)，很大程度降低了機(jī)械式開關(guān)存在的問題。其工作原理是故障電流產(chǎn)生很大熱量，液態(tài)金屬吸收熱量后氣化， 而金屬蒸汽為高阻抗，電路斷開。經(jīng)過一段時間，金屬蒸汽冷卻凝結(jié)，電路正常導(dǎo)通。裝置中液態(tài)金屬起到潤濕的效果，避免了機(jī)械式開關(guān)中固相接觸的磨損，同時固液接觸還能減小接觸電阻。但這種液態(tài)金屬斷路器保護(hù)性能不夠穩(wěn)定，響應(yīng)速度較慢，其陡的下降保護(hù)特性使其很難和其他裝置配合使用，而且斷路器多次動作之后，液態(tài)金屬容易受到電介質(zhì)襯圈的分解物污染，導(dǎo)致燃弧時間延長甚至不熄滅。CN101651323公開了一種利用導(dǎo)電流體和磁性流體的自恢復(fù)斷路器，該斷路器由主體和副體兩部分組成。主體部分包括由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成的密閉腔體， 腔體內(nèi)分層次地充有導(dǎo)電流體和磁性流體。副體部分包括磁場發(fā)生裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置。 其原理是將裝置主體部分接入受控電路，當(dāng)受控電路發(fā)生故障時，磁場發(fā)生裝置會因相應(yīng)的觸發(fā)而產(chǎn)生磁場，磁性流體在磁場中發(fā)生形變或運動，進(jìn)而驅(qū)動導(dǎo)電流體發(fā)生形變，從而使導(dǎo)電流體與固態(tài)電極端子分離，達(dá)到斷路的目的。該斷路器能有效地避免熔焊、侵蝕等問題；能多點分?jǐn)嚯娐罚岣吡藬嗦返目煽啃?，同時利于滅弧；分?jǐn)嗫焖伲靸r低廉，可反復(fù)使用，使用壽命長。然而上述CN101651323專利中提出的斷路器與傳統(tǒng)的斷路器，大都是就地操作， 而在許多情況下人類難以直接或者近距離接觸斷路器，比如一些高輻射、強腐蝕、遠(yuǎn)距離等的場合下，人只能進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。遠(yuǎn)程控制就是將控制器和被控制對象在空間上隔開，通過通信的方式，實現(xiàn)控制信息和反饋信息的傳輸。當(dāng)操作者遠(yuǎn)離被控對象時，往往會用到遠(yuǎn)程控制技術(shù)，特別是在復(fù)雜、惡劣及危險的環(huán)境下，操作者可遠(yuǎn)距離進(jìn)行監(jiān)控。傳統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制主要包括基于無線電的遠(yuǎn)程控制、基于有線的遠(yuǎn)程控制。其中無線電方式應(yīng)用的比較廣泛，其原因是結(jié)構(gòu)簡單、費用小、線路維護(hù)成本低。設(shè)計遠(yuǎn)程控制斷路器不但解決了遠(yuǎn)距離操作的困難，而且易于控制，動作迅速，斷電效率高，更加安全；在一些分散的區(qū)域遠(yuǎn)程控制可實現(xiàn)電路的集中控制，不但易于管理，有效地保護(hù)了用電設(shè)備，而且大大減少了人力、物力；同時有益于促進(jìn)電力系統(tǒng)的高速發(fā)展。斷路器的遠(yuǎn)程控制技術(shù)是電力系統(tǒng)控制領(lǐng)域的一項重要技術(shù)。所以設(shè)計一種可遠(yuǎn)程控制的斷路器是一種必然趨勢，且隨著控制系統(tǒng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，網(wǎng)絡(luò)的不斷發(fā)展，遠(yuǎn)程控制不斷地向“遙控” “遙測” “遙調(diào)” “遙信”的四遙發(fā)展。 目前市場上已經(jīng)有一些能遠(yuǎn)程控制的斷路器，ABB公司研發(fā)的新型真空斷路器，基于VB的OPC的客戶端訪問MCGS的設(shè)計，通過計算機(jī)來實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；西門子3WL智能斷路器，內(nèi)部有通信總線、協(xié)議模塊等，通過數(shù)據(jù)傳輸實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；三菱公司的AE系列斷路器，GE公司的S-ACB斷路器，梅蘭日蘭的M系列斷路器等。但上述遠(yuǎn)程控制斷路器均基于計算機(jī)系統(tǒng)或模數(shù)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，雖然更加智能化、模塊化，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，大都應(yīng)用于重要領(lǐng)域，而在一般場合會是一種浪費。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置。本實用新型的連接形式有以下四種第一種連接形式該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子； 副體部分包括磁場發(fā)生裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成密閉腔體，密閉腔體內(nèi)分層次的充有磁性流體和導(dǎo)電流體，其中磁性流體在上，導(dǎo)電流體在下，兩個外部固態(tài)電極端子的其中兩端浸入導(dǎo)電流體，另外兩端與失壓保護(hù)裝置和受控電路的負(fù)載相連；溫度調(diào)節(jié)裝置位于密閉腔體的下方或者側(cè)面；磁場發(fā)生裝置安裝在腔體的下方或側(cè)面，磁場發(fā)生裝置直接和受控電路中的負(fù)載串聯(lián)，依靠電路中的電流變化產(chǎn)生不同強度的磁場，失壓保護(hù)裝置的常開觸點和磁場發(fā)生裝置串聯(lián)，保證故障發(fā)生后能持久斷路，失壓保護(hù)裝置的線圈連入受控回路中，繼電器常開觸點和失壓保護(hù)裝置的常開觸點并聯(lián)，遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)，通過遠(yuǎn)程控制裝置控制繼電器常開觸點的合閉，來控制失壓保護(hù)裝置常開觸點的合閉，達(dá)到遠(yuǎn)程控制的效果。工作過程電路正常情況下，失壓保護(hù)裝置的常開觸點因失壓保護(hù)裝置中的線圈通電而閉合。電路發(fā)生故障斷開后，失壓保護(hù)裝置中的線圈斷電，其常開觸點斷開。當(dāng)電路故障排除后，通過遠(yuǎn)程控制將繼電器的常開觸點吸合，失壓保護(hù)裝置常開觸點因線圈通電而閉合，電路重新導(dǎo)通，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制。第二種連接形式 該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子； 副體部分包括磁場發(fā)生裝置、故障檢測裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置和整流橋；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成密閉腔體，密閉腔體內(nèi)分層次的充有磁性流體和導(dǎo)電流體，其中磁性流體在上，導(dǎo)電流體在下，兩個外部固態(tài)電極端子的其中兩端分別浸入導(dǎo)電流體，另外兩端與失壓保護(hù)裝置和受控電路的電源相連；溫度調(diào)節(jié)裝置位于密閉腔體的下方或者側(cè)面；磁場發(fā)生裝置安裝在腔體的下方或側(cè)面。失壓保護(hù)裝置的常開觸點串聯(lián)于受控電路的負(fù)載，保證故障發(fā)生后能持久斷路，失壓保護(hù)裝置的線圈接入受控回路中， 將變壓器作為故障檢測裝置，變壓器的原線圈接入受控電路的電源，變壓器的副線圈接整流橋的交流輸入端，其直流輸出端和磁場發(fā)生裝置串聯(lián)，為磁場發(fā)生裝置提供工作電流；繼電器常開觸點和失壓保護(hù)裝置常開觸點并聯(lián)。遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)，通過遠(yuǎn)程控制裝置控制繼電器常開觸點的合閉，來控制失壓保護(hù)裝置常開觸點的合閉，達(dá)到遠(yuǎn)程控制的效果。工作過程電路正常情況下，失壓保護(hù)裝置的常開觸點因失壓保護(hù)裝置中的線圈通電而閉合。電路發(fā)生故障斷開后，失壓保護(hù)裝置中的線圈斷電，其常開觸點斷開。當(dāng)電路故障排除后，通過遠(yuǎn)程控制將繼電器的常開觸點吸合，失壓保護(hù)裝置常開觸點因線圈通電而閉合，電路重新導(dǎo)通，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制。第三種連接形式該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子； 副體部分包括磁場發(fā)生裝置、故障檢測裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、整流橋、電容、外加電源和定值電阻；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成密閉腔體，密閉腔體內(nèi)分層次的充有磁性流體和導(dǎo)電流體，其中磁性流體在上，導(dǎo)電流體在下，兩個外部固態(tài)電極端子的其中兩端浸入導(dǎo)電流體，另外兩端與受控電路的負(fù)載和電源相連；溫度調(diào)節(jié)裝置位于密閉腔體的下方或者側(cè)面；磁場發(fā)生裝置安裝在密閉腔體的下方或側(cè)面，變壓器作為故障檢測裝置，變壓器的原線圈接入受控電路的電源，變壓器的副線圈接入整流橋的交流輸入端，整流橋直流輸出端接一電容，變壓器經(jīng)整流橋提供觸發(fā)電流，定值電阻并聯(lián)于電容，晶閘管的門極與陰極連接在定值電阻的兩端，其中晶閘管陰極連入整流橋陰極。晶閘管的陽極、外加電源和磁場發(fā)生裝置相連后接入整流橋陽極端。外加電源可為磁場發(fā)生裝置提供持久電源。為了在晶閘管被觸發(fā)后切斷觸發(fā)電流，在整流橋輸出端串聯(lián)失壓保護(hù)裝置常閉觸點，其線圈接入磁場發(fā)生裝置的回路中，繼電器的常閉觸點和外加電源串聯(lián)。遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)，通過遠(yuǎn)程控制裝置控制繼電器常閉觸點的合閉，來控制失壓保護(hù)裝置常閉觸點的合閉，達(dá)到遠(yuǎn)程控制的效果。工作過程電路正常情況下，失壓保護(hù)裝置的線圈未通電，其常閉觸點閉合，繼電器常閉。當(dāng)受控電路的負(fù)載發(fā)生故障，晶閘管被導(dǎo)通，電流通過線圈，失壓保護(hù)裝置常閉觸點斷開，繼電器常閉；當(dāng)故障排除后，通過遠(yuǎn)程控制將繼電器的常閉觸點斷開，通過失壓保護(hù)裝置線圈的電流消失，其常閉觸點閉合，電路恢復(fù)正常，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制。第四種連接形式該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子； 副體部分包括磁場發(fā)生裝置、故障檢測裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、整流橋、電容和定值電阻；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成密閉腔體，兩個密閉腔體內(nèi)分層次的充有磁性流體和導(dǎo)電流體，其中磁性流體在上，導(dǎo)電流體在下。兩個外部固態(tài)電極端子的其中兩端浸入導(dǎo)電流體，另外兩端與失壓保護(hù)裝置和受控電路的電源相連；內(nèi)部固態(tài)電極端子的兩端和兩個腔體的導(dǎo)電流體相連。溫度調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)情況位于密閉腔體的下方或者側(cè)面；磁場發(fā)生裝置可根據(jù)情況安裝在腔體的下方或側(cè)面。將變壓器作為故障檢測裝置，變壓器的原線圈接入受控電路的電源。變壓器的副線圈接入整流橋的交流輸入端，其直流輸出端接一電容。變壓器經(jīng)整流橋提供觸發(fā)電流。定值電阻和電位器相連并聯(lián)于電容。晶閘管的門極與陰極連接在定值電阻的兩端，其中晶閘管陰極連入整流橋陰極。磁場發(fā)生裝置的兩端與整流橋的陽極和晶閘管的陽極相連。失壓保護(hù)裝置的常開觸點和受控回路的負(fù)載串聯(lián)， 保證故障發(fā)生后能持久斷路。繼電器常開觸點和失壓保護(hù)裝置的常開觸點并聯(lián)。遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)，通過遠(yuǎn)程控制裝置控制繼電器常開觸點的合閉，來控制失壓保護(hù)裝置常開觸點的合閉，達(dá)到遠(yuǎn)程控制的效果。工作過程電路正常情況下，失壓保護(hù)裝置的常開觸點因失壓保護(hù)裝置中的線圈通電而閉合。電路發(fā)生故障斷開后，失壓保護(hù)裝置中的線圈斷電，其常開觸點斷開。當(dāng)電路故障排除后，通過遠(yuǎn)程控制將繼電器的常開觸點吸合，失壓保護(hù)裝置常開觸點因線圈通電而閉合，電路重新導(dǎo)通，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制。所述的封裝外殼與固態(tài)電極端子組成至少一個密閉腔體；其中密閉腔體數(shù)目為一個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子組成；密閉腔體數(shù)目為至少兩個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子組成；所述的封裝外殼采用絕緣性材料，其性能需達(dá)到實際的機(jī)械性能和傳熱效果的要求；所述的負(fù)載為斷路器需要保護(hù)的電氣設(shè)備；所述的故障檢測裝置采用變壓器；所述的磁場發(fā)生裝置采用的是電磁鐵；所述的觸發(fā)裝置采用晶閘管；所述的遠(yuǎn)程控制裝置選用紅外遙控以及無線電遙控，可直接控制磁場發(fā)生裝置或失壓保護(hù)裝置；所述的失壓保護(hù)裝置采用的是接觸器；所述的溫度調(diào)節(jié)裝置選用任何可以加熱導(dǎo)電流體的裝置。上述四種控制的連接形式可根據(jù)斷路情況的實際需要進(jìn)行擇優(yōu)選擇。 依據(jù)密閉腔體的數(shù)量，本斷路裝置的斷路形式可分為兩種。當(dāng)密閉腔體的數(shù)量為一個時，電路正常情況下，磁場發(fā)生裝置并未觸發(fā)或者其產(chǎn)生的磁場不足以使磁性流體驅(qū)動導(dǎo)電流體與固態(tài)電極分離，電路正常導(dǎo)通；當(dāng)電路發(fā)生故障時，磁場發(fā)生裝置被觸發(fā)，產(chǎn)生足夠大的磁場，使磁性流體變形或運動，從而驅(qū)動導(dǎo)電流體與固態(tài)電極端子分離，實現(xiàn)斷路。當(dāng)密閉腔體數(shù)量為一個以上時，本斷路裝置的至少兩個密閉腔體通過內(nèi)部固態(tài)電極端子連接。電路正常情況下，磁場發(fā)生裝置并未觸發(fā)或者其產(chǎn)生的磁場不足以使磁性流體驅(qū)動導(dǎo)電流體與固態(tài)電極分離，電路正常導(dǎo)通；當(dāng)電路發(fā)生故障時，磁場發(fā)生裝置被觸發(fā)，產(chǎn)生足夠大的磁場吸引磁性流體，驅(qū)動導(dǎo)電流體與內(nèi)部固態(tài)電極端子分離，實現(xiàn)斷路。 由于是在內(nèi)部固態(tài)電極端子兩端同時切斷電路，實現(xiàn)多點切斷，將可能出現(xiàn)的電弧分隔為多段。同時磁性流體具有絕緣性，因此能有效熄滅電弧。本斷路裝置可根據(jù)實際需要增加密閉腔體的數(shù)目，形成更多切斷點，裝置的斷路效果會更明顯。本斷路裝置的空腔內(nèi)可以充入保護(hù)氣體，如二氧化碳、氮氣、氦氣、氬氣等氣體，或者抽成真空。本斷路裝置中使用的導(dǎo)電流體可以是鎵、鎵銦錫、汞等液態(tài)金屬或者是導(dǎo)電鹽溶液、導(dǎo)電等離子體。其中導(dǎo)電鹽溶液可以選用硫酸鹽溶液、硝酸鹽溶液、氯化鹽溶液等，要求其在通電過程中物理、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定；導(dǎo)電等離子體可以是離子型液體或一些負(fù)離子型液體。磁性流體可以是水基、有機(jī)基等絕緣性能好的磁性流體，且要求導(dǎo)電流體與磁性流體不互溶或如互溶則需加隔膜。本斷路裝置中充入密閉腔體的磁性流體與導(dǎo)電流體的體積可視所需的斷路效果、 以及固態(tài)電極端子的實際位置來決定。磁性流體與導(dǎo)電流體的總體積占密閉腔體體積比例可在10%至100%的范圍選擇，磁性流體與導(dǎo)電流體的體積比可在1/10至10的范圍內(nèi)選擇。本實用新型的優(yōu)點采用導(dǎo)電流體與固態(tài)電極端子接觸的形式，減少了對固態(tài)電極的磨損，有效避免了觸頭熔焊、侵蝕等問題。斷路效果好，性能穩(wěn)定，使用壽命長；磁性流體能潤濕固態(tài)電極，不僅減少了接觸電阻，還有助于熄弧。本斷路裝置可重復(fù)使用。本斷路裝置具有多點斷路的功能，斷路效果更明顯，還能有效地滅弧。本斷路裝置能遠(yuǎn)距離控制， 操作簡單，動作靈敏，更加安全可靠，特別適用于一些惡劣的環(huán)境中，而且有利于集中控制， 方便，經(jīng)濟(jì)。

圖1為本實用新型密閉腔體數(shù)目為一個時電路正常狀態(tài)；圖2為本實用新型密閉腔體數(shù)目為一個時電路斷開狀態(tài)；圖3為本實用新型密閉腔體數(shù)目為兩個時電路正常導(dǎo)通狀態(tài)；圖4為本實用新型的第一種控制連接形式；圖5為本實用新型的第二種控制連接形式；圖6為本實用新型的第三種控制連接形式；圖7為本實用新型的第四種控制連接形式； 圖中1封裝外殼2磁性流體3導(dǎo)電流體4負(fù)載5磁場發(fā)生裝置6溫度調(diào)節(jié)裝置7電源8外部固態(tài)電極端子9隔板10內(nèi)部固態(tài)電極端子11失壓保護(hù)裝置 12常開觸點13線圈14遠(yuǎn)程控制裝置15繼電器16變壓器17整流橋18電容19定值電阻20晶閘管21繼電器常開觸點22外加電源23繼電器常閉觸點24開關(guān)。
具體實施方式
本發(fā)明結(jié)合具體實施例和說明書附圖加以詳細(xì)說明。 實施例1本實施例采用第一種連接形式；如圖1和圖4所示，本裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼1、磁性流體2、導(dǎo)電流體3、外部固態(tài)電極端子8和電源7 ；副體部分包括溫度調(diào)節(jié)裝置6、磁場發(fā)生裝置5、遠(yuǎn)程控制裝置14、繼電器15、失壓保護(hù)裝置11。受控電路包括負(fù)載 4、電源7和開關(guān)24。本實施例中封裝外殼采用的是有機(jī)玻璃，其厚度為3mm，其與外部固態(tài)電極端形成一個密閉腔體，尺寸為15mmX IOmmX 10mm。導(dǎo)電流體采用液態(tài)金屬汞，熔點-38. 8°C沸點 356. 7°C密度13600kg/m3。磁性流體采用北京神然技術(shù)有限公司生產(chǎn)的MF03型磁性流體， 其密度為1320kg/m3，飽和磁化強度為450GS。將汞與磁性流體以體積比為2 3裝入密閉空腔，將其充滿。外部固態(tài)電極端子選用的是銅棒，長度為3cm，直徑為3mm ；負(fù)載選用額定電壓為220v、額定功率為25W的白熾燈；溫度調(diào)節(jié)裝置選用500W的電加熱器一個；磁場發(fā)生裝置為電磁鐵，型號為HCNE1-P20 ；遠(yuǎn)程控制裝置選為紅外線控制裝置，型號為TAD-868。 本試驗在室溫下進(jìn)行。本裝置兩個銅棒的其中兩端進(jìn)入液態(tài)金屬汞內(nèi)，另外兩端連接失壓保護(hù)裝置常開觸點和受控電路的電源；白熾燈與失壓保護(hù)裝置的常開觸點串聯(lián)；繼電器常開觸點和失壓保護(hù)裝置常開觸點并聯(lián)；紅外線遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)；電加熱器位于密閉腔體的下方；電磁鐵安裝在密閉腔體的側(cè)面，直接和失壓保護(hù)裝置常開觸點串聯(lián)，依靠受控電路中的電流變化時產(chǎn)生足夠強度的磁場作用于MF03型磁性流體，驅(qū)使汞與銅棒分離，實現(xiàn)斷路， 同時失壓保護(hù)裝置常開觸點斷開，維持持久斷路。如圖1、圖2和圖4所示，當(dāng)受控電路正常時，白熾燈正常工作，汞與銅棒接觸良好， 電路正常導(dǎo)通。當(dāng)受控電路發(fā)生過載或短路時，受控電路電流迅速增大，電磁鐵瞬時產(chǎn)生足夠大的梯度磁場，作用于MF03型磁性流體，磁性流體驅(qū)使汞與銅電極分離，實現(xiàn)斷路，同時失壓保護(hù)裝置常開觸點斷開，維持持久斷路；當(dāng)故障排除后，通過點動遠(yuǎn)程控制裝置，將繼電器的常開觸點閉合，失壓保護(hù)裝置線圈通電，其常開觸點閉合，電路恢復(fù)正常。實施例2本實施例采用第二種連接形式；如圖1和圖5所示，本裝置包括主體部分、副體部分和受控電路。主體部分包括封裝外殼1、磁性流體2、導(dǎo)電流體3、外部固態(tài)電極端子8和電源7 ；副體部分包括溫度調(diào)節(jié)裝置6、磁場發(fā)生裝置5、遠(yuǎn)程控制裝置14、繼電器15、失壓保護(hù)裝置11、變壓器16、整流橋17。 受控電路包括負(fù)載4、電源7和開關(guān)24。本實施例中封裝外殼采用的是玻璃，其厚度為2mm，其與外部固態(tài)電極端子形成一個密閉腔體，尺寸為IOmmX9mmX9mm。導(dǎo)電流體采用液態(tài)金屬鎵，熔點29. 78°C，沸點 24030C，密度為5904kg/m3。磁性流體采用北京神然技術(shù)有限公司生產(chǎn)的MF03型磁性流體， 其密度為1320kg/m3，飽和磁化強度為450GS。將液態(tài)金屬鎵與磁性流體以體積比為1 1裝入密閉空腔，總體積為整個腔體的2/3，其余抽成真空。外部固態(tài)電極端子選用的是銅棒， 長度為3cm，直徑為3mm ；負(fù)載選用800W的電熱爐；溫度調(diào)節(jié)裝置選用功率為300W電加熱器；磁場發(fā)生裝置為電磁鐵，型號為HCNE1-P30 ；遠(yuǎn)程控制裝置選為紅外線控制裝置，型號為TAD-868 ；整流橋選用KBPC-5A橋式。本試驗在室溫下進(jìn)行。本裝置中兩個銅棒的其中兩端進(jìn)入液態(tài)金屬鎵內(nèi)，另外兩端連接失壓保護(hù)裝置常開觸點和受控電路的電源；電熱爐和失壓保護(hù)裝置常開觸點串聯(lián)；繼電器常開觸點和失壓保護(hù)裝置常開觸點并聯(lián)；紅 外線遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)；電加熱器位于密閉腔體的下方。電磁鐵安裝在密閉腔體的下方；電磁鐵接于變壓器的副線圈中，依靠受控電路中的電流變化，引起副線圈中電流變化，從而產(chǎn)生足夠強度的磁場作用于磁性流體，驅(qū)使金屬鎵與銅電極分離，實現(xiàn)斷路，同時失壓保護(hù)裝置常開觸點斷開，維持持久斷路。如圖1、圖2和圖5所示，當(dāng)受控電路正常工作時，磁場發(fā)生裝置中流過微弱電流， 但產(chǎn)生的磁場不足以將金屬鎵和銅電極分離，電路仍正常工作；當(dāng)受控電路發(fā)生過載或短路時，受控電路電流迅速增大，副線圈中的電流亦隨之增大，電磁鐵瞬時產(chǎn)生足夠大的梯度磁場，作用于磁性流體，磁性流體驅(qū)使金屬鎵與銅電極分離，實現(xiàn)斷路，同時失壓保護(hù)裝置常開觸點12斷開，維持持久斷路；當(dāng)故障排除后，通過控制紅外遙控器，將繼電器常開觸點閉合，失壓保護(hù)裝置常開觸點12閉合，電路恢復(fù)正常。實施例3本實施例采用第三種連接形式；如圖3和圖6所示，本裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼1、磁性流體2、導(dǎo)電流體3、外部固態(tài)電極端子8、內(nèi)部固態(tài)電極端子10和電源7 ；副體部分包括溫度調(diào)節(jié)裝置6、磁場發(fā)生裝置5、遠(yuǎn)程控制裝置14、繼電器15、失壓保護(hù)裝置 11、變壓器16、整流橋17、電容18、定值電阻19、晶閘管20和外加電源22。受控電路包括負(fù)載4、電源7和開關(guān)24。本實施例中封裝外殼采用的是環(huán)氧樹脂，其厚度為3mm，其與外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子形成兩個等體積的密閉腔體，尺寸為5mmX8mmX8mm。導(dǎo)電流體采用液態(tài)金屬汞，熔點-38. 8°C沸點356. 7°C密度13600kg/m3。磁性流體采用北京神然技術(shù)有限公司生產(chǎn)的MF04型磁性流體，其密度為1340kg/m3，飽和磁化強度為450GS。將液態(tài)金屬汞與磁性流體以體積比為3 2裝入密閉空腔，總體積為整個腔體的3/5，其余體積用氮氣填充。外部固態(tài)電極端子選用的是銅棒，長度為3cm，直徑為3mm，；內(nèi)部固態(tài)電極端子選用長度為2cm，直徑為3mm的銅棒；負(fù)載選用額定電壓為220v、額定功率為25W的白熾燈；溫度調(diào)節(jié)裝置選用250W空冷換熱器；磁場發(fā)生裝置為電磁鐵，型號為HCNE1-P40 ；遠(yuǎn)程控制裝置選用紅外線控制裝置，型號為TAD-868 ；整流橋選用KBPC-5A橋式；電容選用1000微法的電解電容。本試驗在室溫下進(jìn)行。本裝置兩個外部銅電極的其中兩端進(jìn)入液態(tài)金屬汞內(nèi)，另外兩端連接受控電路的白熾燈和電源，內(nèi)部銅電極的兩端分別浸入兩個密閉腔體中與液態(tài)汞相連；電加熱器位于密閉腔體的下方；電磁鐵安裝在密閉腔體的下方；變壓器的原線圈接入受控電路的電源， 變壓器的副線圈接入整流橋的交流輸入端，其直流輸出端接電容；晶閘管的門極與陰極連接在定值電阻的兩端，其中晶閘管陰極連入整流橋陰極；晶閘管的陽極、外加電源和磁場發(fā)生裝置相連后接入整流橋陽極；在整流橋輸出端串聯(lián)失壓保護(hù)裝置常閉觸點，其線圈接入磁場發(fā)生裝置所在的回路中；繼電器的常閉觸點和外加電源串聯(lián)；紅外線遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)。依靠變壓器檢測受控電路中的電流變化，引起觸發(fā)電流的變化，當(dāng)超過晶閘管預(yù)設(shè)值時，晶閘管導(dǎo)通，外加電源作用，為電磁鐵提供持續(xù)電流，電磁鐵產(chǎn)生足夠強磁場，驅(qū)使汞與銅電極分離，實現(xiàn)持久斷路。 如圖3、圖6所示，當(dāng)受控電路正常工作時，副線圈中有微弱電流，但不足以觸發(fā)晶閘管，磁場發(fā)生裝置不作用，汞與銅電極接觸良好。當(dāng)受控電路發(fā)生過載或短路時，受控電路電流迅速增大，副線圈中電流亦隨之增大，達(dá)到晶閘管預(yù)設(shè)值，晶閘管觸發(fā)，外加電源22 導(dǎo)通，同時失壓保護(hù)裝置常閉觸點12斷開，電磁鐵作用，瞬時產(chǎn)生足夠大的梯度磁場，作用于磁性流體，磁性流體驅(qū)使汞與銅電極分離，實現(xiàn)持久斷路。當(dāng)故障排除后，操作紅外線控制裝置，將繼電器常閉觸點23斷開，失壓保護(hù)裝置常閉觸點12閉合，電路恢復(fù)正常。實施例4本實施例采用第四種連接形式；如圖3和圖7所示，本裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼1、磁性流體2、導(dǎo)電流體3、外部固態(tài)電極端子8、內(nèi)部固態(tài)電極端子10和電源7。畐Ij 體部分包括溫度調(diào)節(jié)裝置6、磁場發(fā)生裝置5、遠(yuǎn)程控制裝置14、繼電器15、失壓保護(hù)裝置 11、變壓器16、整流橋17、電容18、定值電阻19，晶閘管20、開關(guān)24。受控電路包括負(fù)載4、 電源7和開關(guān)24。本實施例中封裝外殼采用的是有機(jī)玻璃，其厚度為2mm，其與外部固態(tài)電極端子、 內(nèi)部隔板和內(nèi)部固態(tài)電極端子形成等體積的兩個密閉腔體，尺寸均為6mmX IOmmX 10mm。 導(dǎo)電流體采用鎵銦錫，熔點大約10°C左右，密度為6428kg/m3。磁性流體采用北京神然技術(shù)有限公司生產(chǎn)的MF03型磁性流體，其密度為1320kg/m3，飽和磁化強度為450GS。將鎵銦錫與磁性流體以體積比為3 2裝入密閉空腔，總體積為整個腔體的3/5，其余體積抽成真空。外部固態(tài)電極端子選用的是銅棒，長度為3cm，直徑為3mm;內(nèi)部固態(tài)電極端子選用長度為2cm，直徑為3mm的銅棒；負(fù)載選用800W的電熱爐；溫度調(diào)節(jié)裝置選用500W的電加熱器；磁場發(fā)生裝置為電磁鐵，型號為HCNE1-P30 ；遠(yuǎn)程控制裝置選用無線電控制裝置，型號為TWH9236 ；整流橋選用KBPC-5A橋式；電容選用1200微法的電解電容。本試驗在室溫下進(jìn)行。本裝置外部銅電極的其中兩端進(jìn)入液態(tài)金屬鎵銦錫內(nèi)，另外兩端連接失壓保護(hù)裝置常開觸點和受控電路的電源，內(nèi)部銅電極的兩端分別浸入兩個密閉腔體中與鎵銦錫相連；電熱爐和失壓保護(hù)裝置常開觸點串聯(lián)；繼電器的常開觸點和失壓保護(hù)裝置常開觸點并聯(lián)；無線電遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)；電加熱器位于密閉腔體的下方；變壓器的原線圈接入受控電路的電源，使之和電熱爐并聯(lián)；變壓器的副線圈接入整流橋的交流輸入端，其直流輸出端接電容；定值電阻和電位器相連并聯(lián)于電容；晶閘管的門極與陰極連接在定值電阻的兩端，其中晶閘管陰極連入整流橋陰極；電磁鐵安裝在密閉腔體的下方，與整流橋的陽極和晶閘管的陽極相連。依靠變壓器檢測受控電路中的電流變化，引起觸發(fā)電流的變化， 當(dāng)電流超過晶閘管的預(yù)設(shè)值時，晶閘管被觸發(fā)，電磁鐵作用，產(chǎn)生足夠強度的磁場作用于磁性流體，驅(qū)使鎵銦錫與銅電極分離，實現(xiàn)斷路，同時失壓保護(hù)裝置常開觸點斷開維持持久斷路。如圖3、圖7所示，當(dāng)受控電路正常工作時，線路中電流流過導(dǎo)電流體，晶閘管兩端電壓較小，不足以觸發(fā)晶閘管，電磁鐵斷開，鎵銦錫與銅電極接觸良好；當(dāng)受控電路發(fā)生過載或短路時，受控電路電流迅速增大，晶間管兩端電壓超過預(yù)設(shè)值，晶間管觸發(fā)，電磁鐵導(dǎo)通，瞬時產(chǎn)生足夠大的梯度磁場，作用于磁性流體，磁性流體驅(qū)使導(dǎo)電流體與固態(tài)電極分離，實現(xiàn)斷路，同時失壓保護(hù)裝置常開觸點斷開，維持持久斷路； 當(dāng)故障排除后，通過無線遙控器操作遠(yuǎn)程控制裝置，將繼電器常開觸點閉合，回路導(dǎo)通，失壓保護(hù)裝置常開觸點閉合， 電路恢復(fù)正常。
權(quán)利要求1.一種利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，其特征在于該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子；副體部分包括磁場發(fā)生裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成密閉腔體，密閉腔體內(nèi)分層次的充有磁性流體和導(dǎo)電流體，其中磁性流體在上，導(dǎo)電流體在下，兩個外部固態(tài)電極端子的其中兩端浸入導(dǎo)電流體，另外兩端與失壓保護(hù)裝置和受控電路的負(fù)載相連；溫度調(diào)節(jié)裝置位于密閉腔體的下方或者側(cè)面；磁場發(fā)生裝置安裝在腔體的下方或側(cè)面，磁場發(fā)生裝置直接和受控電路中的負(fù)載串聯(lián)，失壓保護(hù)裝置的常開觸點和磁場發(fā)生裝置串聯(lián)，失壓保護(hù)裝置的線圈連入受控回路中，繼電器常開觸點和失壓保護(hù)裝置的常開觸點并聯(lián)，遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，其特征在于 所述的封裝外殼與固態(tài)電極端子組成至少一個密閉腔體；其中密閉腔體數(shù)目為一個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子組成；密閉腔體數(shù)目為至少兩個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子組成；所述的封裝外殼采用絕緣性材料；所述的負(fù)載為斷路器需要保護(hù)的電氣設(shè)備；所述的磁場發(fā)生裝置采用電磁鐵；所述的觸發(fā)裝置采用晶閘管；所述的遠(yuǎn)程控制裝置選用紅外遙控或無線電遙控；所述的失壓保護(hù)裝置采用接觸器；所述的溫度調(diào)節(jié)裝置選用任何可以加熱導(dǎo)電流體的裝置。
3.一種利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，其特征在于該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子；副體部分包括磁場發(fā)生裝置、故障檢測裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置和整流橋；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成密閉腔體，密閉腔體內(nèi)分層次的充有磁性流體和導(dǎo)電流體，其中磁性流體在上，導(dǎo)電流體在下，兩個外部固態(tài)電極端子的其中兩端分別浸入導(dǎo)電流體，另外兩端與失壓保護(hù)裝置和受控電路的電源相連；溫度調(diào)節(jié)裝置位于密閉腔體的下方或者側(cè)面；磁場發(fā)生裝置安裝在腔體的下方或側(cè)面，失壓保護(hù)裝置的常開觸點串聯(lián)于受控電路的負(fù)載，失壓保護(hù)裝置的線圈接入受控回路中，將變壓器作為故障檢測裝置，變壓器的原線圈接入受控電路的電源，使變壓器的原線圈和負(fù)載并聯(lián)，變壓器的副線圈接整流橋的交流輸入端，整流橋的直流輸出端和磁場發(fā)生裝置串聯(lián)；繼電器常開觸點和失壓保護(hù)裝置常開觸點并聯(lián)，遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，其特征在于 所述的封裝外殼與固態(tài)電極端子組成至少一個密閉腔體；其中密閉腔體數(shù)目為一個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子組成；密閉腔體數(shù)目為至少兩個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子組成；所述的封裝外殼采用絕緣性材料；所述的負(fù)載為斷路器需要保護(hù)的電氣設(shè)備；所述的故障檢測裝置采用變壓器；所述的磁場發(fā)生裝置采用電磁鐵；所述的觸發(fā)裝置采用晶閘管；所述的遠(yuǎn)程控制裝置選用紅外遙控或無線電遙控；所述的失壓保護(hù)裝置采用接觸器；所述的溫度調(diào)節(jié)裝置選用任何可以加熱導(dǎo)電流體的裝置。
5.一種利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，其特征在于該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子；副體部分包括磁場發(fā)生裝置、故障檢測裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、整流橋、電容、外加電源和定值電阻；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成密閉腔體，密閉腔體內(nèi)分層次的充有磁性流體和導(dǎo)電流體，其中磁性流體在上，導(dǎo)電流體在下，兩個外部固態(tài)電極端子的其中兩端浸入導(dǎo)電流體，另外兩端與受控電路的負(fù)載和電源相連；溫度調(diào)節(jié)裝置位于密閉腔體的下方或者側(cè)面； 磁場發(fā)生裝置安裝在密閉腔體的下方或側(cè)面，變壓器作為故障檢測裝置，變壓器的原線圈接入受控電路的電源，使變壓器的原線圈和負(fù)載并聯(lián)，變壓器的副線圈接入整流橋的交流輸入端，整流橋直流輸出端接電容，定值電阻并聯(lián)于電容，晶閘管的門極與陰極連接在定值電阻的兩端，其中晶閘管陰極連入整流橋陰極，晶閘管的陽極、外加電源和磁場發(fā)生裝置相連后接入整流橋陽極端，在整流橋輸出端串聯(lián)失壓保護(hù)裝置常閉觸點，失壓保護(hù)裝置的線圈接入磁場發(fā)生裝置的回路中，繼電器的常閉觸點和外加電源串聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，其特征在于 所述的封裝外殼與固態(tài)電極端子組成至少一個密閉腔體；其中密閉腔體數(shù)目為一個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子組成；密閉腔體數(shù)目為至少兩個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子組成；所述的封裝外殼采用絕緣性材料；所述的負(fù)載為斷路器需要保護(hù)的電氣設(shè)備；所述的故障檢測裝置采用變壓器；所述的磁場發(fā)生裝置采用電磁鐵；所述的觸發(fā)裝置采用晶閘管；所述的遠(yuǎn)程控制裝置選用紅外遙控或無線電遙控；所述的失壓保護(hù)裝置采用接觸器；所述的溫度調(diào)節(jié)裝置選用任何可以加熱導(dǎo)電流體的裝置。
7.一種利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，其特征在于該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子；副體部分包括磁場發(fā)生裝置、故障檢測裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、整流橋、電容和定值電阻；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；封裝外殼與外部固態(tài)電極端子構(gòu)成密閉腔體，兩個密閉腔體內(nèi)分層次的充有磁性流體和導(dǎo)電流體，其中磁性流體在上，導(dǎo)電流體在下，兩個外部固態(tài)電極端子的其中兩端浸入導(dǎo)電流體，另外兩端與失壓保護(hù)裝置和受控電路的電源相連；內(nèi)部固態(tài)電極端子的兩端和兩個腔體的導(dǎo)電流體相連，溫度調(diào)節(jié)裝置位于密閉腔體的下方或者側(cè)面；磁場發(fā)生裝置安裝在腔體的下方或側(cè)面，將變壓器作為故障檢測裝置，變壓器的原線圈接入受控電路的電源， 使變壓器的原線圈和負(fù)載并聯(lián)，變壓器的副線圈接入整流橋的交流輸入端，整流橋的直流輸出端接電容，變壓器經(jīng)整流橋提供觸發(fā)電流，定值電阻并聯(lián)于電容，晶閘管的門極與陰極連接在定值電阻的兩端，其中晶間管陰極連入整流橋陰極，磁場發(fā)生裝置的兩端與整流橋的陽極和晶閘管的陽極相連，失壓保護(hù)裝置的常開觸點和受控回路的負(fù)載串聯(lián)，繼電器常開觸點和失壓保護(hù)裝置的常開觸點并聯(lián)，遠(yuǎn)程控制裝置和繼電器串聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，其特征在于 所述的封裝外殼與固態(tài)電極端子組成至少一個密閉腔體；其中密閉腔體數(shù)目為一個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子組成；密閉腔體數(shù)目為至少兩個時，由封裝外殼與外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子組成； 所述的封裝外殼采用絕緣性材料； 所述的負(fù)載為斷路器需要保護(hù)的電氣設(shè)備； 所述的故障檢測裝置采用變壓器； 所述的磁場發(fā)生裝置采用電磁鐵； 所述的觸發(fā)裝置采用晶閘管； 所述的遠(yuǎn)程控制裝置選用紅外遙控或無線電遙控； 所述的失壓保護(hù)裝置采用接觸器； 所述的溫度調(diào)節(jié)裝置選用任何可以加熱導(dǎo)電流體的裝置。
專利摘要一種利用電磁鐵的可遠(yuǎn)程控制的雙流體斷路裝置，屬于電氣及自動控制領(lǐng)域。該斷路裝置的連接形式有以下四種該斷路裝置包括主體部分、副體部分和受控電路主體部分包括封裝外殼、磁性流體、導(dǎo)電流體和固態(tài)電極端子；固態(tài)電極端子包括外部固態(tài)電極端子和內(nèi)部固態(tài)電極端子；副體部分包括磁場發(fā)生裝置、遠(yuǎn)程控制裝置、繼電器、失壓保護(hù)裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置；受控電路包括負(fù)載、電源和開關(guān)；本實用新型的優(yōu)點減少了對固態(tài)電極的磨損，有效避免了觸頭熔焊、侵蝕等問題。斷路效果好，性能穩(wěn)定，使用壽命長；不僅減少了接觸電阻，還有助于熄弧。可重復(fù)使用。具有多點斷路的功能，能遠(yuǎn)距離控制，操作簡單，動作靈敏，更加安全可靠。
文檔編號H01H71/24GK202067716SQ20112015073
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者庫銳, 張海濤, 毛俊, 王強, 赫冀成, 趙立佳, 趙胤淇 申請人:東北大學(xué)