專利名稱：表面處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種表面處理設(shè)備，特別是關(guān)于一種在端子上形成鎳屏障以阻止爬錫之表面處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前電子業(yè)界所公知的接觸端子是以金屬?gòu)澱壑瞥?。一端以表面安裝技術(shù) (Surface Mount Technology)焊固至一電路板上，另一端利用接觸端子本身彎折后所具有的彈性形成彈性接觸臂，用以與其他電子元器件接觸。然而，表面安裝技術(shù)是以錫膏將接觸端子焊固在電路板上，錫膏通常容易沿著彎折部位爬升，導(dǎo)致焊接不良。為改善這種爬錫現(xiàn)象，常見(jiàn)的有改變端子結(jié)構(gòu)阻斷爬錫、或是在塑膠與端子裝合處形成一集錫孔阻止爬錫。除此之外，尚可利用激光燒蝕之方式，來(lái)建立鎳屏障(Nickel Barrier)阻止爬錫。具體而言，即利用激光將端子的鍍金打掉一局部區(qū)域而露出鎳，而錫爬到露出鎳的局部區(qū)域即不會(huì)再往上爬。目前常在料帶上設(shè)置大量的端子，以利于激光大量燒蝕端子。然而，目前建立鎳屏障并無(wú)不良品檢測(cè)的功能，燒蝕后的端子如具有殘金、或端子燒蝕的區(qū)域有誤，甚至料帶上的端子有缺漏等問(wèn)題，需用人力檢測(cè)，不但耗時(shí)又浪費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型之目的在于提供一種表面處理設(shè)備，通過(guò)設(shè)置圖像傳感元件進(jìn)行不良品之自動(dòng)圖像判別，以對(duì)不良品進(jìn)行二次燒蝕或發(fā)出警報(bào)。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種表面處理設(shè)備，用于在若干個(gè)端子上形成鎳屏障以阻止爬錫，所述表面處理設(shè)備包含一收放料系統(tǒng)、一激光雕刻系統(tǒng)、一圖像傳感元件及一控制系統(tǒng)。所述收放料系統(tǒng)用于輸送具有端子的料帶。激光雕刻系統(tǒng)設(shè)置于料帶之傳輸路徑之上，用于燒蝕端子。所述圖像傳感元件設(shè)置于激光雕刻系統(tǒng)旁，用于收集燒蝕后端子之若干個(gè)圖像。所述控制系統(tǒng)電性連接于所述收放料系統(tǒng)、圖像傳感元件及所述激光雕刻系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收?qǐng)D像進(jìn)行辨識(shí)，當(dāng)辨識(shí)出一不良端子時(shí)，控制系統(tǒng)控制收放料系統(tǒng)反向傳輸，并控制激光雕刻系統(tǒng)重復(fù)燒蝕不良端子。在一較佳實(shí)施例中，所述收放料系統(tǒng)具有一馬達(dá)電性連接于控制系統(tǒng)，所述馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)料帶的傳輸與反向傳輸。所述收放料系統(tǒng)具有若干個(gè)料帶卷盤(pán)，用于卷收料帶。收放料系統(tǒng)還具有至少一定位針及一汽缸，所述定位針用于插入在料帶對(duì)應(yīng)各個(gè)端子之一定位孔，且所述汽缸用于下壓固定料帶。具體而言，料帶上的端子皆被燒蝕完后，控制系統(tǒng)控制收放料系統(tǒng)對(duì)料帶收料，并控制圖像傳感元件同時(shí)收集圖像。當(dāng)控制系統(tǒng)辨識(shí)出一不良端子時(shí)，控制系統(tǒng)控制收放料系統(tǒng)反向傳輸料帶，使得所述不良端子對(duì)準(zhǔn)激光雕刻系統(tǒng)。更進(jìn)一步，所述激光雕刻系統(tǒng)對(duì)不良端子二次燒蝕。所述不良端子二次燒蝕后，收放料系統(tǒng)對(duì)料帶繼續(xù)收料，圖像傳感元件繼續(xù)收集不良端子之圖像，并于控制系統(tǒng)繼續(xù)辨識(shí)所述圖像。所述圖像被辨識(shí)為一不良端子時(shí)，表面處理設(shè)備發(fā)出警報(bào)。另一方面，所述圖像被辨識(shí)為一正常端子時(shí)，收放料系統(tǒng)對(duì)料帶繼續(xù)收料，并于控制系統(tǒng)繼續(xù)辨識(shí)圖像。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型之表面處理設(shè)備通過(guò)設(shè)置所述圖像傳感元件進(jìn)行不良品之自動(dòng)圖像判別，解決了現(xiàn)有無(wú)法檢測(cè)不良品的缺點(diǎn)。此外，通過(guò)所述收放料系統(tǒng)反向傳輸料帶，而可對(duì)不良品端子進(jìn)行二次燒蝕，進(jìn)一步達(dá)到自動(dòng)二次加工的優(yōu)點(diǎn)。為讓本實(shí)用新型的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之表面處理設(shè)備的方塊圖。圖2為圖像傳感元件之檢測(cè)示意圖。圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之二次燒蝕示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將配合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型之表面處理設(shè)備的較佳實(shí)施例，其中于不同圖式中相同的元件符號(hào)是代表相同或相似的元件。請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之表面處理設(shè)備的方塊圖，所述表面處理設(shè)備是用于在若干個(gè)端子101上形成鎳屏障 105以阻止爬錫，其中以元件符號(hào)100來(lái)代表本實(shí)用新型此較佳實(shí)施例的表面處理設(shè)備。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之所述表面處理設(shè)備100包含一收放料系統(tǒng)(未圖示)、一激光雕刻系統(tǒng)140、一圖像傳感元件160及一控制系統(tǒng)180。所述控制系統(tǒng)180電性連接于所述收放料系統(tǒng)、圖像傳感元件160及所述激光雕刻系統(tǒng)140。其中所述收放料系統(tǒng)具有一馬達(dá)122、一汽缸124、至少一定位針126、若干個(gè)料帶卷盤(pán)(即第一料帶卷盤(pán)128、第二料帶卷盤(pán)1 )。所述收放料系統(tǒng)用于輸送具有端子101的料帶110。舉例來(lái)說(shuō)，所述馬達(dá)122電性連接于控制系統(tǒng)180，馬達(dá)122用于驅(qū)動(dòng)料帶110的傳輸與反向傳輸。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，第一料帶卷盤(pán)1 用于卷收通過(guò)馬達(dá)122傳輸?shù)牧蠋?10。在此實(shí)施例中，所述料帶110往左傳輸，第一料帶卷盤(pán)1 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)而卷收料帶110。另一方面，第二料帶卷盤(pán)1 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)釋放料帶110。除此之外，所述定位針1 用于插入在料帶110對(duì)應(yīng)各個(gè)端子101之一定位孔 112，以進(jìn)行定位。當(dāng)定位完成后，且所述汽缸IM用于下壓固定所述料帶110。所述激光雕刻系統(tǒng)140設(shè)置于料帶110之傳輸路徑之上。當(dāng)汽缸124下壓固定料帶110后，所述激光雕刻系統(tǒng)140發(fā)出激光燒蝕端子101，以在端子101上打掉鍍金，而露出局部的鎳，即鎳屏障105。請(qǐng)參照?qǐng)D2，圖2為圖像傳感元件之檢測(cè)示意圖。所述圖像傳感元件160設(shè)置于激光雕刻系統(tǒng)140旁，用于收集燒蝕后端子101之若干個(gè)圖像。所述料帶110上的端子101 皆被燒蝕完后，所述控制系統(tǒng)180控制收放料系統(tǒng)對(duì)料帶110收料，并控制所述圖像傳感元件160同時(shí)收集圖像。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)料帶110上的端子101全部被燒蝕完成后，即當(dāng)?shù)诙蠋Ь肀P(pán)129的料帶110都傳輸?shù)降谝涣蠋Ь肀P(pán)1 里，馬達(dá)122逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)料帶110 往右傳輸。第一料帶卷盤(pán)1 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)而釋放料帶110。另一方面，第二料帶卷盤(pán)1 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卷收所述料帶110。所述控制系統(tǒng)180接收?qǐng)D像進(jìn)行辨識(shí)，當(dāng)辨識(shí)出一不良端子102時(shí)，控制系統(tǒng)180 控制收放料系統(tǒng)反向傳輸，并控制激光雕刻系統(tǒng)140重復(fù)燒蝕不良端子102。請(qǐng)參考圖3， 圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之二次燒蝕示意圖。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，當(dāng)控制系統(tǒng)180辨識(shí)出不良端子102時(shí)，所述控制系統(tǒng)180控制收放料系統(tǒng)反向傳輸料帶110，使得不良端子102對(duì)準(zhǔn)激光雕刻系統(tǒng)140。接著，所述激光雕刻系統(tǒng)140對(duì)不良端子102作二次燒蝕。所述不良端子102 二次燒蝕后，收放料系統(tǒng)對(duì)料帶110繼續(xù)收料，并所述圖像傳感元件160繼續(xù)收集不良端子102之圖像，并于控制系統(tǒng)180繼續(xù)辨識(shí)圖像。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)圖像還是被辨識(shí)為一不良端子102時(shí)，即表示無(wú)法修復(fù)所述不良端子102，因此表面處理設(shè)備 100發(fā)出警報(bào)?；蛘?，所述料帶110上有漏針(缺端子)，表面處理設(shè)備100亦可發(fā)出警報(bào)， 以免料帶110進(jìn)行后續(xù)的制造過(guò)程，而導(dǎo)致產(chǎn)品的不良。然而，本實(shí)用新型并不限于二次加工，亦可在控制系統(tǒng)180設(shè)定進(jìn)行加工的回溯次數(shù)。另一方面，所述圖像被辨識(shí)為一正常端子101時(shí)，收放料系統(tǒng)對(duì)料帶110繼續(xù)收料，并于所述控制系統(tǒng)繼續(xù)辨識(shí)所述圖像，直到第二料帶卷盤(pán)1 卷收料帶110完成。據(jù)此， 即自動(dòng)化的完成了端子101的鎳屏障，并確保無(wú)不良品的出現(xiàn)。綜上所述，本實(shí)用新型之表面處理設(shè)備100通過(guò)設(shè)置圖像傳感元件160進(jìn)行不良品之自動(dòng)圖像判別，解決了現(xiàn)有無(wú)法自動(dòng)檢測(cè)不良品的缺點(diǎn)。此外，通過(guò)收放料系統(tǒng)反向傳輸料帶110，而可對(duì)不良品端子102進(jìn)行二次燒蝕，進(jìn)一步達(dá)到自動(dòng)二次加工的優(yōu)點(diǎn)。雖然本實(shí)用新型已用較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以本申請(qǐng)權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種表面處理設(shè)備，用于在若干個(gè)端子上形成鎳屏障以阻止爬錫，其特征在于，所述表面處理設(shè)備包括一收放料系統(tǒng)，用于輸送具有端子的料帶；一激光雕刻系統(tǒng)，設(shè)置于料帶之傳輸路徑之上，用于燒蝕端子；一圖像傳感元件，設(shè)置于所述激光雕刻系統(tǒng)旁，用于收集燒蝕后端子之若干個(gè)圖像；及一控制系統(tǒng)，電性連接于所述收放料系統(tǒng)、圖像傳感元件及激光雕刻系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收?qǐng)D像進(jìn)行辨識(shí)，當(dāng)辨識(shí)出一不良端子時(shí)，所述控制系統(tǒng)控制所述收放料系統(tǒng)反向傳輸，并控制所述激光雕刻系統(tǒng)重復(fù)燒蝕不良端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理設(shè)備，其特征在于，所述收放料系統(tǒng)具有一馬達(dá)電性連接于所述控制系統(tǒng)，所述馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)料帶的傳輸與反向傳輸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理設(shè)備，其特征在于，所述收放料系統(tǒng)具有若干個(gè)料帶卷盤(pán)，用于卷收料帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面處理設(shè)備，其特征在于，所述收放料系統(tǒng)還具有至少一定位針及一汽缸，所述定位針用于插入在所述料帶對(duì)應(yīng)各個(gè)端子之一定位孔，且所述汽缸用于下壓固定料帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種表面處理設(shè)備，用于在若干個(gè)端子上形成鎳屏障以阻止爬錫，所述表面處理設(shè)備包含一收放料系統(tǒng)、一激光雕刻系統(tǒng)、一圖像傳感元件及一控制系統(tǒng)。所述收放料系統(tǒng)用于輸送具有端子的料帶。激光雕刻用于燒蝕端子。所述圖像傳感元件用于收集燒蝕后端子之若干個(gè)圖像。所述控制系統(tǒng)接收?qǐng)D像進(jìn)行辨識(shí)，當(dāng)辨識(shí)出一不良端子時(shí)，控制系統(tǒng)控制收放料系統(tǒng)反向傳輸，并控制激光雕刻系統(tǒng)重復(fù)燒蝕所述不良端子。因此本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置圖像傳感元件進(jìn)行不良品之自動(dòng)圖像判別，從而解決現(xiàn)有無(wú)法檢測(cè)不良品且無(wú)法修補(bǔ)的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R43/16GK202167748SQ20112017087
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者劉容光, 王瀚威, 申再生 申請(qǐng)人:東莞富強(qiáng)電子有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司