專利名稱：鋁箔正極耳鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁箔正極耳鋰離子電池。
背景技術(shù)：
在鋰離子電池中，正極耳起連接正極集流體與蓋帽作用，而目前在鋰離子電池的生產(chǎn)中，用鋁帶作正極耳，超焊時(shí)易虛焊導(dǎo)致電池內(nèi)阻大，從而影響電池的有效使用容量和循環(huán)性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)問題，提供一種用鋁箔作正極耳，操作方便、減少工序、降低成本且提高循環(huán)性能的鋰離子電池。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種鋁箔正極耳鋰離子電池，包括由正極片、負(fù)極片組成的電芯，電芯頂部有正極耳、負(fù)極耳，正極耳與負(fù)極耳之間貼有絕緣膠布，其特征在于所述正極耳為鋁箔正極耳。作為一種改進(jìn)，所述鋁箔正極耳的寬度為5-15mm，極耳外漏5_10mm。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁箔正極耳的寬度為10mm，極耳外漏8mm。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述電芯底部包裹有隔膜紙。有益效果本實(shí)用新型由于采用鋁箔做正極耳，一方面省去了正極整片和正極耳超焊工序， 降低了成本，另一方面避免的正極耳虛焊，提高了電池的循環(huán)性能。

圖1為本實(shí)用新型的鋁箔正極耳鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-電芯，2-負(fù)極耳，3-絕緣膠布，4-正極耳，5-裁切線，6-隔膜紙。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述一種鋁箔正極耳鋰離子電池，包括由正極片、負(fù)極片組成的電芯1，電芯1頂部有正極耳4、負(fù)極耳2，正極耳4與負(fù)極耳2之間貼有絕緣膠布3，所述正極耳4為鋁箔正極耳， 電芯1底部包裹有隔膜紙6。所述的鋁箔正極耳是在電芯1卷繞后沿裁切線5將正極收尾處鋁箔裁開，橫折向上翻起作正極耳4。合蓋板時(shí)，正極耳4外漏部分合在蓋板外，用刀片削去，激光焊接時(shí)正極耳4就焊接到鋁殼上。正極耳4寬度和外漏長度的選擇要適宜。正極耳4寬度太小激光焊焊接時(shí)正極耳4與鋁殼接觸較小，內(nèi)阻較大；寬度太大時(shí)，正、負(fù)極耳之間間隙較小，正、負(fù)極容易接觸造成短路。正極耳4外漏太短，合蓋板時(shí)易將正極耳4合在蓋板內(nèi)，激光焊接時(shí)不能將其有效地焊接到鋁殼上；正極耳4外漏太長，易打折不平，難以操作。[0016]因此優(yōu)選地，正極耳4寬度為10mm，極耳外漏為8mm。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子，顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例子，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁箔正極耳鋰離子電池，包括由正極片、負(fù)極片組成的電芯，電芯頂部有正極耳、負(fù)極耳，正極耳與負(fù)極耳之間貼有絕緣膠布，其特征在于所述正極耳為鋁箔正極耳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔正極耳鋰離子電池，其特征在于所述鋁箔正極耳的寬度為5-15mm，極耳外漏5_10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔正極耳鋰離子電池，其特征在于所述鋁箔正極耳的寬度為10mm，極耳外漏8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔正極耳鋰離子電池，其特征在于所述電芯底部包裹有隔膜紙。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋁箔正極耳鋰離子電池，包括由正極片、負(fù)極片組成的電芯，電芯頂部有正極耳、負(fù)極耳，正極耳與負(fù)極耳之間貼有絕緣膠布，其特征在于所述正極耳為鋁箔正極耳。本實(shí)用新型由于采用鋁箔做正極耳，一方面省去了正極整片和正極耳超焊工序，降低了成本，另一方面避免的正極耳虛焊，提高了電池的循環(huán)性能。
文檔編號(hào)H01M2/26GK202121016SQ201120179099
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者張玉梅, 李鈺, 趙曉營 申請人:浙江高翔通訊設(shè)備有限公司