專(zhuān)利名稱(chēng)：電子元件的安裝結(jié)構(gòu)及包括該安裝結(jié)構(gòu)的變頻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子元件安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子元件的安裝結(jié)構(gòu)及包括該安裝結(jié)構(gòu)的變頻設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，電子設(shè)備所使用的電子元件均設(shè)置于PCB上，如變頻設(shè)備中的單管 IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，絕緣柵雙極型晶體管，以下簡(jiǎn)稱(chēng)為 IGBT)， IGBT設(shè)置有多數(shù)個(gè)，IGBT的之間的位置及距離決定著PCB板的大小，間接的影響著產(chǎn)品的大小，而同等功能的產(chǎn)品以小而能更好地適應(yīng)客戶(hù)場(chǎng)地的布置。現(xiàn)有技術(shù)中，IGBT的放置均采用并排放置的方式，因?yàn)橄噜彽腎GBT之間存在爬電的危險(xiǎn)，所以相鄰的IGBT之間的距離較大，導(dǎo)致PCB尺寸過(guò)大，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸及成本增加。盡管如此，在長(zhǎng)期使用后，相鄰的IGBT之間由于存在灰塵堆積而造成爬電的隱
患，產(chǎn)品的可靠性差。另外IGBT的組裝需逐個(gè)放置于PCB板或散熱器上，成為一個(gè)制約裝配效率的難點(diǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品裝配效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電子元件的安裝結(jié)構(gòu)及包括該安裝結(jié)構(gòu)的變頻設(shè)備，其相鄰電子元件之間的距離小，并杜絕了相鄰電子元件爬電的隱患，對(duì)電子元件形成良好的防護(hù)與隔離作用，產(chǎn)品可靠性佳，縮小了 PCB、散熱器及產(chǎn)品的尺寸，降低了產(chǎn)品的成本，且便于裝配。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，包括電子元件和散熱器，還包括絕緣模塊座，所述絕緣模塊座上開(kāi)設(shè)有至少二用于放置電子元件的容置腔，相鄰的容置腔之間由絕緣模塊座的間隔壁隔開(kāi)，所述電子元件對(duì)應(yīng)放置于所述容置腔內(nèi)，所述散熱器固定于所述散熱器上。具體地，所述絕緣模塊座于所述散熱器相向的一端的端面凸設(shè)有凸棱，所述散熱器上開(kāi)設(shè)有與所述凸棱相匹配的凹槽。更具體地，所述凸棱凸設(shè)于所述間隔壁的端面上。進(jìn)一步地，所述散熱器與所述絕緣模塊座之間還設(shè)置有一絕緣布或絕緣膜或絕緣墊。具體地，所述電子元件上設(shè)置有至少二個(gè)引腳，所述絕緣模塊座上設(shè)置有用于將引腳隔開(kāi)的分隔壁。更具體地，所述電子元件上設(shè)置有三個(gè)引腳，相鄰引腳間由所述分隔壁隔開(kāi)。更具體地，所述三個(gè)引腳并排設(shè)置，位于中間的引腳上套設(shè)有熱縮套管。優(yōu)選地，所述電子元件為絕緣柵雙極型晶體管。具體地。所述電子元件設(shè)置有至少二個(gè)，所述電子元件設(shè)置為至少二排。[0016]本實(shí)用新型還提供了一種變頻設(shè)備，包括上述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種電子元件的安裝結(jié)構(gòu)及包括該安裝結(jié)構(gòu)的變頻設(shè)備，其通過(guò)設(shè)置絕緣模塊座并在絕緣模塊座上開(kāi)設(shè)容置腔，以將電子元件相應(yīng)地放置于容置腔內(nèi)， 對(duì)電子元件形成良好的防護(hù)與隔離作用，相鄰的電子元件可由絕緣模塊座的間隔壁隔開(kāi)， 在間隔壁的作用下，杜絕了爬電的隱患，可使將相鄰電子元件之間的距離設(shè)置得較小，產(chǎn)品可靠性佳，從而縮小了 PCB、散熱器及產(chǎn)品的尺寸，降低了產(chǎn)品的成本。而且，由于電子元件放置于絕緣模塊座的容置腔內(nèi)，電子元件上不會(huì)堆積灰塵，避免了由于灰塵受潮等而導(dǎo)致的爬電隱患。另外，裝配時(shí)可先將電子元件放置于絕緣模塊座上的容置腔內(nèi)，再整體安裝于散熱器上，有利于提高裝配效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)的立體裝配示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)的絕緣模塊座的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)的絕緣模塊座和電子元件的裝配立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)的絕緣模塊座和電子元件的裝配立體剖面示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)的散熱器和絕緣布裝配時(shí)的立體示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)的裝配立體剖面示意圖；圖7是圖6中A處局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1 圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，可用于變頻設(shè)備等電子設(shè)備上。上述電子元件的安裝結(jié)構(gòu)包括電子元件100和散熱器200，還包括絕緣模塊座300，所述絕緣模塊座300上開(kāi)設(shè)有至少二用于放置電子元件100的容置腔301， 相鄰的容置腔301之間由絕緣模塊座300的間隔壁302隔開(kāi)，間隔壁302可以一體成型于絕緣模塊座300，也可以通過(guò)插接、粘接等方式裝配于絕緣模塊座300上，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。通過(guò)將存在爬電隱患的電子元件100分別單獨(dú)設(shè)置于絕緣模塊座300上的容置腔301內(nèi)，以使相鄰的電子元件100由間隔壁302隔開(kāi)，對(duì)電子元件形成良好的防護(hù)與隔離作用，相鄰電子元件100間的絕緣性能大大提升，可防止相鄰電子元件100爬電，由于相鄰電子元件100間的絕緣性能大大提升，故相鄰的電子元件100之間的距離可以大大減小，也不會(huì)導(dǎo)致爬電，這樣有利于縮小散熱器200、PCB的尺寸大小，從而降低了產(chǎn)品的成本及產(chǎn)品外形尺寸，在達(dá)到同等功能的前提下減小產(chǎn)品的尺寸，以更好地適應(yīng)客戶(hù)場(chǎng)地的布置。所述電子元件100對(duì)應(yīng)放置于所述容置腔301內(nèi)，所述散熱器200固定于所述散熱器 200上。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，電子元件100可以可靠地位于容置腔301內(nèi)，電子元件100上不會(huì)堆積灰塵，杜絕了由于灰塵堆積而導(dǎo)致的爬電隱患，產(chǎn)品可靠性佳。具體地，如圖1 圖4所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述絕緣模塊座300于所述散熱器200相向的一端的端面凸設(shè)有凸棱303，所述散熱器200上開(kāi)設(shè)有與所述凸棱 303相匹配的凹槽201，凸棱303凸出于絕緣模塊座300的下端面且嵌入所述凹槽201內(nèi)， 這樣，一方面可以使相鄰容置腔301不能直接相通，即使絕緣模塊座300與散熱器200之間松動(dòng)，相鄰容置腔301也不會(huì)直接導(dǎo)通，進(jìn)一步避免了爬電的隱患。另一方面，凸棱303與凹槽201的配合可起到一個(gè)定位的作用，便于安裝。具體地，如圖1 圖4所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述凸棱303凸設(shè)于所述間隔壁302的端面上，間隔壁302可呈縱橫交錯(cuò)狀，如“井”字形等，以將絕緣模塊塊劃分成多個(gè)容置腔301，以放置相應(yīng)數(shù)量的電子元件100，凸棱303凸設(shè)于間隔壁302的端面上且向所述散熱器200的凹槽201內(nèi)延伸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且合理可靠。進(jìn)一步地，如圖1 圖7所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述散熱器200與所述絕緣模塊座300之間還設(shè)置有一絕緣布400或絕緣膜或絕緣墊，以進(jìn)一步杜絕爬電的隱患。本實(shí)施例中，采用絕緣布400設(shè)置于散熱器200與絕緣模塊座300之間，絕緣布400絕緣性佳且柔韌性好，有利于提高絕緣性能且裝配方便。具體裝配時(shí)，先將絕緣布400鋪設(shè)于散熱器200上且覆蓋于凹槽201上方，再將絕緣模塊座300鎖緊于散熱器200上，以使凸棱 303將絕緣布400壓入凹槽201內(nèi)，一方面防止散熱器200帶電，另一方便可避免相鄰容置腔301內(nèi)的電子元件100爬電，可靠性佳。具體地，如圖1 圖4所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述電子元件100上設(shè)置有至少二個(gè)引腳101，所述絕緣模塊座300上設(shè)置有用于將引腳101隔開(kāi)的分隔壁，以使同一容置腔301內(nèi)的同一電子元件100上的引腳101相互爬電而導(dǎo)致產(chǎn)品不能正常工作。具體地，如圖1 圖4所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述電子元件100上設(shè)置有三個(gè)引腳101，相鄰引腳101間由所述分隔壁隔開(kāi)，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性。具體地，如圖1 圖4所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述三個(gè)引腳101并排設(shè)置，位于中間的引腳101上套設(shè)有熱縮套管，進(jìn)一步杜絕了相鄰管腳產(chǎn)生爬電的現(xiàn)象。引腳101也可以設(shè)置為二個(gè)，可使二個(gè)引腳101或其中的一個(gè)引腳101套設(shè)熱縮套管。另外地，引腳101也可以設(shè)置三個(gè)以上且分成至少兩排排列，熱縮套管可以間隔設(shè)置也可以設(shè)置于全部的引腳101上，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。優(yōu)選地，如圖1 圖4所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述電子元件100為絕緣柵雙極型晶體管(Insulated Gate Bipolar Transistor，絕緣柵雙極型晶體管)。另外地，電子元件100也可以為電容、電感等合適的電子元器件，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。具體地，如圖1 圖4所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述電子元件100設(shè)置有至少二個(gè)，所述電子元件100設(shè)置為至少二排；本實(shí)施例中，電子元件100設(shè)置有6個(gè)，且分兩排設(shè)置。優(yōu)選地，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述絕緣模塊座300為塑膠件或陶瓷件，其絕緣性能優(yōu)異且易于制備。[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種變頻設(shè)備，包括中述的電子元件100的安裝結(jié)構(gòu)。具體地，變頻設(shè)備包括殼體組件，殼體組件內(nèi)設(shè)置有上述的PCB、散熱器200、絕緣柵雙極型晶體管和絕緣模塊座300，絕緣柵雙極型晶體管設(shè)置有多個(gè)，且單獨(dú)放置于絕緣模塊座 300的容置腔301內(nèi)，使相鄰的絕緣柵雙極型晶體管由間隔壁302隔開(kāi)，相鄰絕緣柵雙極型晶體管間的絕緣性能大大提升，可防止相鄰的絕緣柵雙極型晶體管爬電，由于相鄰的絕緣柵雙極型晶體管間的絕緣性能大大提升，故相鄰的絕緣柵雙極型晶體管之間的距離可以大大減小，也不會(huì)導(dǎo)致爬電，這樣有利于縮小散熱器200、PCB及殼體組件的尺寸大小，從而降低了變頻設(shè)備的成本及變頻設(shè)備外形尺寸，在達(dá)到同等功能的前提下減小產(chǎn)品的尺寸，以更好地適應(yīng)客戶(hù)場(chǎng)地的布置且節(jié)省是運(yùn)輸費(fèi)用。而且通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，絕緣柵雙極型晶體管可以可靠地位于容置腔301內(nèi)，絕緣柵雙極型晶體管上不會(huì)堆積灰塵，杜絕了由于灰塵堆積而導(dǎo)致的爬電隱患，產(chǎn)品可靠性佳。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，包括電子元件和散熱器，其特征在于還包括絕緣模塊座，所述絕緣模塊座上開(kāi)設(shè)有至少二用于放置電子元件的容置腔，相鄰的容置腔之間由絕緣模塊座的間隔壁隔開(kāi)，所述電子元件對(duì)應(yīng)放置于所述容置腔內(nèi)，所述散熱器固定于所述散熱器上。
2.如權(quán)利要求1所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣模塊座于所述散熱器相向的一端的端面凸設(shè)有凸棱，所述散熱器上開(kāi)設(shè)有與所述凸棱相匹配的凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸棱凸設(shè)于所述間隔壁的端面上。
4.如權(quán)利要求1所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱器與所述絕緣模塊座之間還設(shè)置有一絕緣布或絕緣膜或絕緣墊。
5.如權(quán)利要求1所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電子元件上設(shè)置有至少二個(gè)引腳，所述絕緣模塊座上設(shè)置有用于將引腳隔開(kāi)的分隔壁。
6.如權(quán)利要求5所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電子元件上設(shè)置有三個(gè)引腳，相鄰引腳間由所述分隔壁隔開(kāi)。
7.如權(quán)利要求6所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述三個(gè)引腳并排設(shè)置，位于中間的引腳上套設(shè)有熱縮套管。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電子元件為絕緣柵雙極型晶體管。
9.如權(quán)利要求8所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電子元件設(shè)置有至少二個(gè)，所述電子元件設(shè)置為至少二排。
10.一種變頻設(shè)備，其特征在于包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型適用于電子元件安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電子元件的安裝結(jié)構(gòu)及包括該安裝結(jié)構(gòu)的變頻設(shè)備。上述電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，包括電子元件和散熱器，還包括絕緣模塊座，所述絕緣模塊座上開(kāi)設(shè)有至少二用于放置電子元件的容置腔，相鄰的容置腔之間由絕緣模塊座的間隔壁隔開(kāi)，所述電子元件對(duì)應(yīng)放置于所述容置腔內(nèi)，所述散熱器固定于所述散熱器上。上述變頻設(shè)備，包括上述的電子元件的安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種電子元件的安裝結(jié)構(gòu)及包括該安裝結(jié)構(gòu)的變頻設(shè)備，其對(duì)電子元件形成良好的防護(hù)與隔離作用，相鄰電子元件之間的距離小，并杜絕了相鄰電子元件爬電的隱患，產(chǎn)品可靠性佳，縮小了PCB、散熱器及產(chǎn)品的尺寸，降低了產(chǎn)品的成本，且便于裝配。
文檔編號(hào)H01L25/00GK202111084SQ20112019287
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者吳彪, 徐學(xué)海 申請(qǐng)人:深圳市藍(lán)海華騰技術(shù)有限公司