專利名稱：真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力行業(yè)中對(duì)變壓器油進(jìn)行處理的設(shè)備，具體涉及一種對(duì)真空濾油機(jī)中變壓器油進(jìn)行加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電力行業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)電力變壓器的電壓等級(jí)、容量不斷的增高，對(duì)于油處理的設(shè)備要求也越來越嚴(yán)格，目前，對(duì)變壓器油進(jìn)行加熱，大多采用接觸式或電加熱式， 接觸式加熱容易對(duì)油造成損傷；電加熱式，啟動(dòng)瞬間，油溫驟升，局部受熱，易造成變壓器油裂解；此外，變壓器油處理流量越大，電加熱器的消耗功率就越大。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過中間媒介間接加熱變壓器油的真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于，蒸汽通過換熱器I與循環(huán)水進(jìn)行熱交換， 循環(huán)水再通過換熱器II與真空濾油機(jī)的油進(jìn)行熱交換。較為完善的是，蒸汽依次通過蒸汽進(jìn)管、截止閥、過濾器、氣動(dòng)/電動(dòng)控制閥和壓力表進(jìn)入換熱器 I，經(jīng)過換熱器I熱交換后形成的冷凝水依次通過過濾器、浮球疏水閥、止回閥、球閥和冷凝水出管并離開。循環(huán)水離開換熱器I后依次通過溫度探頭、壓力傳感器、膨脹罐、壓力表、泄壓閥和球閥進(jìn)入換熱器II，經(jīng)過換熱器II熱交換后的循環(huán)水依次通過球閥、粗過濾器和水泵重新返回?fù)Q熱器I。為了防止循環(huán)水的損耗，本實(shí)用新型蒸汽系統(tǒng)還設(shè)有循環(huán)水補(bǔ)充系統(tǒng)，經(jīng)過止回閥的部分冷凝水通過電動(dòng)球閥進(jìn)入水罐，水罐中的部分水依次通過粗過濾器、水泵和止回閥流入循環(huán)水管路，并進(jìn)入換熱器I中，所述水罐安裝有球閥和液位傳感器。本實(shí)用新型真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，利用換熱原理，使用中間媒介間接加熱油， 蒸汽通過換熱器I加熱循環(huán)水，循環(huán)水再通過換熱器II加熱油，循環(huán)水再回到換熱器I被蒸汽重復(fù)加熱，形成對(duì)油的間接加熱過程，來提高油溫，以達(dá)到生產(chǎn)需求。蒸汽被換熱后形成冷凝器水，一部分直接排除，另一部重新進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)，從而為水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)償所需水量。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型加熱速度快，傳熱系數(shù)高，有效減少對(duì)變壓器油的損傷，大大降低了設(shè)備的輸出功率，有效地節(jié)約了能源。另外，由于變壓器油的升溫較穩(wěn)定，避免了局部加熱，以及變壓器油過熱所導(dǎo)致的油品損壞。

[0012]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，主要包括兩個(gè)換熱系統(tǒng)，蒸汽通過換熱器 I 5與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，循環(huán)水通過換熱器II 1與真空濾油機(jī)25的油進(jìn)行熱交換。蒸汽依次通過蒸汽進(jìn)管沈、截止閥12、過濾器13、氣動(dòng)/電動(dòng)控制閥14和壓力表 15進(jìn)入換熱器I 5，經(jīng)過換熱器I 5熱交換后形成的冷凝水依次通過過濾器16、浮球疏水閥 17、止回閥18、球閥19和冷凝水出管27并離開。循環(huán)水離開換熱器I 5后依次通過溫度探頭6、壓力傳感器7、膨脹罐8、壓力表9、 泄壓閥10和球閥11進(jìn)入換熱器II 1，經(jīng)過換熱器II 1熱交換后的循環(huán)水依次通過球閥 2、粗過濾器3和水泵4重新返回?fù)Q熱器I 5。為了防止循環(huán)水的損耗，還設(shè)有循環(huán)水補(bǔ)充系統(tǒng)，具體如下經(jīng)過止回閥18的部分冷凝水通過電動(dòng)球閥20進(jìn)入水罐21，水罐21中的部分水依次通過粗過濾器22、水泵23 和止回閥M流入循環(huán)水管路，并進(jìn)入換熱器I 5中，水罐21安裝有球閥1,21. 2)和液位傳感器21. 3。粗過濾器(3和2 過濾管路中大顆粒雜質(zhì)，保護(hù)水泵G和2 ，內(nèi)置有不銹鋼網(wǎng)狀濾筒，易拆洗，更換方便。循環(huán)水被蒸汽加熱后，溫度上升，容易造成循環(huán)水管路壓力上升，液體膨脹，故設(shè)置膨脹罐8和泄壓閥10，泄壓閥10當(dāng)壓力升高至一定值時(shí)，開啟卸壓以保護(hù)循環(huán)水管路，從而解決了壓力過高和膨脹的問題。為了到達(dá)有效水溫，設(shè)置溫度探頭6，有效的檢測(cè)和控制循環(huán)水的溫度，從而控制真空濾油機(jī)25中油的溫度，以滿足加熱需求。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于，蒸汽通過換熱器I與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，循環(huán)水再通過換熱器II與真空濾油機(jī)的油進(jìn)行熱交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于，蒸汽依次通過蒸汽進(jìn)管、截止閥、過濾器、氣動(dòng)/電動(dòng)控制閥和壓力表進(jìn)入換熱器I，經(jīng)過換熱器I熱交換后形成的冷凝水依次通過過濾器、浮球疏水閥、止回閥、球閥和冷凝水出管并離開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于，循環(huán)水離開換熱器I 后依次通過溫度探頭、壓力傳感器、膨脹罐、壓力表、泄壓閥和球閥進(jìn)入換熱器II，經(jīng)過換熱器II熱交換后的循環(huán)水依次通過球閥、粗過濾器和水泵重新返回?fù)Q熱器I。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于，還設(shè)有循環(huán)水補(bǔ)充系統(tǒng)，經(jīng)過止回閥的部分冷凝水通過電動(dòng)球閥進(jìn)入水罐，水罐中的部分水依次通過粗過濾器、水泵和止回閥流入循環(huán)水管路，并進(jìn)入換熱器I中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述水罐安裝有球閥和液位傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電力行業(yè)中對(duì)變壓器油進(jìn)行處理的設(shè)備，具體涉及一種對(duì)真空濾油機(jī)中變壓器油進(jìn)行加熱的蒸汽加熱系統(tǒng)。真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于，蒸汽通過換熱器I與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，循環(huán)水再通過換熱器II與真空濾油機(jī)的油進(jìn)行熱交換。本實(shí)用新型真空濾油機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)，加熱速度快，傳熱系數(shù)高，有效減少對(duì)變壓器油的損傷，大大降低了設(shè)備的輸出功率，有效地節(jié)約了能源。另外，由于變壓器油的升溫較穩(wěn)定，避免了局部加熱，以及變壓器油過熱所導(dǎo)致的油品損壞。
文檔編號(hào)H01F27/14GK202120715SQ20112021593
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者王濤 申請(qǐng)人:合肥瑞博電氣有限公司