專利名稱：一種信號(hào)繼電器用漆包線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漆包線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種信號(hào)繼電器用漆包線，用于信號(hào)繼電器繞組，是一種新型的漆包繞組線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的漆包線生產(chǎn)技術(shù)，一般需要在絕緣膜上外涂一層液體或固體潤(rùn)滑劑，其表面摩擦系數(shù)較高，不適宜于高速自動(dòng)化繞線作業(yè)?，F(xiàn)有漆包線繞制的繞組在工作環(huán)境中，漆包線外層潤(rùn)滑劑容易受熱揮發(fā)，停止工作時(shí)又冷卻凝結(jié)遷移到信號(hào)繼電器觸點(diǎn)上，導(dǎo)致觸點(diǎn)導(dǎo)通故障而影響信號(hào)繼電器工作壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種信號(hào)繼電器用漆包線，提供一種新型的耐熱性自潤(rùn)滑漆包線，它既保留絕緣層的耐熱性和直焊性，又在產(chǎn)品外表面富集潤(rùn)滑材料，提高信號(hào)繼電器可靠性。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種信號(hào)繼電器用漆包線，包括有金屬導(dǎo)體芯線和外部單涂層；其中，所述外部單涂層為表面富集自潤(rùn)滑材料層的直焊性聚氨酯樹脂單涂層。所述金屬導(dǎo)體芯線為純銅線或鋁線或銅包鋁線或銅合金線。所述自潤(rùn)滑材料層為接枝到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層。所述自潤(rùn)滑材料層為均相混合到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層。所述自潤(rùn)滑材料層為大分子聚酯材料層。所述自潤(rùn)滑材料層為聚乙烯材料層。所述自潤(rùn)滑材料層為聚四氟乙烯材料層。所述自潤(rùn)滑材料層的重量占外部單涂層總重量的比例為0. 15% 5. 0%。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的一種信號(hào)繼電器用漆包線，由于包括有金屬導(dǎo)體芯線和外部單涂層；外部單涂層為表面富集自潤(rùn)滑材料層的直焊性聚氨酯樹脂單涂層；金屬導(dǎo)體芯線為純銅線或鋁線或銅包鋁線或銅合金線；自潤(rùn)滑材料層為接枝到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層；自潤(rùn)滑材料層為均相混合到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層。具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的一種信號(hào)繼電器用漆包線，具有375 400°C直接焊接性能。(2)本實(shí)用新型的一種信號(hào)繼電器用漆包線，繞線作業(yè)速度能從6000 12000rpm 提高到20000 25000rpm，適合高速自動(dòng)化繞線作業(yè)，顯著提高信號(hào)繼電器生產(chǎn)效率。(3)本實(shí)用新型的一種信號(hào)繼電器用漆包線，組裝的繞組工作時(shí)，揮發(fā)性氣體更少，明顯降低金屬件導(dǎo)通故障率，提高信號(hào)繼電器工作可靠性。
圖1是本實(shí)用新型的一種信號(hào)繼電器用漆包線的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種信號(hào)繼電器用漆包線的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、金屬導(dǎo)體芯線，2、外部單涂層。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見圖1至圖2，本實(shí)用新型公開了一種信號(hào)繼電器用漆包線，包括有金屬導(dǎo)體芯線1和外部單涂層2 ；其中，所述外部單涂層為表面富集自潤(rùn)滑材料層的直焊性聚氨酯樹脂單涂層。所述金屬導(dǎo)體芯線為純銅線或鋁線或銅包鋁線或銅合金線。所述自潤(rùn)滑材料層為接枝到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層。所述自潤(rùn)滑材料層為均相混合到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層。所述自潤(rùn)滑材料層為大分子聚酯材料層。所述自潤(rùn)滑材料層為聚乙烯材料層。所述自潤(rùn)滑材料層為聚四氟乙烯材料層。所述自潤(rùn)滑材料層的重量占外部單涂層總重量的比例為0. 15% 5. 0%。本實(shí)用新型信號(hào)繼電器用直焊性耐熱聚氨酯漆包線的溫度指數(shù)為155級(jí)及以上的漆包線產(chǎn)品，采用接枝或混合具有趨膚效應(yīng)潤(rùn)滑材料(大分子聚酯、聚乙烯或聚四氟乙烯)的改性聚氨酯樹脂作絕緣層，在保留絕緣層的耐熱性和直焊性使用要求的前提下，顯著減少因潤(rùn)滑劑揮發(fā)遷移造成的繼電器觸點(diǎn)導(dǎo)通故障，能明顯提高信號(hào)繼電器工作可靠性。單涂層是由接枝或均相混合比例為0. 15% 5. 0% wt的大分子聚酯、聚乙烯或聚四氟乙烯等潤(rùn)滑材料的耐熱性聚氨酯絕緣漆直接涂敷在導(dǎo)體上，經(jīng)烘焙、冷卻而形成性能優(yōu)良和外表面富集潤(rùn)滑材料的光潔絕緣層。0. 15% 5. 0% wt為重量比，為接枝或均相混合自潤(rùn)滑材料層的重量占外部單涂層總重量的比例，wt是重量(weight)的縮寫表示，在涂漆工序會(huì)趨膚聚集在漆膜表面，起潤(rùn)滑作用。上述所列具體實(shí)現(xiàn)方式為非限制性的，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不偏離本實(shí)用新型范圍內(nèi)，進(jìn)行的各種改進(jìn)和變化，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種信號(hào)繼電器用漆包線，包括有金屬導(dǎo)體芯線(1)和外部單涂層O)；其特征在于所述外部單涂層為表面富集自潤(rùn)滑材料層的直焊性聚氨酯樹脂單涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種信號(hào)繼電器用漆包線，其特征在于所述金屬導(dǎo)體芯線為純銅線或鋁線或銅包鋁線或銅合金線。
3.如權(quán)利要求2所述的一種信號(hào)繼電器用漆包線，其特征在于所述自潤(rùn)滑材料層為接枝到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層。
4.如權(quán)利要求2所述的一種信號(hào)繼電器用漆包線，其特征在于所述自潤(rùn)滑材料層為均相混合到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種信號(hào)繼電器用漆包線，其特征在于所述自潤(rùn)滑材料層為大分子聚酯材料層。
6.如權(quán)利要求3或4所述的一種信號(hào)繼電器用漆包線，其特征在于所述自潤(rùn)滑材料層為聚乙烯材料層。
7.如權(quán)利要求3或4所述的一種信號(hào)繼電器用漆包線，其特征在于所述自潤(rùn)滑材料層為聚四氟乙烯材料層。
8.如權(quán)利要求3或4所述的一種信號(hào)繼電器用漆包線，其特征在于所述自潤(rùn)滑材料層的重量占外部單涂層總重量的比例為0. 15% 5. 0%。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種信號(hào)繼電器用漆包線，提供一種新型的耐熱性自潤(rùn)滑漆包線，它既保留絕緣層的耐熱性和直焊性，又在產(chǎn)品外表面富集潤(rùn)滑材料，提高信號(hào)繼電器可靠性。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種信號(hào)繼電器用漆包線，包括有金屬導(dǎo)體芯線和外部單涂層；其中，所述外部單涂層為表面富集自潤(rùn)滑材料層的直焊性聚氨酯樹脂單涂層。所述金屬導(dǎo)體芯線為純銅線或鋁線或銅包鋁線或銅合金線。所述自潤(rùn)滑材料層為接枝到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層?；蛘?，所述自潤(rùn)滑材料層為均相混合到外部單涂層表面上的具有趨膚效應(yīng)的潤(rùn)滑材料層。
文檔編號(hào)H01B7/02GK202102773SQ20112021878
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者劉貴忠, 李勇, 江寶林 申請(qǐng)人:廣東蓉勝超微線材股份有限公司