專利名稱：制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑干混機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具本地說是一種制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑干混機。
背景技術(shù)：
近年來，鋰離子二次電池由于具有體積小、重量輕等特點，因而在手提電話、小型錄像機、筆記本電腦等手提式設(shè)備中得到了廣泛地應(yīng)用。一般情況下，鋰離子二次電池選用碳素作為其負極材料。其制備方法是(1)石油焦原料進行粉碎等預(yù)處理；(2)將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑混和；C3)將上述加入催化劑的、粉碎后的石油焦原料在在氮氣、氬氣或真空環(huán)境中、2400-3000°C的溫度下進行石墨化處理；(4)將上述石墨化處理后所得的材料進行篩分等后處理。其工序( 將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑混和，需要一種能達到干混要求的混和機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了提供一種能達到將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑干混要求的混和機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑干混機，由機架和混和罐組成，機架由底座板1和立柱2呈“L”型構(gòu)成，底座板1上設(shè)有連接動力并安放混和罐3的機座4，混和罐3為一空心圓桶，其罐體靠近上端部設(shè)有投料口 6，罐體緊靠下端部設(shè)有取料口 5，罐體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸7，混和罐3通過轉(zhuǎn)動軸 7斜置于底座板1和立柱2之間，立柱2、混和罐3和底座板1三者成三角形。由于采用了上述技術(shù)解決方案，本實用新型很好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的，結(jié)構(gòu)簡單合理，制造容易，使用時材料裝卸方便，濕混徹底、均勻，完全達到了將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑干混的要求。

附圖為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
由附圖所示，制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑干混機，由機架和混和罐組成，機架由底座板1和立柱2呈“L”型構(gòu)成，底座板1上設(shè)有連接動力并安放混和罐3的機座4，混和罐3為一空心圓桶，其罐體靠近上端部設(shè)有投料口 6，罐體緊靠下端部設(shè)有取料口 5，罐體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸7，混和罐3通過轉(zhuǎn)動軸7斜置于底座板1和立柱2之間，立柱2、 混和罐3和底座板1三者成三角形。本實用新型的工作原理和過程如下首先用手轉(zhuǎn)動混和罐3使投料口 6朝上，打開投料口蓋，蓋緊取料口蓋，將需干混的石油焦粉與石墨化催化劑按比例投入混和罐3中，然后蓋緊投料口蓋，開動電機，轉(zhuǎn)動軸7帶動混和罐3轉(zhuǎn)動，從而使混和罐3里的物料不停翻動，達到要求后，關(guān)掉電機，使混和罐3轉(zhuǎn)到取料口 5向下后停止，打開取料口蓋，接裝干混后的粉料即可。
權(quán)利要求1.制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑干混機，由機架和混和罐組成，其特征是 機架由底座板(1)和立柱(2)呈“L”型構(gòu)成，底座板(1)上設(shè)有連接動力并安放混和罐(3) 的機座G)，混和罐C3)為一空心圓桶，其罐體靠近上端部設(shè)有投料口(6)，罐體緊靠下端部設(shè)有取料口(5)，罐體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(7)，混和罐C3)通過轉(zhuǎn)動軸(7)斜置于底座板(1) 和立柱( 之間，立柱O)、混和罐C3)和底座板(1)三者成三角形。
專利摘要本實用新型涉及一種制備鋰電池負極材料的石油焦粉、催化劑干混機，由機架和混和罐組成，其特征是機架由底座板(1)和立柱(2)呈“L”型構(gòu)成，底座板(1)上設(shè)有連接動力并安放混和罐(3)的機座(4)，混和罐(3)為一空心圓桶，其罐體靠近上端部設(shè)有投料口(6)，罐體緊靠下端部設(shè)有取料口(5)，罐體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(7)，混和罐(3)通過轉(zhuǎn)動軸(7)斜置于底座板(1)和立柱(2)之間，立柱(2)、混和罐(3)和底座板(1)三者成三角形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，制造容易，使用時材料裝卸方便，濕混徹底、均勻，完全達到了將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑干混的要求。
文檔編號H01M4/1393GK202129046SQ201120224749
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者徐可 申請人:湖南德天新能源科技有限公司