專利名稱：電線整形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電線整形裝置，尤其是接觸器之間的連接電線的彎折整形裝置。
背景技術(shù)：
接觸器是一種能夠頻繁關(guān)合、承載和開(kāi)斷正常電流及規(guī)定的過(guò)載電流的開(kāi)斷和關(guān)合裝置?，F(xiàn)有的接觸器的使用根據(jù)需求不同，設(shè)置有不同粗細(xì)的電線彎折成的連接線。連接線的拐角處均呈90度，先將一根電線對(duì)稱的彎折出兩個(gè)與電線中間的橫段垂直的兩臂， 兩臂的末端再次朝同一個(gè)方向彎折出臂手，臂手與兩臂垂直，臂手與橫段也互相垂直，電線橫段的長(zhǎng)度通常為定值，并與接觸器的連接端子之間的距離對(duì)應(yīng)。電線末端還需要去掉外皮，以方便與接觸器上的端子連接。現(xiàn)有的連接線加工，需要先將成卷的電線截成與接觸器的尺寸對(duì)應(yīng)的小段，然后通過(guò)手工方式對(duì)照接觸器的尺寸將電線彎折成需要的形狀，之后再用刀具或鉗子去掉電線臂手末端的外皮。由于手工方式用力不均或固定不牢固，容易造成拐角處不美觀、電線橫段的長(zhǎng)度不合格，以及去除外皮的部分長(zhǎng)度不一，從而造成加工效率低，容易造成電線的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電線整形裝置，能夠方便地將電線彎折加工成尺寸準(zhǔn)確、外形美觀的接觸器連接線。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是電線整形裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述底座包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的由橫梁連接的側(cè)板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)位于側(cè)板之間的分別安裝在位于同一軸線的兩個(gè)芯軸上的大齒輪，芯軸的一端與側(cè)板連接，大齒輪上設(shè)置有繩槽，繩槽內(nèi)纏繞有拉繩，拉繩的另一端為自由端；—次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)大齒輪之間，一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行的標(biāo)桿， 標(biāo)桿分別垂直固定在芯軸的內(nèi)側(cè)，每個(gè)標(biāo)桿正面設(shè)置有卡緊電線的對(duì)稱的卡槽，每個(gè)標(biāo)桿外側(cè)對(duì)應(yīng)卡槽處鉸接有折彎板，初始狀態(tài)的折彎板與芯軸平行并伸入大齒輪的齒間隙中， 在大齒輪的撥動(dòng)下完成一次折彎后的折彎板位于大齒輪的側(cè)面并與芯軸垂直；二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩塊折彎板上，二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括小齒輪，小齒輪通過(guò)連接軸設(shè)置在折彎板折彎面的背面，連接軸與折彎板垂直并凸出于折彎板的折彎面，小齒輪與折彎板相對(duì)的端面上偏心設(shè)置有與連接軸一起夾持電線的撥桿，撥桿的長(zhǎng)度伸出折彎板折彎面并與連接軸對(duì)應(yīng)，折彎板與芯軸呈垂直狀態(tài)時(shí)小齒輪與大齒輪嚙合。本實(shí)用新型的改進(jìn)在于所述側(cè)板之間設(shè)置有標(biāo)度尺，標(biāo)度尺設(shè)置在大齒輪上方并與芯軸平行，所述標(biāo)桿上端搭接在標(biāo)度尺上；所述芯軸的中心設(shè)置有螺紋孔，芯軸通過(guò)活動(dòng)設(shè)置在側(cè)板上的螺旋桿與側(cè)板連接。[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于所述芯軸上纏繞有使大齒輪復(fù)位的復(fù)位彈簧I ；所述連接軸上纏繞有使小齒輪復(fù)位的復(fù)位彈簧II。本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于所述電線整形裝置還包括剝皮機(jī)構(gòu)，剝皮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)杯狀的外套，外套內(nèi)設(shè)置有刀桿和圓形刀片，刀桿的一端固定在外套的底部，刀桿的另一端穿接有圓形刀片，圓形刀片的表面與外套的側(cè)沿平齊。本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于所述標(biāo)桿之間并排設(shè)置有兩組防止電線變形的調(diào)整裝置，每組調(diào)整裝置包括固定片、支撐條，固定片的一端垂直固定穿接在兩標(biāo)桿之間的標(biāo)度尺上，固定片的另一端彎折于標(biāo)度尺的前方并與標(biāo)度尺平行；支撐條位于標(biāo)度尺和螺旋桿之間，支撐條的下端套接在螺旋桿上并繞螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐條的上端通過(guò)一長(zhǎng)條孔活動(dòng)穿接在標(biāo)度尺上，支撐條的上端還延伸出與固定片的彎折端平行的凸片，凸片與固定片的彎折端上設(shè)置有調(diào)整支撐條位置的調(diào)整螺栓，調(diào)整裝置兩端與標(biāo)桿之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型的進(jìn)一步在于所述拉繩的自由端連接有拉鉗。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于本實(shí)用新型能夠方便地將電線彎折加工成尺寸準(zhǔn)確、外形美觀的接觸器連接線。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，通過(guò)折彎板將放置在卡槽內(nèi)電線對(duì)稱彎折出兩個(gè)與電線中間的橫段垂直的兩臂，再由大齒輪通過(guò)可以與之嚙合的小齒輪帶動(dòng)二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的撥桿，將電線的兩臂處再?gòu)澱鄢鰞蓚€(gè)臂手，使臂手與兩臂和兩臂之間的橫段均垂直。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，能夠方便地將電線折彎兩次，使其形狀符合作為接觸器連接線的要求。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在芯軸中心的螺旋桿，調(diào)節(jié)兩個(gè)芯軸的之間的距離，并通過(guò)連接在芯軸上的標(biāo)桿讀出標(biāo)度尺上的讀數(shù)，從而準(zhǔn)確地調(diào)整一次折彎時(shí)電線兩臂之間的距
1 O設(shè)置復(fù)位彈簧可以方便本實(shí)用新型完成電線折彎之后恢復(fù)初始狀態(tài)，以便于進(jìn)行下一次的折彎操作。本實(shí)用新型采用杯狀的剝皮裝置，圓形刀片通過(guò)刀桿固定在杯底，在刀片和杯壁之間的空隙內(nèi)放入電線，能夠方便地割去電線的外皮。標(biāo)桿之間設(shè)置的調(diào)整機(jī)構(gòu)位于電線的下方，通過(guò)調(diào)整螺栓，調(diào)整支撐條和固定片的相對(duì)位置，能夠使支撐條繞螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)至與電線接觸的位置，從而起到支撐電線的作用， 防止電線在彎折過(guò)程中，電線兩臂之間的直段發(fā)生彎曲。拉繩的一端設(shè)置拉鉗，可以使電線折彎的操作更加省時(shí)省力。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是本實(shí)用新型的調(diào)整機(jī)構(gòu)的示意圖；其中1、側(cè)板，2、標(biāo)度尺，3、大齒輪，4、芯軸，5、螺旋桿，6、拉繩，7、拉鉗，8、標(biāo)桿，9、 折彎板，10、卡槽，11、小齒輪，12、連接軸，13、撥桿，14、彈簧II，16、外套，17、固定片，18、支撐條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明[0025]實(shí)施例1如圖1所示，電線整形裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)， 復(fù)位機(jī)構(gòu)，剝皮機(jī)構(gòu)。所述底座包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的由橫梁連接的側(cè)板1，側(cè)板之間設(shè)置有標(biāo)度尺2，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)度尺下方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)同軸設(shè)置的大齒輪3，大齒輪的軸心與標(biāo)度尺平行，大齒輪分別套裝在不同的芯軸4上并繞芯軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)芯軸的外側(cè)固定在側(cè)板上，另一個(gè)芯軸中心設(shè)置有螺紋孔，并通過(guò)螺旋桿與側(cè)板連接，側(cè)板上設(shè)置有穿接螺旋桿的光孔，螺旋桿上位于光孔兩側(cè)的位置設(shè)置有限制螺旋桿軸向位移的螺母，旋擰螺旋桿可以帶動(dòng)芯軸連同大齒輪和標(biāo)桿一起沿螺旋桿的軸向移動(dòng)，從而改變兩個(gè)大齒輪以及兩個(gè)標(biāo)桿之間的距離，大齒輪上還設(shè)置有拉繩6，拉繩的一端纏繞在大齒輪上的繩槽中，拉繩的另一端連接有拉鉗7;—次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)大齒輪3之間，一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行的標(biāo)桿 8，標(biāo)桿8上端搭接在標(biāo)度尺上，標(biāo)桿的下端固定在不同的芯軸4上并與芯軸垂直，每個(gè)標(biāo)桿上對(duì)稱設(shè)置有卡緊電線的卡槽10，每個(gè)標(biāo)桿外側(cè)對(duì)應(yīng)卡槽10處鉸接有折彎板9，初始狀態(tài)的折彎板與芯軸4平行并伸入大齒輪3的齒間隙中，在大齒輪3的撥動(dòng)下完成一次折彎后的折彎板9位于大齒輪3的側(cè)面并與芯軸4垂直。使用時(shí)，根據(jù)需要旋擰螺旋桿，調(diào)節(jié)標(biāo)桿之間的距離，根據(jù)標(biāo)桿上端對(duì)應(yīng)的標(biāo)度尺上的刻度，選擇合適的距離，使一次折彎后的電線兩臂之間的距離符合要求。二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩塊折彎板9上，二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括小齒輪11，小齒輪通過(guò)連接軸12設(shè)置在折彎板9折彎面的背面，小齒輪11穿接在連接軸12上并繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸與折彎板9垂直并凸出于折彎板的折彎面，小齒輪11端面上偏心設(shè)置有與連接軸12 —起夾持電線的撥桿13，撥桿13的長(zhǎng)度伸出折彎板9折彎面并與連接軸12對(duì)應(yīng)，折彎板9與芯軸4呈垂直狀態(tài)時(shí)小齒輪11與大齒輪3嚙合。本實(shí)施例的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括使大齒輪復(fù)位的彈簧I和使小齒輪復(fù)位的彈簧II，彈簧 I纏繞在芯軸4上，彈簧I的一端固定在芯軸上，彈簧I的另一端與大齒輪的側(cè)面連接，進(jìn)行電線彎折時(shí)，大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧I收緊，彎折結(jié)束后，彈簧I由于自身彈性可以帶動(dòng)大齒輪恢復(fù)到初始位置，所述連接軸12上纏繞有使小齒輪復(fù)位的復(fù)位彈簧II 14，彈簧II與彈簧 I的工作原理相同，彈簧II纏繞在連接軸上，彈簧II的兩端分別固定在折彎板9和撥桿13 上。本實(shí)施例的電線整形裝置帶有剝皮裝置，能夠方便地去除兩次彎折后電線末端的外皮，以便用于接觸器的連接線。剝皮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)杯狀的外套16，外套內(nèi)設(shè)置有刀桿和圓形刀片，刀桿的一端固定在外套的底部，刀桿的另一端穿接有圓形刀片，圓形刀片的表面與外套的側(cè)沿平齊。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于所述標(biāo)度尺2與芯軸4之間設(shè)置有支撐電線的調(diào)整裝置，調(diào)整裝置為兩組，分別包括固定片17和支撐條18，固定片17的一端通過(guò)設(shè)置在固定片上的通孔穿接在標(biāo)度尺2中部，固定片的另一端彎折至標(biāo)度尺前方并設(shè)置有螺栓孔，固定片通過(guò)調(diào)整螺栓與支撐條18上端的凸片連接，凸片上設(shè)置有穿接調(diào)整螺栓的通孔，支撐條的下端通過(guò)設(shè)置在支撐條下端的通孔穿接在大齒輪之間的螺旋桿5上。支撐條兩端的外側(cè)與標(biāo)桿之間設(shè)置有彈簧。當(dāng)電線較細(xì)時(shí)，進(jìn)行一次彎折時(shí)，需要通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)整支撐條的高度，使支撐條與電線接觸，從而起到對(duì)電線的支撐作用公，防止彎折時(shí)電線發(fā)生下垂的現(xiàn)象，影響成品的外觀。當(dāng)電線一次折彎的兩個(gè)彎折點(diǎn)距離較近時(shí)，彈簧受力壓縮；折彎完成后，需要增大一次折彎點(diǎn)之間距離時(shí)，彈簧可自動(dòng)伸長(zhǎng)，帶動(dòng)調(diào)整裝置恢復(fù)到初始位置。
權(quán)利要求1.電線整形裝置，其特征在于包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述底座包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的由橫梁連接的側(cè)板(1)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)位于側(cè)板之間的分別安裝在位于同一軸線的兩個(gè)芯軸(4)上的大齒輪(3)，芯軸的一端與側(cè)板(1)連接，大齒輪上設(shè)置有繩槽，繩槽內(nèi)纏繞有拉繩(6)，拉繩的另一端為自由端；一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)大齒輪C3)之間，一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行的標(biāo)桿 (8)，標(biāo)桿分別垂直固定在芯軸的內(nèi)側(cè)，每個(gè)標(biāo)桿正面設(shè)置有卡緊電線的對(duì)稱的卡槽 (10)，每個(gè)標(biāo)桿外側(cè)對(duì)應(yīng)卡槽(10)處鉸接有折彎板(9)，初始狀態(tài)的折彎板與芯軸(4)平行并伸入大齒輪(3)的齒間隙中，在大齒輪(3)的撥動(dòng)下完成一次折彎后的折彎板(9)位于大齒輪(3)的側(cè)面并與芯軸(4)垂直；二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩塊折彎板(9)上，二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括小齒輪(11)，小齒輪通過(guò)連接軸(1 設(shè)置在折彎板(9)折彎面的背面，連接軸與折彎板(9)垂直并凸出于折彎板的折彎面，小齒輪(11)與折彎板相對(duì)的端面上偏心設(shè)置有與連接軸(1 一起夾持電線的撥桿(13)，撥桿(1 的長(zhǎng)度伸出折彎板(9)折彎面并與連接軸(1 對(duì)應(yīng)，折彎板(9)與芯軸⑷呈垂直狀態(tài)時(shí)小齒輪(11)與大齒輪⑶嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線整形裝置，其特征在于所述側(cè)板之間設(shè)置有標(biāo)度尺 O)，標(biāo)度尺設(shè)置在大齒輪C3)上方并與芯軸(4)平行，所述標(biāo)桿(8)上端搭接在標(biāo)度尺上； 所述芯軸的中心設(shè)置有螺紋孔，芯軸(4)通過(guò)活動(dòng)設(shè)置在側(cè)板(1)上的螺旋桿(5)與側(cè)板⑴連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線整形裝置，其特征在于所述芯軸(4)上纏繞有使大齒輪復(fù)位的復(fù)位彈簧I ；所述連接軸(1 上纏繞有使小齒輪復(fù)位的復(fù)位彈簧II (14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電線整形裝置，其特征在于所述電線整形裝置還包括剝皮機(jī)構(gòu)，剝皮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)杯狀的外套(16)，外套內(nèi)設(shè)置有刀桿和圓形刀片，刀桿的一端固定在外套的底部，刀桿的另一端穿接有圓形刀片，圓形刀片的表面與外套的側(cè)沿平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4中任一項(xiàng)所述的電線整形裝置，其特征在于所述標(biāo)桿(8) 之間并排設(shè)置有兩組防止電線變形的調(diào)整裝置，每組調(diào)整裝置包括固定片(17)、支撐條 (18)，固定片的一端垂直固定穿接在兩標(biāo)桿之間的標(biāo)度尺( 上，固定片的另一端彎折于標(biāo)度尺的前方并與標(biāo)度尺平行；支撐條位于標(biāo)度尺和螺旋桿( 之間，支撐條的下端套接在螺旋桿上并繞螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐條的上端通過(guò)一長(zhǎng)條孔活動(dòng)穿接在標(biāo)度尺上，支撐條的上端還延伸出與固定片的彎折端平行的凸片，凸片與固定片的彎折端上設(shè)置有調(diào)整支撐條位置的調(diào)整螺栓，調(diào)整裝置兩端與標(biāo)桿之間設(shè)置有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線整形裝置，其特征在于所述拉繩(6)的自由端連接有拉鉗(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電線折彎裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述底座包括由橫桿連接的兩個(gè)側(cè)板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在側(cè)板之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)同軸設(shè)置的大齒輪，大齒輪上纏繞有拉繩，一次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行設(shè)置并分別固定在大齒輪芯軸上的標(biāo)桿，標(biāo)桿外側(cè)鉸接有對(duì)稱的折彎板；折彎板上設(shè)置有二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，二次折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括兩個(gè)小齒輪，小齒輪通過(guò)連接軸設(shè)置在折彎板折彎面的背面，小齒輪上還設(shè)置有撥動(dòng)電線進(jìn)行二次彎折的撥桿。本實(shí)用新型能夠方便地將電線彎折加工成尺寸準(zhǔn)確、外形美觀的接觸器連接線。
文檔編號(hào)H01R43/28GK202145529SQ20112023617
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者徐同波 申請(qǐng)人:徐同波