專利名稱：切腳拔線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，其具體涉及一種為陶瓷電容分段式制程加工切腳和拔線的切腳拔線機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的陶瓷電容分段式制程加工的切腳拔線機(jī)的切腳機(jī)構(gòu)在調(diào)整切腳長(zhǎng)度時(shí)十分不便，需要對(duì)切刀的整體結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)鏈輪前移或后退，并且需要技術(shù)工人進(jìn)行校正定位，生產(chǎn)效率低。同時(shí)拔線結(jié)構(gòu)的拔線輪為圓柱形大齒結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的拔線輪很難拔出廢線且不易調(diào)整，拔線輪極易磨損。所以現(xiàn)在急需解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種對(duì)陶瓷電容分段式制程，切腳調(diào)整方便，并可以拔出各種長(zhǎng)度陶瓷電容帶廢線的切腳拔線機(jī)，且不需調(diào)整，拔線輪不易磨損。一種切腳拔線機(jī)，其設(shè)有一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有切腳機(jī)構(gòu)和拔線機(jī)構(gòu)，所述切腳機(jī)構(gòu)設(shè)有切刀裝置和切刀調(diào)整裝置，所述拔線機(jī)構(gòu)設(shè)有采用推拔式小齒結(jié)構(gòu)其整體呈圓臺(tái)狀的拔線輪。所述切刀裝置通過一基板壓塊設(shè)于工作臺(tái)上，所述切刀調(diào)整裝置通過一切刀軸承基座設(shè)于切刀裝置的一側(cè)。所述切刀裝置設(shè)有上切刀、下切刀、下切刀圍欄、切刀護(hù)罩、切刀軸承座和上、下切刀傳送齒輪，所述下切刀圍欄設(shè)于工作臺(tái)上，基板壓塊的前端；所述下切刀設(shè)于下切刀圍欄內(nèi)，所述下切刀圍欄下部穿過工作臺(tái)設(shè)有一下料斗；所述切刀護(hù)罩對(duì)應(yīng)設(shè)于下切刀圍欄的上端，固設(shè)于切刀軸承座的一側(cè)，所述上切刀設(shè)于切刀護(hù)罩內(nèi)。所述切刀軸承座設(shè)于基板壓塊上，所述上、下切刀傳送齒輪分別對(duì)應(yīng)上切刀和下切刀設(shè)于切刀軸承座的一側(cè)，所述上、下切刀傳送齒輪通過切刀軸心分別與上切刀和下切刀連動(dòng)。所述切刀調(diào)整裝置設(shè)有切腳長(zhǎng)度調(diào)整旋鈕、止推軸承座、培林頂塊、切刀調(diào)整固定塊、切刀調(diào)整拉板、切刀座調(diào)整螺母和切刀調(diào)整螺桿；所述切腳長(zhǎng)度調(diào)整旋鈕與切刀調(diào)整螺桿同軸設(shè)置在一起，所述切刀調(diào)整螺桿上依次設(shè)置止推軸承座、培林頂塊、切刀調(diào)整固定塊和切刀調(diào)整拉板，通過切刀座調(diào)整螺母壓緊固定；所述切刀調(diào)整拉板固設(shè)于切刀軸承基座上。所述拔線機(jī)構(gòu)還設(shè)有廢料管、鏈輪、拔線輪壓板、拔線輪軸承座和拔線輪軸心，所述廢料管穿過工作臺(tái)，并設(shè)于工作臺(tái)上；所述拔線輪軸承座設(shè)于廢料管的兩側(cè)，所述拔線輪通過拔線輪軸心穿過拔線輪軸承座設(shè)于廢料管內(nèi)；所述鏈輪設(shè)于拔線輪軸心上；所述拔線輪壓板穿過廢料管設(shè)于拔線輪下部。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型一種切腳拔線機(jī)通過切刀調(diào)整裝置可以對(duì)陶瓷電容帶的切腳長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，無(wú)需拆后再進(jìn)行定位，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)采用推拔式小齒結(jié)構(gòu)其整體呈圓臺(tái)狀的拔線輪，可以適應(yīng)不同直徑的廢線，無(wú)需格外調(diào)整。

圖1是本實(shí)用新型一種切腳拔線機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種切腳拔線機(jī)的拔線輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，為本實(shí)用新型一種切腳拔線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其設(shè)有一工作臺(tái)1，工作臺(tái)ι上設(shè)有切腳機(jī)構(gòu)2和拔線機(jī)構(gòu)3，所述切腳機(jī)構(gòu)2設(shè)有切刀裝置21和切刀調(diào)整裝置 22，切刀裝置21通過一基板壓塊23設(shè)于工作臺(tái)1上，所述切刀調(diào)整裝置22通過切刀軸承基座M設(shè)于切刀裝置21的一側(cè)。所述切刀裝置21設(shè)有上切刀210、下切刀211、下切刀圍欄212、切刀護(hù)罩213、切刀軸承座214和上、下切刀傳送齒輪215，所述下切刀圍欄212設(shè)于工作臺(tái)1上，基板壓塊 23的前端，下切刀211設(shè)于下切刀圍欄212內(nèi)，所述下切刀圍欄212下部穿過工作臺(tái)1設(shè)有一下料斗216 ；所述切刀護(hù)罩213對(duì)應(yīng)設(shè)于下切刀圍欄212的上端，固設(shè)于切刀軸承座214 的一側(cè)，所述上切刀210設(shè)于切刀護(hù)罩213內(nèi)。所述切刀軸承座214設(shè)于基板壓塊23上， 所述上、下切刀傳送齒輪215分別對(duì)應(yīng)上切刀210和下切刀211設(shè)于切刀軸承座214的一側(cè)，所述上、下切刀傳送齒輪215通過切刀軸心分別與上切刀210和下切刀211連動(dòng)。所述切刀調(diào)整裝置22設(shè)有切腳長(zhǎng)度調(diào)整旋鈕220、止推軸承座221、培林頂塊222、 切刀調(diào)整固定塊223、切刀調(diào)整拉板224、切刀座調(diào)整螺母225和切刀調(diào)整螺桿226。所述切腳長(zhǎng)度調(diào)整旋鈕220與切刀調(diào)整螺桿226同軸設(shè)置在一起，所述切刀調(diào)整螺桿2 上依次設(shè)置止推軸承座221、培林頂塊222、切刀調(diào)整固定塊223和切刀調(diào)整拉板224，通過切刀座調(diào)整螺母225壓緊固定。所述切刀調(diào)整拉板224固設(shè)于切刀軸承基座M上。所述拔線機(jī)構(gòu)3設(shè)有廢料管31、鏈輪32、拔線輪壓板33、拔線輪軸承座34、拔線輪 35和拔線輪軸心36，所述廢料管31穿過工作臺(tái)1，并設(shè)于工作臺(tái)1上，所述拔線輪軸承座 34設(shè)于廢料管31的兩側(cè)，所述拔線輪35通過拔線輪軸心36穿過拔線輪軸承座34設(shè)于廢料管31內(nèi)；所述鏈輪32設(shè)于拔線輪軸心36上；所述拔線輪壓板33穿過廢料管31設(shè)于拔線輪35下部。如圖2所示，所述拔線輪35采用推拔式小齒結(jié)構(gòu)，其整體呈圓臺(tái)狀。之前單一大齒的工作原理是采用單獨(dú)的一個(gè)齒對(duì)廢線一次性拔出，但是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏拔或廢線尺寸規(guī)格不對(duì)空拔的現(xiàn)象，現(xiàn)在用多齒進(jìn)行持續(xù)性拔出，并且拔線輪呈圓臺(tái)狀可以適應(yīng)不同直徑的廢線，無(wú)需格外調(diào)整。在使用本實(shí)用新型切腳拔線機(jī)時(shí)，首先將陶瓷電容帶通過切腳機(jī)構(gòu)2進(jìn)行調(diào)整切腳，切除后的陶瓷電容帶只剩下廢腳線還留在紙帶上，讓后經(jīng)過拔線機(jī)構(gòu)3將廢線拔出回收即可。本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行示意說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種切腳拔線機(jī)，其設(shè)有一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有切腳機(jī)構(gòu)和拔線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述切腳機(jī)構(gòu)設(shè)有切刀裝置和切刀調(diào)整裝置，所述拔線機(jī)構(gòu)設(shè)有采用推拔式小齒結(jié)構(gòu)其整體呈圓臺(tái)狀的拔線輪。
2.如權(quán)利要求1所述的一種切腳拔線機(jī)，其特征在于所述切刀裝置通過一基板壓塊設(shè)于工作臺(tái)上，所述切刀調(diào)整裝置通過一切刀軸承基座設(shè)于切刀裝置的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種切腳拔線機(jī)，其特征在于所述切刀裝置設(shè)有上切刀、下切刀、下切刀圍欄、切刀護(hù)罩、切刀軸承座和上、下切刀傳送齒輪，所述下切刀圍欄設(shè)于工作臺(tái)上，基板壓塊的前端；所述下切刀設(shè)于下切刀圍欄內(nèi)，所述下切刀圍欄下部穿過工作臺(tái)設(shè)有一下料斗；所述切刀護(hù)罩對(duì)應(yīng)設(shè)于下切刀圍欄的上端，固設(shè)于切刀軸承座的一側(cè)，所述上切刀設(shè)于切刀護(hù)罩內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種切腳拔線機(jī)，其特征在于所述切刀軸承座設(shè)于基板壓塊上，所述上、下切刀傳送齒輪分別對(duì)應(yīng)上切刀和下切刀設(shè)于切刀軸承座的一側(cè)，所述上、下切刀傳送齒輪通過切刀軸心分別與上切刀和下切刀連動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2所述的一種切腳拔線機(jī)，其特征在于所述切刀調(diào)整裝置設(shè)有切腳長(zhǎng)度調(diào)整旋鈕、止推軸承座、培林頂塊、切刀調(diào)整固定塊、切刀調(diào)整拉板、切刀座調(diào)整螺母和切刀調(diào)整螺桿；所述切腳長(zhǎng)度調(diào)整旋鈕與切刀調(diào)整螺桿同軸設(shè)置在一起，所述切刀調(diào)整螺桿上依次設(shè)置止推軸承座、培林頂塊、切刀調(diào)整固定塊和切刀調(diào)整拉板，通過切刀座調(diào)整螺母壓緊固定；所述切刀調(diào)整拉板固設(shè)于切刀軸承基座上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種切腳拔線機(jī)，其特征在于所述拔線機(jī)構(gòu)還設(shè)有廢料管、鏈輪、拔線輪壓板、拔線輪軸承座和拔線輪軸心，所述廢料管穿過工作臺(tái)，并設(shè)于工作臺(tái)上；所述拔線輪軸承座設(shè)于廢料管的兩側(cè)，所述拔線輪通過拔線輪軸心穿過拔線輪軸承座設(shè)于廢料管內(nèi)；所述鏈輪設(shè)于拔線輪軸心上；所述拔線輪壓板穿過廢料管設(shè)于拔線輪下部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切腳拔線機(jī)，其設(shè)有一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有切腳機(jī)構(gòu)和拔線機(jī)構(gòu)，所述切腳機(jī)構(gòu)設(shè)有切刀裝置和切刀調(diào)整裝置，所述拔線機(jī)構(gòu)設(shè)有采用推拔式小齒結(jié)構(gòu)其整體呈圓臺(tái)狀的拔線輪。一種切腳拔線機(jī)通過切刀調(diào)整裝置可以對(duì)陶瓷電容帶的切腳長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，無(wú)需拆后在進(jìn)行定位，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)采用推拔式小齒結(jié)構(gòu)其整體呈圓臺(tái)狀的拔線輪，可以適應(yīng)不同直徑的廢線，無(wú)需格外調(diào)整。
文檔編號(hào)H01G13/00GK202142428SQ201120240898
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者張?zhí)锩?申請(qǐng)人:張?zhí)锩?br>