專利名稱：卡連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連接器領域技術，尤其是指一種卡連接器。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的卡連接器，通常包括有端子、絕緣座及屏蔽殼，該端子通常包括有一組開關端子和若干導電端子，其中，前述若干導電端子一般采用一體成型于同一金屬板上， 而前述一組開關端子則需要單獨開模成型，這樣，前述端子需要多套模具才能將全部端子成型出來，其模具成本較高。因此，針對上述連接器結構所存在的缺陷，有必要對現(xiàn)有卡連接器結構進行設計改良。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種卡連接器，其有效減少了端子成型的所需模具數(shù)量，降低了模具成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案一種卡連接器，包括有端子、絕緣座和屏蔽殼，該端子包括有開關端子和多個導電端子，該開關端子包括有第一開關端子和第二開關端子，該第一開關端子、第二開關端子及前述多個導電端子系由同一金屬板一體成型而成，且該金屬板鑲嵌成型于前述絕緣座內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述第一開關端子位于絕緣座的左側，該第二開關端子的接觸部位于絕緣座的左側，其焊接部由絕緣座后端伸出。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬板分別于后端緣、左邊緣向上延伸形成有后側壁、左側壁；前述第二開關端子的接觸部系成型于該后側壁上并經(jīng)反向彎折形成，前述第一開關端子成型于該左側壁上。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬板于右邊緣向上延伸形成有右側壁，且該右側壁嵌于前述絕緣座內(nèi)。一種卡連接器，包括有端子、絕緣座和屏蔽殼，該端子包括有開關端子和多個導電端子，該開關端子包括有第一開關端子和第二開關端子，該第二開關端子和前述多個導電端子系由同一金屬板一體成型而成，且該金屬板鑲嵌成型于前述絕緣座內(nèi)；前述第一開關端子一體成型于屏蔽殼上。作為一種優(yōu)選方案，所述第一開關端子一體成型于屏蔽殼的左側壁上，前述第二開關端子的接觸部位于絕緣座的左側，其焊接部系由絕緣座后端伸出。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬板分別于后端緣向上延伸形成有后側壁，前述第二開關端子的接觸部系成型于該后側壁上并經(jīng)反向彎折形成。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬板于左邊緣、右邊緣分別向上延伸形成有左側壁、右側壁。本實用新型采用上述技術方案后，其有益效果在于，主要系通過將前述第一開關端子、第二開關端子及多個導電端子由同一金屬板一體成型而成，或者，將前述第一開關端 子一體成型于屏蔽売上，并將前述第二開關端子和前述多個導電端子由同一金屬板一體成 型而成，如此，相比傳統(tǒng)技術中開關端子中的第一開關端子和第二開關端子系単獨成型而 言，其有效減少了端子成型的所需模具數(shù)量，降低了模具成本，有利于本實用新型之卡連接 器的市場競爭。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對 本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之第一種實施例的組裝結構示意圖；圖2是本實用新型之第一種實施例的分解結構示意圖；圖3是本實用新型之第一種實施例中端子的結構示意圖；圖4是本實用新型之第二種實施例中端子的結構示意圖；圖5是本實用新型之兩種實施例中開關端子斷開與導通的結構狀態(tài)示意圖。附圖標識說明10、屏蔽殼20、絕緣座30、端子31、導電端子32、開關端子321、第一開關端子321’、第一開關端子322、第二開關端子3221、接觸部3222、焊接部3223、迂回部40、退卡機構41、滑塊42、導桿43、復位彈簧50、金屬板50，、金屬板60、卡。
具體實施方式
請參見圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之第一種實施例的具體結構，包括 有端子30、絕緣座20和屏蔽殼10，該絕緣座20上設置有插卡空間，該插卡空間側旁設置有 退卡機構40 ；該退卡機構40包括有滑塊41、導桿42及復位彈簧43等，該退卡機構40系常 見的推-推式(Push-Push)結構，其為習知之技木，在此不再贅述。前述端子30包括有一組開關端子32和若干導電端子31，該開關端子302包括有 第一開關端子321和第二開關端子322，于本實施例中，前述所有導電端子31及第一開關端 子321和第二開關端子322均系由同一金屬板50 —體成型而成，其有效減少了端子30成 型的模具成本；如圖3所示，該金屬板50分別于后端緣、左邊緣及右邊緣向上延伸形成有后 側壁、左側壁及右側壁；前述第一開關端子321成型于該左側壁上，前述第二開關端子322 的接觸部3221系成型于該后側壁上并經(jīng)反向彎折形成，該反向彎折處形成有U形結構的迂 回部3223 ；以及，前述后側壁、左側壁及右側壁嵌于絕緣座20內(nèi)，有利于端子30于絕緣座 20內(nèi)的限位及固定。在生產(chǎn)過程中，先將成型有導電端子31和開關端子32的金屬板50鑲嵌成型于絕緣座20內(nèi)，再對前述金屬板50進行下料處理。組裝后，則前述第一開關端子321位于絕緣座的左側，該第二開關端子322的接觸部3221位于絕緣座20的左側，，該第二開關端子322 的焊接部3222由絕緣座20后端伸出，前述迂回部3223嵌于絕緣座20后端內(nèi)。接著，請參見圖4所示，其顯示了本實用新型之第二種實施例的具體結構，與上述第一種實施例結構不同之處在于，該第二開關端子322和前述多個導電端子31系一體成型于同一金屬板50’上，而該第一開關端子321’ 一體成型于屏蔽殼10上，該第一開關端子 321’具體系一體成型于屏蔽殼10的左側壁上；當屏蔽殼10組裝于絕緣座20上時，該第一開關端子321’與第二開關端子322位于同一高度位置。如圖5所示，其顯示了前述兩種實施例中開關端子32斷開與導通的結構狀態(tài)，未插卡60時，前述第一開關端子321 (321’)和第二開關端子322保持一定的間距，兩者處于斷開狀態(tài)；當卡60插入時，隨著卡60向前插入，第一開關端子321 (321’)于卡60側面抵推作用下發(fā)生彈性形變并與第二開關端子322相接觸，進而實現(xiàn)第一開關端子321 (321’) 與第二開關端子322的導通，即可由此檢測卡60插入到位之信息。本實用新型的設計重點在于，主要系通過將前述第一開關端子、第二開關端子及多個導電端子一體成型于同一金屬板上，或者，將前述第一開關端子一體成型于屏蔽殼上， 并將前述第二開關端子和前述多個導電端子一體成型于同一金屬板上，如此，相比傳統(tǒng)技術中開關端子中的第一開關端子和第二開關端子系單獨成型而言，其有效減少了端子成型的所需模具數(shù)量，降低了模具成本，有利于本實用新型之卡連接器的市場競爭。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種卡連接器，包括有端子、絕緣座和屏蔽殼，其特征在于該端子包括有開關端子和多個導電端子，該開關端子包括有第一開關端子和第二開關端子，該第一開關端子、第二開關端子及前述多個導電端子系由同一金屬板一體成型而成，且該金屬板鑲嵌成型于前述絕緣座內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的卡連接器，其特征在于所述第一開關端子位于絕緣座的左側，該第二開關端子的接觸部位于絕緣座的左側，其焊接部由絕緣座后端伸出。
3.根據(jù)權利要求2所述的卡連接器，其特征在于所述金屬板分別于后端緣、左邊緣向上延伸形成有后側壁、左側壁；前述第二開關端子的接觸部系成型于該后側壁上并經(jīng)反向彎折形成，前述第一開關端子成型于該左側壁上。
4.根據(jù)權利要求1所述的卡連接器，其特征在于所述金屬板于右邊緣向上延伸形成有右側壁，且該右側壁嵌于前述絕緣座內(nèi)。
5.一種卡連接器，包括有端子、絕緣座和屏蔽殼，其特征在于該端子包括有開關端子和多個導電端子，該開關端子包括有第一開關端子和第二開關端子，該第二開關端子和前述多個導電端子系由同一金屬板一體成型而成，且該金屬板鑲嵌成型于前述絕緣座內(nèi)；前述第一開關端子一體成型于屏蔽殼上。
6.根據(jù)權利要求5所述的卡連接器，其特征在于所述第一開關端子一體成型于屏蔽殼的左側壁上，前述第二開關端子的接觸部位于絕緣座的左側，其焊接部系由絕緣座后端伸出。
7.根據(jù)權利要求6所述的卡連接器，其特征在于所述金屬板分別于后端緣向上延伸形成有后側壁，前述第二開關端子的接觸部系成型于該后側壁上并經(jīng)反向彎折形成。
8.根據(jù)權利要求5所述的卡連接器，其特征在于所述金屬板于左邊緣、右邊緣分別向上延伸形成有左側壁、右側壁。
專利摘要本實用新型公開一種卡連接器，包括有端子、絕緣座和屏蔽殼，該端子包括有開關端子和多個導電端子，該開關端子包括有第一開關端子和第二開關端子；本實用新型通過將前述第一開關端子、第二開關端子及多個導電端子由同一金屬板一體成型而成，或者，將前述第一開關端子一體成型于屏蔽殼上，并將前述第二開關端子和前述多個導電端子由同一金屬板一體成型而成，如此，相比傳統(tǒng)技術中開關端子中的第一開關端子和第二開關端子系單獨成型而言，其有效減少了端子成型的所需模具數(shù)量，降低了模具成本，有利于本實用新型之卡連接器的市場競爭。
文檔編號H01R12/71GK202167636SQ20112026474
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2011年7月26日
發(fā)明者孫鴻運, 李胡彬 申請人:東莞市泰康電子科技有限公司