專利名稱：堿錳電池負極集流體銅針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及堿錳電池，特別涉及堿錳電池負極集流體銅針。
背景技術(shù)：
目前堿性鋅錳電池LR6、LR03均采用直徑為1. 4-1. 5mm的負極集流體銅針，由于其直徑較大，占據(jù)了一定的體積，導(dǎo)致負極膏平面較高，空氣室變小，使電池內(nèi)部氣壓處于較高狀態(tài)，極易造成電池漏液，影響電池的性能，安全性不高。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種堿錳電池負極集流體銅針，可減少銅針重量，降低電池生產(chǎn)成本，同時銅針體積也減小，有利于控制電池的負極膏平面高度，增加空氣室，降低電池內(nèi)部氣壓，從而降低了電池的漏液比例。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下堿錳電池負極集流體銅針，包括與電池負極底相焊接的凸起部位和與凸起部位相連的針體，所述凸起部位的外徑為2. 0-2. 3mm，所述針體的直徑為1. 1-1. 3mm，銅針的總高為 20-25mmo進一步，所述針體分為兩部分，前端部分插入電池負極膏體內(nèi)，靠近凸起部位的后端部分插入電池密封圈內(nèi)，這樣便于控制電池的負極膏平面高度，后端部分是作為密封圈的密封部分，使密封較嚴密。本實用新型的有益效果是，相比以前的負極集流體銅針直徑減小，體積也相應(yīng)減小，有效降低了生產(chǎn)成本，并有利于控制電池的負極膏平面高度，增加空氣室，降低電池內(nèi)部氣壓，從而降低了電池的漏液比例的作用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。實施例參看圖1，一種堿錳電池負極集流體銅針，包括凸起部位2和相連的針體，所述針體分為前端部分ι與后端部分3 ；凸起部位2的外徑設(shè)計為2. 1mm，與電池負極底相焊接；前端部分1插入電池負極的膏體部分，后端部分3插入電池的密封圈內(nèi)，作為密封部分；前端部分1與后端部分3構(gòu)成銅針的針體，其外徑均設(shè)為1. 1mm，銅針的總高為22mm。把該堿錳電池負極集流體銅針點焊組裝，按堿錳電池生產(chǎn)工藝制成LR6電池，通常不使用本實用新型所述銅針的電池，經(jīng)70°C貯存后，在30天后開始陸續(xù)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象， 而改良電池在45天后才開始陸續(xù)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。采用上述結(jié)構(gòu)的銅針，可減少銅針重量，降低電池生產(chǎn)成本，同時銅針體積也減少，有利于控制電池的負極膏平面高度，增加空氣室，降低電池內(nèi)部氣壓，從而降低了電池的漏液比例。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.堿錳電池負極集流體銅針，其特征在于，包括與電池負極底相焊接的凸起部位和與凸起部位相連的針體，所述凸起部位的外徑為2. 0-2. 3mm，所述針體的直徑為1. 1-1. 3mm, 銅針的總高為20-25mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿錳電池負極集流體銅針，其特征在于，所述針體分為兩部分，前端部分插入電池負極膏體內(nèi)，靠近凸起部位的后端部分插入電池密封圈內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種堿錳電池負極集流體銅針，包括與電池負極底相焊接的凸起部位和與凸起部位相連的針體，所述凸起部位的外徑為2.0-2.3mm，所述針體的直徑為1.1-1.3mm，銅針的總高20-25mm。所述針體分為兩部分，前端部分插入電池負極膏體內(nèi)，靠近凸起部位的后端部分插入電池密封圈內(nèi)。本實用新型相比以前的銅針直徑減小，銅針重量小，同時銅針體積也減小，有利于控制電池的負極膏平面高度，增加空氣室，降低電池內(nèi)部氣壓，從而降低了電池的漏液比例。
文檔編號H01M4/75GK202150512SQ20112027667
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者盧財鑫, 吳勝彪, 韓維維 申請人:余姚市中盛電子科技有限公司