專利名稱：一種氧離子發(fā)生管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氧離子發(fā)生管。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上使用的氧離子發(fā)生管的離子氧發(fā)生量小，單位耗能高、適用范圍僅限于對(duì)生物的氣體排放物的治理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的是為了解決上述問題，提供一種離子發(fā)生系統(tǒng)的單位能耗低、氧離子發(fā)生管單位發(fā)生量高且發(fā)生出的離子氧的氧化能力更強(qiáng)，適用領(lǐng)域更加廣泛的氧離子發(fā)生管。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種氧離子發(fā)生管，其包括外層、屏蔽層和內(nèi)電極；內(nèi)電極置于屏蔽層內(nèi)；外層罩于屏蔽層外；屏蔽層與內(nèi)電極之間還設(shè)有高能涂層；外層為不銹鋼材料；高能涂層為高強(qiáng)度、耐老化、耐溫度沖擊并耐電壓沖擊的材料。本實(shí)用新型在內(nèi)電極與屏蔽層之間設(shè)有高能涂層，高能涂層為高強(qiáng)度、耐老化、耐溫度沖擊并耐電壓沖擊的材料；使得本實(shí)用型的單位耗能量減小，內(nèi)電極的能量密度增加， 使得該氧離子發(fā)生管的離子氧發(fā)生量倍增和單位離子氧發(fā)生量的能耗減?。磺乙蚣ぐl(fā)能量的提升，產(chǎn)生的離子氧氧化能力更強(qiáng)，從而擴(kuò)展了氧離子發(fā)生管的適用范圍(也可適用于對(duì)化學(xué)排放物VOC的治理)。

圖1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，一種氧離子發(fā)生管，其包括外層1、屏蔽層2和內(nèi)電極3 ；內(nèi)電極3置于屏蔽層2內(nèi)；外層1罩于屏蔽層2外；屏蔽層2與內(nèi)電極3之間還設(shè)有高能涂層4 ；外層1為不銹鋼材料；高能涂層4為高強(qiáng)度、耐老化、耐溫度沖擊并耐電壓沖擊的材料。本實(shí)用新型在內(nèi)電極3與屏蔽層2之間設(shè)有高能涂層4，高能涂層4為高強(qiáng)度、 耐老化、耐溫度沖擊并耐電壓沖擊的材料；使得本實(shí)用型的單位耗能量減小，內(nèi)電極3的能量密度增加，使得該氧離子發(fā)生管的離子氧發(fā)生量倍增和單位離子氧發(fā)生量的能耗減?。?且因激發(fā)能量的提升，產(chǎn)生的離子氧氧化能力更強(qiáng)，從而擴(kuò)展了氧離子發(fā)生管的適用范圍 (也可適用于對(duì)化學(xué)排放物VOC的治理)。
權(quán)利要求1.一種氧離子發(fā)生管，其特征在于該氧離子發(fā)生管包括外層、屏蔽層和內(nèi)電極；所述的內(nèi)電極置于所述的屏蔽層內(nèi)；所述的外層罩于所述的屏蔽層外；所述的屏蔽層與所述的內(nèi)電極之間還設(shè)有高能涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧離子發(fā)生管，其特征在于所述的外層為不銹鋼材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧離子發(fā)生管，其特征在于所述的高能涂層為高強(qiáng)度、耐老化、耐溫度沖擊并耐電壓沖擊的材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氧離子發(fā)生管，其包括外層、屏蔽層和內(nèi)電極；內(nèi)電極置于屏蔽層內(nèi)；外層罩于屏蔽層外；屏蔽層與內(nèi)電極之間還設(shè)有高能涂層。本實(shí)用新型不僅離子發(fā)生系統(tǒng)的單位能耗低、離子氧單位發(fā)生量高且發(fā)生出的離子氧的氧化能力更強(qiáng)，適用領(lǐng)域更加廣泛。
文檔編號(hào)H01T23/00GK202183556SQ20112027928
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者高松 申請(qǐng)人:高松