專利名稱：液壓斷路器的電磁機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓斷路器，特別涉及液壓斷路器上使用的電磁機構(gòu)。
背景技術(shù)：
液壓式斷路器多以產(chǎn)品精度高、特性穩(wěn)定而著稱，因此得到了非常廣泛的應(yīng)用，在某些場合使用者對該類斷路器的安裝尺寸往往要求較小，然而當液壓式斷路器體積減小后液壓斷路器的電磁機構(gòu)往往無法保證足夠的磁場吸力，這樣就有可能對其可靠性造成不利影響。液壓斷路器的電磁機構(gòu)作為液壓式斷路器重要的組成部分，一直是影響該類產(chǎn)品動作可靠性的重點部分，使用者如何在小尺寸的空間范圍內(nèi)保證足夠的磁場吸力，如何在小吸力的情況下提高產(chǎn)品的可靠性，是目前這類產(chǎn)品必然面對的問題。再有在目前的電磁機構(gòu)中，鎖扣與跳扣的配合方式多以沖裁面與沖裁面的咬合方式居多(或者以兩個鑄造面相互咬合)，在這樣的配合方式下，對兩個零件的咬合面表面精度要求較高，特別對于液壓式斷路器來說，由于零件尺寸較小，如果要該斷路器可靠的工作，必需提升零件的工藝要求，這樣就會使產(chǎn)品的成本增加。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種更加穩(wěn)定、 可靠，特別適合較小體積液壓斷路器的電磁機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種液壓斷路器的電磁機構(gòu)，包括導電板、磁軛、阻尼器、負載線圈、銜鐵、鎖扣、跳扣、支架、復位彈簧和旋轉(zhuǎn)軸，所述磁軛的兩個側(cè)面分別與所述導電板、支架連接，所述鎖扣的上端通過所述旋轉(zhuǎn)軸分別與所述導電板、支架鉸接，所述鎖扣與所述跳扣配合，所述鎖扣的下端與所述銜鐵連接，所述鎖扣與所述復位彈簧連接，所述負載線圈套在所述阻尼器上， 所述磁軛由一橫板和一豎板形成一 L型結(jié)構(gòu)，所述橫板上設(shè)有一定位孔，所述定位孔套在所述阻尼器上，所述豎板的下端面靠近所述銜鐵的上端面，所述鎖扣與所述磁軛的形狀互補配合。優(yōu)選的，所述鎖扣上設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一掛扣軸，所述跳扣上設(shè)有一伸出的扣合部，所述扣合部與所述掛扣軸相配合。優(yōu)選的，所述鎖扣呈C型，所述鎖扣的上端設(shè)有一對支撐腳，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述支撐腳，所述掛扣軸位于所述鎖扣的中部。優(yōu)選的，所述磁軛的豎板上設(shè)有一豎槽，所述鎖扣可靈活擺動的嵌在所述豎槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述阻尼器的下端設(shè)有一極靴，所述極靴與所述銜鐵相對，所述極靴與所述銜鐵之間形成均勻的氣隙。優(yōu)選的，所述銜鐵上設(shè)有一弧形槽，所述弧形槽與所述極靴相對，所述極靴與所述弧形槽相對部分的橫截面呈圓弧狀。優(yōu)選的，所述復位彈簧為扭簧、壓簧或拉簧。[0013]優(yōu)選的，所述銜鐵上設(shè)有一尾部，所述尾部上設(shè)有一凸起，所述鎖扣的下端設(shè)有一通槽，所述凸起鉚接在所述通槽內(nèi)。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該液壓斷路器的電磁機構(gòu)的磁軛呈L形，其橫板上的定位孔套在阻尼器上，其豎板的下端靠近銜鐵的上端面，這樣整個磁回路的漏磁將大大的減少，作用在銜鐵上的磁吸力大幅度的增加，同時該液壓斷路器的電磁機構(gòu)采用鎖扣的掛扣軸與跳扣扣合部相扣合的方式進行扣合可有效減少摩擦力，使脫扣過程中的脫扣力更加的穩(wěn)定，進而使斷路器的工作更可靠，同時可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，鎖扣與磁軛的形狀互補配合，這樣可有效減小該電磁機構(gòu)的體積。

[0015]圖1為本實用新型實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為本實用新型實施例的縱向剖視圖。[0018]圖4為本實用新型實施例鎖扣與銜鐵的連接示意圖。[0019]圖5為本實用新型實施例鎖扣與銜鐵的分解示意圖。[0020]圖6為本實用新型實施例磁軛的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖7為本實用新型實施例磁軛與鎖扣、阻尼器配合的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖8為本實用新型實施例掛扣軸與扣合部配合的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖9為本實用新型實施例工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細介紹。如圖1、2、3所示，該液壓斷路器的電磁機構(gòu)包括導電板1、磁軛2、阻尼器3、負載線圈4、銜鐵6、鎖扣7、跳扣8、支架9、復位彈簧13和旋轉(zhuǎn)軸12等部件。磁軛2的兩側(cè)面分別設(shè)有一方形凸起，導電板1、支架9上設(shè)有方孔，磁軛2的兩側(cè)面的方形凸起分別安裝在導電板1、支架9的方孔內(nèi)，使導電板1、支架9與磁軛2連接。負載線圈4套在阻尼器3上，阻尼器3的下端設(shè)有一極靴5。如圖4、5所示，鎖扣7呈C型結(jié)構(gòu)，鎖扣7的中間形成一凹槽74，鎖扣7的上端設(shè)有兩個支撐腳，兩個支撐腳上設(shè)有一對軸線對準的孔71，旋轉(zhuǎn)軸12穿過兩個孔71使鎖扣7 與導電板1、支架9鉸接，復位彈簧13優(yōu)選為一扭簧，該扭簧套在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一卡槽，該扭簧的一端固定在該卡槽內(nèi)，該扭簧的另一端作用在鎖扣7上，復位彈簧13還可以采用壓簧或拉簧的形式。旋轉(zhuǎn)軸12上還設(shè)有一防止旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動的壓緊簧11，因此鎖扣 7只能繞旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)。凹槽74兩側(cè)壁的中部設(shè)有一對軸線對準的孔72，一掛扣軸10通過孔72的定位安裝在鎖扣7上。與此相對應(yīng)跳扣8上設(shè)有一伸出的扣合部81 (如圖8所示)，扣合部81實質(zhì)為一沖裁面，扣合部81與掛扣軸10可相互配合搭扣在一起，這種配合方式為圓周面與平面的配合，可有效減少兩者之間的摩擦力，使脫扣過程中的脫扣力更加的穩(wěn)定。鎖扣7的下端與銜鐵6連接，銜鐵6上設(shè)有一尾部64，尾部64上設(shè)有一凸起61， 鎖扣7的下端設(shè)有一通槽73，凸起61鉚接在通槽73內(nèi)，這樣可使鎖扣7與銜鐵6固定連
4接。如圖6、7所示，磁軛2由一橫板M和一豎板25形成一 L型結(jié)構(gòu)，橫板M上設(shè)有一定位孔22，定位孔22套在阻尼器5上，豎板25的下端面21靠近銜鐵6的上端面62。通過定位孔22的定位，極靴5與磁軛2的相對位置得以確定，極靴5與銜鐵6的位置相對，銜鐵6上設(shè)有一弧形槽63，極靴6與弧形槽63相對部分的橫截面也呈圓弧狀，這樣可在銜鐵 6與極靴5之間形成均勻的環(huán)形氣隙，這樣環(huán)形氣隙可使極靴5與銜鐵6之間的磁場更加的均勻。為了減小該電磁機構(gòu)的體積，磁軛2與鎖扣7的形狀應(yīng)互補配合。作為一種優(yōu)選方案，可在豎板25上設(shè)置一豎槽23，鎖扣7嵌在豎槽23內(nèi)，鎖扣7可在豎槽23內(nèi)靈活擺動， 這樣可使該機構(gòu)的體積變小。如圖9所示，在斷路器的自由脫扣狀態(tài)位置，鎖扣7在復位彈簧13的作用下處于初始狀態(tài)(圖中實線所示位置)，從自由脫扣至再扣過程中，需外力作用推動跳扣8繞旋轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，最終被鎖扣7上安裝的掛扣軸10鎖住，此時操作斷路器至合閘再分閘，跳扣將不隨斷路器的分、合閘運動而轉(zhuǎn)動，跳扣8始終處于被掛扣軸10鎖住的位置。當斷路器的負載線圈4流過有故障電流時，由于磁軛2豎板的下端面21靠近銜鐵 6的上端面62，因此整個磁回路的漏磁將大大的減少，作用在銜鐵6上的有效磁通明顯增多，此時，銜鐵6在穩(wěn)定的磁吸力的作用下帶動鎖扣一起向極靴5運動，鎖扣7上的掛扣軸 10開始在跳扣8上扣合部81的掛扣平面上滑動，當最終銜鐵到吸合位置時(圖中雙點劃線所示位置)，掛扣軸10從跳扣的扣合部81上完全滑開使產(chǎn)品脫扣。該液壓斷路器的電磁機構(gòu)的磁軛呈L形，其橫板上的定位孔套在阻尼器上，其豎板的下端靠近銜鐵的上端面，這樣整個磁回路的漏磁將大大的減少，作用在銜鐵上的磁吸力大幅度的增加。該電磁機構(gòu)采用掛扣軸與跳扣配合的方式進行扣合，這種配合方式可減少鎖扣與跳扣的摩擦力，使脫扣過程中的脫扣力更加的穩(wěn)定，進而使斷路器的工作更可靠， 同時可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，鎖扣與磁軛的形狀互補配合，這樣可有效減小該電磁機構(gòu)的體積。以上對本實用新型實施例所提供的一種液壓斷路器的電磁機構(gòu)進行了詳細介紹， 對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓斷路器的電磁機構(gòu)，包括導電板、磁軛、阻尼器、負載線圈、銜鐵、鎖扣、跳扣、支架、復位彈簧和旋轉(zhuǎn)軸，所述磁軛的兩個側(cè)面分別與所述導電板、支架連接，所述鎖扣的上端通過所述旋轉(zhuǎn)軸分別與所述導電板、支架鉸接，所述鎖扣與所述跳扣配合，所述鎖扣的下端與所述銜鐵連接，所述鎖扣與所述復位彈簧連接，所述負載線圈套在所述阻尼器上， 其特征在于所述磁軛由一橫板和一豎板形成一 L型結(jié)構(gòu)，所述橫板上設(shè)有一定位孔，所述定位孔套在所述阻尼器上，所述豎板的下端面靠近所述銜鐵的上端面，所述鎖扣與所述磁軛的形狀互補配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓斷路器的電磁機構(gòu)，其特征在于所述鎖扣上設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一掛扣軸，所述跳扣上設(shè)有一伸出的扣合部，所述扣合部與所述掛扣軸相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓斷路器的電磁機構(gòu)，其特征在于所述鎖扣呈C型，所述鎖扣的上端設(shè)有一對支撐腳，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述支撐腳，所述掛扣軸位于所述鎖扣的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓斷路器的電磁機構(gòu)，其特征在于所述磁軛的豎板上設(shè)有一豎槽，所述鎖扣可靈活擺動的嵌在所述豎槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓斷路器的電磁機構(gòu)，其特征在于所述阻尼器的下端設(shè)有一極靴，所述極靴與所述銜鐵相對，所述極靴與所述銜鐵之間形成均勻的氣隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓斷路器的電磁機構(gòu)，其特征在于所述銜鐵上設(shè)有一弧形槽，所述弧形槽與所述極靴相對，所述極靴與所述弧形槽相對部分的橫截面呈圓弧狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓斷路器的電磁機構(gòu)，其特征在于所述復位彈簧為扭簧、 壓簧或拉簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓斷路器的電磁機構(gòu)，其特征在于所述銜鐵上設(shè)有一尾部，所述尾部上設(shè)有一凸起，所述鎖扣的下端設(shè)有一通槽，所述凸起鉚接在所述通槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓斷路器的電磁機構(gòu)，包括導電板、磁軛、阻尼器、負載線圈、銜鐵、鎖扣、跳扣、支架、復位彈簧和旋轉(zhuǎn)軸，磁軛由一橫板和一豎板形成一L型結(jié)構(gòu)，橫板上設(shè)有一定位孔，定位孔套在阻尼器上，豎板的下端面靠近銜鐵的上端面，所述鎖扣與所述磁軛的形狀互補配合。該液壓斷路器的電磁機構(gòu)可使整個磁回路的漏磁將大大的減少，作用在銜鐵上的磁吸力大幅度的增加。該電磁機構(gòu)采用掛扣軸與跳扣配合的方式進行扣合，這種配合方式可減少鎖扣與跳扣的摩擦力，使脫扣過程中的脫扣力更加的穩(wěn)定，進而使斷路器的工作更加可靠，同時可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號H01H71/10GK202205669SQ20112029109
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者丁飛, 劉長友, 賈秋梅, 雒海珊, 黃銀芳 申請人:上海良信電器股份有限公司