專利名稱：單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位連接拉桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)中的限位連接拉桿裝置，主要在單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)中起開合限位作用。
背景技術(shù)：
目前的單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位方式是在花盤上焊接限位塊，然后在限位塊上擰一個螺絲，在單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的隔離刀做開合運動時，主要用螺絲與軸承座的突起處(限位)進行機械撞擊；因此，目前的單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位保護是靠機械撞擊進行開合限位的。如圖A所示。此種限位方式設(shè)計在同行業(yè)內(nèi)應(yīng)用比較普遍，但是，此種設(shè)計存在致命的缺陷，主要有以下外因難以避免1、誤操作問題，主要是人為造成，由于誤操作而造成的較大的機械撞擊。因此可能存在把限位塊撞裂或撞掉的現(xiàn)象，而導(dǎo)致隔離開關(guān)出現(xiàn)隔離刀開合限位失效。2、機械慣性撞擊，與隔離開關(guān)相連的傳動桿，開合后存在一定的慣性沖擊力，可能對限位塊造成一定的慣性撞擊。因此可能存在把限位塊撞裂或撞掉的現(xiàn)象，導(dǎo)致隔離開關(guān)出現(xiàn)隔離刀開合限位失效。因此原限位方式的設(shè)計存在安全性低、導(dǎo)電可靠性低、維修困難等問題。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本實用新型的目的是提供一種單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位連接拉桿裝置，以利于解決原限位裝置的失效問題，同時該結(jié)構(gòu)還能起到緩沖限位作用，而且整體結(jié)構(gòu)簡單、體積小、調(diào)整方便、操作可靠、動作平穩(wěn)、外觀優(yōu)美、成本低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位連接拉桿裝置，其中該拉桿裝置包括有開關(guān)底架1、限位連接拉桿2、A型固定板3、緊固螺釘4和軸套5組裝的導(dǎo)向軸、A型花盤6、緊固螺釘8和軸套9組裝的轉(zhuǎn)動軸、 緊固螺釘10和軸套11組裝的限位緊固螺釘I，緊固螺釘12和軸套13組裝的限位緊固螺釘II，所述限位緊固螺釘I和限位緊固螺釘II分別與限位連接拉桿2連接，限位連接拉桿 2分別與A型花盤6和A型固定板3連接，A型花盤6與軸承座7組裝，軸承座7和A型固定板3分別固定在開關(guān)底架1上。本實用新型的效果是該限位連接拉桿裝置在單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)產(chǎn)品中不僅主要承擔限位保護作用，而且避免了原限位裝置撞裂限位塊，而導(dǎo)致限位失效問題； 整體具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、調(diào)整方便、操作可靠、動作平穩(wěn)、外觀優(yōu)美、經(jīng)濟等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的限位連接拉桿裝置立體圖；[0011]圖2是本實用新型的限位連接拉桿裝置A型固定板的立體圖；圖3是本實用新型的限位連接拉桿裝置A型花盤組件的立體圖；圖4是本實用新型的限位連接拉桿裝置限位連接拉桿的立體圖。圖中1、底架 2、限位連接拉桿 3、A型固定板 6、A型花盤7、軸承座 4，8、10，12、緊固螺釘 5，9，11，13、軸套14、圓孔 15、圓孔 16、圓孔 17、長孔 18、長孔
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)中應(yīng)用的限位連接拉桿裝置結(jié)構(gòu)進一步說明。如圖1、2、3、4所示，本實用新型的單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位連接拉桿裝置，該拉桿裝置包括有開關(guān)底架1、限位連接拉桿2、A型固定板3、緊固螺釘4和軸套5組裝的導(dǎo)向軸、A型花盤6、緊固螺釘8和軸套9組裝的轉(zhuǎn)動軸、緊固螺釘10和軸套11組裝的限位緊固螺釘I，緊固螺釘12和軸套13組裝的限位緊固螺釘II，所述限位緊固螺釘I和限位緊固螺釘II分別與限位連接拉桿2連接，限位連接拉桿2分別與A型花盤6和A型固定板3連接，A型花盤6與軸承座7組裝，軸承座7和A型固定板3分別固定在開關(guān)底架1上。所述導(dǎo)向軸固定于A型固定板3上的圓孔14中，并在限位連接拉桿2的長孔18 內(nèi)作往復(fù)運動，限位緊固螺釘II固定于限位連接拉桿2長孔18的一端，并保證所述單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的合閘限位。所述轉(zhuǎn)動軸穿過限位連接拉桿2的圓孔16及A型花盤的圓孔15，并固定在A型花盤6上，A型花盤6的突起處固定方向與開關(guān)底架1平行；A型花盤6做90°旋轉(zhuǎn)運動， 帶動限位拉桿2同時做90°旋轉(zhuǎn)運動，而限位緊固螺釘I固定于限位連接拉桿2的長孔17 中，并保證所述單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的開閘限位。本實用新型的單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)限位連接拉桿裝置是這樣實現(xiàn)的所述的單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)限位連接拉桿裝置，在單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)做開合90°運動時，A型花盤6帶動限位連接拉桿2同時做90°旋轉(zhuǎn)運動。在單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)做合閘動作時，導(dǎo)向軸可以在限位連接拉桿2的長孔18內(nèi)做往復(fù)運動；限位緊固螺釘II固定在限位連接拉桿2的長孔18的一端，此時起到合閘限位保護作用。在單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)做開閘動作時，限位緊固螺釘1固定于限位連接拉桿2的長孔17中，此時起到開閘限位保護作用。
權(quán)利要求1.一種單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位連接拉桿裝置，其特征是該拉桿裝置包括有開關(guān)底架(1)、限位連接拉桿O)、A型固定板(3)、緊固螺釘(4)和軸套( 組裝的導(dǎo)向軸、A型花盤(6)、緊固螺釘(8)和軸套(9)組裝的轉(zhuǎn)動軸、緊固螺釘(10)和軸套(11)組裝的限位緊固螺釘I，緊固螺釘(1 和軸套(1 組裝的限位緊固螺釘II，所述限位緊固螺釘I和限位緊固螺釘II分別與限位連接拉桿⑵連接，限位連接拉桿⑵分別與A型花盤 (6)和A型固定板(3)連接，A型花盤(6)與軸承座(7)組裝，軸承座(7)和A型固定板(3) 分別固定在開關(guān)底架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位連接拉桿裝置，其特征是所述導(dǎo)向軸固定于A型固定板(3)上的圓孔(14)中，并在限位連接拉桿(2)的長孔 (18)內(nèi)作往復(fù)運動，限位緊固螺釘II固定于限位連接拉桿(2)長孔(18)的一端，并保證所述單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的合閘限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位連接拉桿裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)動軸穿過限位連接拉桿O)的圓孔(16)及A型花盤的圓孔(15)，并固定在A 型花盤(6)上，A型花盤(6)的突起處固定方向與開關(guān)底架(1)平行；A型花盤(6)做90° 旋轉(zhuǎn)運動，帶動限位拉桿( 同時做90°旋轉(zhuǎn)運動，而限位緊固螺釘I固定于限位連接拉桿 (2)的長孔(17)中，并保證所述單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的開閘限位。
專利摘要本實用新型提供一種單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的限位連接拉桿裝置，該拉桿裝置包括有開關(guān)底架、限位連接拉桿、A型固定板、導(dǎo)向軸、A型花盤、轉(zhuǎn)動軸、限位緊固螺釘I，限位緊固螺釘II，所述限位緊固螺釘I和限位緊固螺釘II分別與限位連接拉桿連接，限位連接拉桿分別與A型花盤和A型固定板連接，A型花盤與軸承座組裝，軸承座和A型固定板分別固定在開關(guān)底架上。本實用新型的效果是該限位連接拉桿裝置在單柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)產(chǎn)品中不僅主要承擔限位保護作用，而且避免了原限位裝置撞裂限位塊，而導(dǎo)致限位失效問題；整體具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、調(diào)整方便、操作可靠、動作平穩(wěn)、外觀優(yōu)美、經(jīng)濟等優(yōu)點。
文檔編號H01H31/02GK202183326SQ201120302790
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者劉武成, 王春來, 王殿君, 錢蘭芳, 高金朝 申請人:川鐵電氣(天津)集團有限公司