專利名稱：一種絕緣短節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及地球探測儀器，尤其涉及一種絕緣短節(jié)。
背景技術(shù)：
在試油過程中，實時監(jiān)控井下壓力狀況非常重要，利用電磁波無線通訊技術(shù)來實時監(jiān)控被測試地層的壓力是一種比較方便的技術(shù)。利用電磁波進行無線通訊的壓力計直讀測試系統(tǒng)中，是利用測試管柱作為天線進行無線信號傳輸，最終達到數(shù)據(jù)傳輸?shù)哪康?。如果把整個試油管柱作為信號傳輸?shù)妮d體，則信號損失又非常大，使得通訊不可靠，且通訊距離也非常短?？傊?，現(xiàn)有技術(shù)中通過試油管柱進行數(shù)據(jù)傳輸，傳輸距離比較短，通訊質(zhì)量差，很難滿足使用要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)通過試油管柱進行實時井下壓力監(jiān)控通訊質(zhì)量差的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種絕緣短節(jié)，包括第一過渡轉(zhuǎn)接頭 (1)、外套筒C3)、絕緣襯環(huán)固定套(4)、絕緣襯環(huán)(6)、絕緣內(nèi)套筒(7)、內(nèi)絕緣環(huán)(9)、外絕緣環(huán)(10)、第二過渡轉(zhuǎn)接頭(13)，其中所述絕緣內(nèi)套筒(7)外部包覆絕緣陶瓷，第一端的外部過盈安裝所述內(nèi)絕緣環(huán)
(9)；所述絕緣內(nèi)套筒(7)及內(nèi)絕緣環(huán)(9)的外部，過盈安裝所述外套筒(3)，所述外套筒
(3)的第一端通過螺紋連接安裝有所述第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)；所述絕緣內(nèi)套筒(7)的第二端的內(nèi)部安裝有所述絕緣襯環(huán)(6)及絕緣襯環(huán)固定套
(4)；所述絕緣襯環(huán)(6)將所述外套筒C3)與所述絕緣內(nèi)套筒(7)絕緣隔離，將所述第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)與所述絕緣內(nèi)套筒(7)絕緣隔離；所述絕緣內(nèi)套筒(7)的第一端通過螺紋連接安裝有所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(13)，所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(1 與外套筒C3)之間安裝有所述外絕緣環(huán)(10)。優(yōu)選地，所述外套筒C3)與絕緣內(nèi)套筒(7)的周向上均勻安裝有外表噴涂有絕緣陶瓷的絕緣銷子(8)。優(yōu)選地，所述絕緣銷子(8)與銷孔之間采用熱過盈裝配。優(yōu)選地，所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(13)與外套筒(3)之間安裝有兩個所述外絕緣環(huán)
(10)。優(yōu)選地，兩個所述外絕緣環(huán)(10)之間、所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(13)與相鄰的一個所述外絕緣環(huán)(10)之間以及所述外套筒C3)與相鄰的一個所述外絕緣環(huán)(10)之間，均設置
有0型密封圈。優(yōu)選地，所述第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)上包含有能夠與標準鉆桿直接相連接的螺紋。優(yōu)選地，所述外套筒C3)與所述第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)之間安裝有第一 0型密封圈⑵。優(yōu)選地，所述絕緣襯環(huán)(6)上安裝有第二 0型密封圈(5)。優(yōu)選地，所述絕緣內(nèi)套筒(7)與所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(1 之間安裝有第四0型密封圈(12)。優(yōu)選地，所述絕緣陶瓷、內(nèi)絕緣環(huán)(9)、外絕緣環(huán)(10)以及絕緣襯環(huán)(6)為耐200 攝氏度高溫的材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施例把試油管柱分開為互相絕緣的兩部分，有效降低了信號損失，提高了無線通訊質(zhì)量，還可以保證在高溫高壓以及高扭矩的工作環(huán)境下能正常工作。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示實施例中B-B向剖視圖。圖3為圖1所示實施例中C-C向剖視圖。圖4為圖1所示實施例中D部位局部放大圖。圖5為圖1所示實施例中G部位局部放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。在利用電磁波進行井下無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)膲毫τ嬛弊x系統(tǒng)中，信號非常微弱。如果把整個試油管柱作為信號傳輸?shù)妮d體，則信號損失非常大，從而加大了信號提取的難度。圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實施例中B-B向剖視圖，圖3是本實施例中C-C向剖視圖，圖4是本實施例中D部位局部放大圖，圖5為本實施例中G部位局部放大圖。如圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5所示，本實用新型的實施例主要包括第一過渡轉(zhuǎn)接頭1、第一 0型密封圈2、外套筒3、絕緣襯環(huán)固定套4、第二 0型密封圈5、絕緣襯環(huán)6、絕緣內(nèi)套筒7、絕緣銷子8、內(nèi)絕緣環(huán)9、外絕緣環(huán)10、第三0型密封圈11、第四0型密封圈12、第二過渡轉(zhuǎn)接頭13，其中絕緣內(nèi)套筒7外部包覆為均勻噴射的絕緣陶瓷，在絕緣內(nèi)套筒7的第一端的外部過盈安裝有內(nèi)絕緣環(huán)9。絕緣內(nèi)套筒7和內(nèi)絕緣環(huán)9的外部，過盈安裝外套筒3。安裝過程中可以是對外套筒3進行加熱使其膨脹，在外套筒3高溫熱膨脹情況下，把絕緣內(nèi)套筒7及安裝在其第一端外部上的內(nèi)絕緣環(huán)9裝入外套筒3。當外套筒3冷卻后，即抱緊絕緣內(nèi)套筒 7及安裝在其上的內(nèi)絕緣環(huán)9，產(chǎn)生過盈配合。由于絕緣內(nèi)套筒7外部包覆有均勻噴射的高溫絕緣陶瓷，且第一端安裝有內(nèi)絕緣環(huán)9，因此確保了外套筒3與絕緣內(nèi)套筒7之間相互絕緣。由于絕緣內(nèi)套筒7與外套筒之間是過盈配合，因此外套筒3與絕緣內(nèi)套筒7之間能夠承受一定的扭矩。為了提高其抗扭性能，本實用新型的實施例在外套筒3與絕緣內(nèi)套筒7的周向上均勻安裝有8個外表噴涂有高溫絕緣陶瓷的絕緣銷子8，且絕緣銷子8與銷孔之間采用熱過盈裝配。由于絕緣銷子8的作用，再加上絕緣內(nèi)套筒7與外套筒之間的熱過盈裝配工藝的保證，可以確保外套筒3與絕緣內(nèi)套筒7之間能夠承受超過1萬牛.米(N.m) 的扭矩，并可以保證外套筒3與絕緣內(nèi)套筒7之間有效的絕緣性能。外套筒3的第一端安裝第一過渡轉(zhuǎn)接頭1，第一過渡轉(zhuǎn)接頭1上包含有能夠與標準鉆桿直接相連接的螺紋。絕緣內(nèi)套筒7的第二端的內(nèi)部，安裝有絕緣襯環(huán)6及絕緣襯環(huán)固定套4。絕緣襯環(huán)6上安裝有第二 0型密封圈5，該第二 0型密封圈5起到居中、調(diào)整間隙以及輔助絕緣的作用。絕緣襯環(huán)6進一步把外套筒3與絕緣內(nèi)套筒7絕緣隔離，同時把第一過渡轉(zhuǎn)接頭1與絕緣內(nèi)套筒7絕緣隔離開，防止第一過渡轉(zhuǎn)接頭1與絕緣內(nèi)套筒7直接短接，破壞絕緣性能。絕緣內(nèi)套筒7的第一端安裝有第二過渡轉(zhuǎn)接頭13。在第二過渡轉(zhuǎn)接頭13與外套筒3之間安裝有外絕緣環(huán)10，可以有效防止第二過渡轉(zhuǎn)接頭13直接與外套筒3短接，確保第二過渡轉(zhuǎn)接頭13與外套筒3之間良好的絕緣性能。外絕緣環(huán)10與第二過渡轉(zhuǎn)接頭13之間還設置有第三0型密封圈11，起到輔助絕緣和輔助密封的作用。如圈5所示，在本實施例中，第二過渡轉(zhuǎn)接頭13與外套筒3之間安裝有兩個外絕緣環(huán)10，兩個外絕緣環(huán)10之間、第二過渡轉(zhuǎn)接頭13與相鄰的一個外絕緣環(huán)10之間以及外套筒3與相鄰的一個外絕緣環(huán)10之間，均設置有第三0型密封圈11 ( 一共三個)，進一步加強絕緣和密封的輔助效果。第一過渡轉(zhuǎn)接頭1與外套筒3之間通過螺紋連接，并安裝有第一 0型密封圈2，二者通過第一 0型密封圈2進行密封。第二過渡轉(zhuǎn)接頭13與絕緣內(nèi)套筒7之間通過螺紋連接，并安裝有第四0型密封圈12，二者通過第四0型密封圈12進行密封。各0型密封圈、絕緣陶瓷、內(nèi)絕緣環(huán)9、外絕緣環(huán)10以及絕緣襯環(huán)6均為耐200攝氏度高溫的耐高溫材料，從而確保了本實用新型實施例的絕緣短節(jié)在高溫環(huán)境下的絕緣性能?，F(xiàn)有技術(shù)中的絕緣短節(jié)技術(shù)，在承受1萬N. m及以上扭矩的情況下，于200攝氏度及以上的高溫環(huán)境，絕緣就被破壞，不能夠滿足試油儀器的特種要求。本實用新型的實施例安裝在普通試油管柱中間，可以把試油管柱分開為上下互相絕緣的兩部分，避免信號沿全部鉆桿管柱傳輸，減少了信號的傳輸距離，有效降低了信號損失，提高了無線通訊質(zhì)量。并在絕緣銷子等的作用下，通過熱裝過盈裝配工藝，確保能夠承受1萬N. m的扭矩，滿足試油管柱的抗扭矩要求，同時也能夠在高溫環(huán)境下可靠工作，確保了在復雜受力工況下，依然能夠把試油管柱分成上下互相絕緣的兩部分，減少了無線信號沿管柱傳播的距離，降低了信號衰減的程度。利用本實用新型實施例的絕緣短節(jié)，把測試管柱絕緣分離成兩端，作為接收天線的兩個極，并用接收短節(jié)對信號進行中繼，增加信號強度，通過長電纜把數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛妫?從而能夠縮短井下無線通訊的距離，提高通訊的可靠性。本實用新型的實施例采用熱裝配工藝以及陶瓷噴射技術(shù)，確保了外套筒與絕緣內(nèi)套筒在高溫環(huán)境下的絕緣性能。本實用新型的實施例在外徑、上下螺紋接口與普通試油管柱完全一致，可以直接安裝在試油管柱中，并通過內(nèi)外的密封圈密封，能夠耐較高壓力，不影響試油管柱的正常連接狀態(tài)與性能。[0041]本實用新型的實施例中，兩端的過渡接頭、外徑等均與普通鉆桿完全一致，可以和鉆桿直接配合連接，而且在不需要進行無線通訊時，可以當普通的鉆桿使用。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種絕緣短節(jié)，其特征在于，包括第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)、外套筒(3)、絕緣襯環(huán)固定套 (4)、絕緣襯環(huán)(6)、絕緣內(nèi)套筒(7)、內(nèi)絕緣環(huán)(9)、外絕緣環(huán)(10)、第二過渡轉(zhuǎn)接頭(13)，其中所述絕緣內(nèi)套筒(7)外部包覆絕緣陶瓷，第一端的外部過盈安裝所述內(nèi)絕緣環(huán)(9)；所述絕緣內(nèi)套筒(7)及內(nèi)絕緣環(huán)(9)的外部，過盈安裝所述外套筒(3)，所述外套筒(3)的第一端通過螺紋連接安裝有所述第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)；所述絕緣內(nèi)套筒(7)的第二端的內(nèi)部安裝有所述絕緣襯環(huán)(6)及絕緣襯環(huán)固定套； 所述絕緣襯環(huán)(6)將所述外套筒C3)與所述絕緣內(nèi)套筒(7)絕緣隔離，將所述第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)與所述絕緣內(nèi)套筒(7)絕緣隔離；所述絕緣內(nèi)套筒(7)的第一端通過螺紋連接安裝有所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(13)，所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(1 與外套筒C3)之間安裝有所述外絕緣環(huán)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣短節(jié)，其特征在于所述外套筒C3)與絕緣內(nèi)套筒(7)的周向上均勻安裝有外表噴涂有絕緣陶瓷的絕緣銷子⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣短節(jié)，其特征在于 所述絕緣銷子(8)與銷孔之間采用熱過盈裝配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣短節(jié)，其特征在于所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(1 與外套筒C3)之間安裝有兩個所述外絕緣環(huán)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣短節(jié)，其特征在于兩個所述外絕緣環(huán)(10)之間、所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(1 與相鄰的一個所述外絕緣環(huán) (10)之間以及所述外套筒(3)與相鄰的一個所述外絕緣環(huán)(10)之間，均設置有0型密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣短節(jié)，其特征在于所述第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)上包含有能夠與標準鉆桿直接相連接的螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣短節(jié)，其特征在于所述外套筒(3)與所述第一過渡轉(zhuǎn)接頭(1)之間安裝有第一 0型密封圈O)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣短節(jié)，其特征在于 所述絕緣襯環(huán)(6)上安裝有第二 0型密封圈(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣短節(jié)，其特征在于所述絕緣內(nèi)套筒(7)與所述第二過渡轉(zhuǎn)接頭(1 之間安裝有第四0型密封圈(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣短節(jié)，其特征在于所述絕緣陶瓷、內(nèi)絕緣環(huán)(9)、外絕緣環(huán)(10)以及絕緣襯環(huán)(6)為耐200攝氏度高溫的材料。
專利摘要本實用新型公開了一種絕緣短節(jié)，克服現(xiàn)有技術(shù)通過試油管柱進行實時井下壓力監(jiān)控通訊質(zhì)量差的缺陷，該絕緣短節(jié)中絕緣內(nèi)套筒外部包覆絕緣陶瓷，第一端外部過盈安裝內(nèi)絕緣環(huán)；絕緣內(nèi)套筒及內(nèi)絕緣環(huán)的外部過盈安裝外套筒，外套筒第一端安裝有第一過渡轉(zhuǎn)接頭；絕緣內(nèi)套筒第二端的內(nèi)部安裝有絕緣襯環(huán)及絕緣襯環(huán)固定套；絕緣襯環(huán)將外套筒與絕緣內(nèi)套筒絕緣隔離，將第一過渡轉(zhuǎn)接頭與絕緣內(nèi)套筒絕緣隔離；絕緣內(nèi)套筒第一端安裝有第二過渡轉(zhuǎn)接頭，第二過渡轉(zhuǎn)接頭與外套筒之間安裝有外絕緣環(huán)。本實用新型的實施例把試油管柱分開為互相絕緣的兩部分，有效降低了信號損失，提高了無線通訊質(zhì)量，還可以保證在高溫高壓以及高扭矩的工作環(huán)境下能正常工作。
文檔編號H01Q1/46GK202215239SQ20112032077
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者田志賓, 白耀民 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務股份有限公司