專利名稱：一種保險(xiǎn)絲的配合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保險(xiǎn)絲，更具體的說涉及一種保險(xiǎn)絲端部的配合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1，保險(xiǎn)絲的結(jié)構(gòu)一般是在兩端敞口的絕緣管1’中架置一可熔體2’，可熔體2’的兩端焊接在絕緣管1’兩端的銅帽3’上，通過加熱銅帽3’令焊錫4’熔融從而包覆于可熔體2’的端部后固定于銅帽3’上。由于絕緣管1’管體外徑與銅帽3’內(nèi)徑間存在間隙5’，熔于間隙5’中的焊錫4’ 對(duì)絕緣管1’與銅帽3’間的間隙配合有一定作用，而對(duì)于大多的非金屬材質(zhì)的絕緣管1’，熔于間隙5’中的焊錫4’對(duì)絕緣管體并不具有粘結(jié)固定作用，這就造成銅帽與絕緣管體之間的連接不牢固，銅帽3’易脫落，產(chǎn)品品質(zhì)差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種保險(xiǎn)絲的配合結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易， 可避免銅帽脫落，產(chǎn)品品質(zhì)佳。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種保險(xiǎn)絲的配合結(jié)構(gòu)，該保險(xiǎn)絲包括絕緣管、位于絕緣管中的可熔體及配合于絕緣管兩端的銅帽；兩銅帽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一對(duì)兩相對(duì)應(yīng)的凸粒，相對(duì)兩凸粒之間的距離是小于絕緣管的外徑。所述的絕緣管外壁的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與銅帽凸粒配合的凹點(diǎn)或凹槽。所述的凸粒是通過在銅帽外壁上打設(shè)凹點(diǎn)形成。所述的絕緣管的凹點(diǎn)或凹槽由模具或其它方式形成。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于銅帽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凸粒，絕緣管外壁上也可設(shè)置有與銅帽凸粒配合的凹點(diǎn)或者凹槽，使得銅帽在固定于絕緣管上時(shí)，其上的凸粒使銅帽與絕緣管外壁之間形成緊固配合配合狀態(tài)，銅帽與絕緣管之間的緊配合使得銅帽在套設(shè)固定于絕緣管時(shí)更加牢固，從而可避免銅帽的脫落。

圖1為現(xiàn)有的保險(xiǎn)絲的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本使用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖8為本使用新型的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。結(jié)合圖2至圖8所示，圖中的保險(xiǎn)絲結(jié)構(gòu)中包含有絕緣管1、可熔體2、銅帽3及設(shè)在銅帽3底部內(nèi)壁上的焊錫4。圖2、圖3、圖4所示的為本實(shí)用新型的第一實(shí)施，本實(shí)施例中的保險(xiǎn)絲的絕緣管1 及套置其上的銅帽3為方形。兩端敞口的絕緣管1中架置有可熔體2，而兩銅帽3套置固定于絕緣管1的兩端，可熔體2的兩端接觸銅帽3底面內(nèi)壁上的焊錫4，通過加熱銅帽3令焊錫4熔融從而包覆于可熔體2的端部后固定于銅帽3上。本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于絕緣管1與銅帽3之間的固定配合，因絕緣管1與銅帽3之間會(huì)存在一定的間隙5，本實(shí)施例中，在銅帽3上內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一對(duì)兩相對(duì)應(yīng)的方形凸粒31，該凸粒是通過在銅帽3外壁上打設(shè)凹點(diǎn)形成。兩方形凸粒31分別設(shè)于該方形的銅帽 3的其中兩個(gè)相對(duì)面上，且對(duì)稱設(shè)置，相對(duì)兩方形凸粒31之間的距離小于絕緣管1的外徑， 其形成的凸出部分對(duì)絕緣管體形成一定的擠壓固定作用，實(shí)現(xiàn)銅帽3與絕緣管1外壁之間的緊配合，從而可使銅帽3在套設(shè)固定于絕緣管1時(shí)更加牢固，保險(xiǎn)絲上的銅帽3不會(huì)輕易脫落。如圖5、圖6，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，本實(shí)施例中絕緣管1及固定其上的銅帽 3為圓柱形，該銅帽3內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩圓形凸粒32，該凸粒是通過在銅帽3外壁上打設(shè)凹點(diǎn)形成。兩圓形凸粒32以該圓柱形銅帽3的圓心軸對(duì)稱設(shè)置，同理，相對(duì)兩圓形凸粒32的之間的距離小于絕緣管1的外徑，其形成的凸出部分對(duì)絕緣管體形成一定的擠壓固定作用， 使銅帽3與絕緣管1外壁之間形成緊固配合，從而可使銅帽3在套設(shè)固定于絕緣管1時(shí)更加牢固。如圖7、圖8，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，本實(shí)施例是在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上作出改進(jìn)。本實(shí)施例中，絕緣管1的外壁上設(shè)有與銅帽凸粒33對(duì)應(yīng)的凹槽11，該凹槽11可由模具或其它方式形成。銅帽3內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩凸粒33，該凸粒33是通過在銅帽3外壁上打設(shè)凹點(diǎn)形成。兩凸粒33與絕緣管1上的凹槽11位置對(duì)應(yīng)，因兩凸粒33之間的距離小于絕緣管1的外徑，其形成的凸出部分卡固于絕緣管體外壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置的的凹槽11中，這樣可使銅帽3與絕緣管1外壁之間形成嵌置配合狀態(tài)，從而可使銅帽3在套設(shè)固定于絕緣管 1時(shí)更加牢固，使保險(xiǎn)絲上的銅帽3不會(huì)輕易脫落。本實(shí)用新型中的銅帽上凸?？稍O(shè)置成兩對(duì)或者多對(duì)以使銅帽與絕緣管之間緊固配合，而在絕緣管外壁上相應(yīng)設(shè)置有與銅帽凸粒配合的凹點(diǎn)或凹槽也可使銅帽與絕緣管之間配合更緊固。述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種保險(xiǎn)絲的配合結(jié)構(gòu)，該保險(xiǎn)絲包括絕緣管、位于絕緣管中的可熔體及配合于絕緣管兩端的銅帽，其特征在于兩銅帽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一對(duì)兩相對(duì)應(yīng)的凸粒，相對(duì)兩凸粒之間的距離小于絕緣管外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種保險(xiǎn)絲的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的絕緣管外壁上設(shè)有與銅帽凸粒配合的凹點(diǎn)或凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種保險(xiǎn)絲的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凸粒是通過在銅帽外壁上打設(shè)凹點(diǎn)形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種保險(xiǎn)絲的配合結(jié)構(gòu)，該保險(xiǎn)絲包括絕緣管、位于絕緣管中的可熔體及配合于絕緣管兩端的銅帽；兩銅帽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一對(duì)兩相對(duì)應(yīng)的凸粒，相對(duì)兩凸粒之間的距離是小于絕緣管的外徑，絕緣管外壁上設(shè)有與銅帽凸粒配合的凹點(diǎn)或凹槽；銅帽凸粒是通過在銅帽外壁上打設(shè)凹點(diǎn)形成，絕緣管的凹點(diǎn)或凹槽由模具或其它方式形成。由于銅帽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凸粒，絕緣管外壁上也可設(shè)置有與銅帽凸粒配合的凹點(diǎn)或者凹槽，使得銅帽在固定于絕緣管上時(shí)，其上的凸粒使銅帽與絕緣管外壁之間形成緊配合狀態(tài)，使銅帽在套設(shè)固定于絕緣管時(shí)更加牢固，從而可避免銅帽的脫落。
文檔編號(hào)H01H85/175GK202205679SQ201120320869
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者蘇毅鎮(zhèn), 黃恒明, 黃漢僑 申請(qǐng)人:好利來(中國)電子科技股份有限公司