專利名稱：接觸器固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其是涉及一種接觸器固定裝置。
背景技術(shù)：
接觸器是利用線圈流過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，使觸頭閉合以控制負(fù)載的電器。接觸器可快速切斷交流與直流主回路，并且能夠頻繁地接通與大電流控制電路，可以用于控制電動(dòng)機(jī)，也可用于控制工廠設(shè)備、電熱器等電力負(fù)載。接觸器不僅能接通和切斷電路，而且還具有低電壓釋放保護(hù)作用。接觸器控制容量大，適用于頻繁操作和遠(yuǎn)距離控制。但是，現(xiàn)有的接觸器的主電路的接線端和控制電路的接線端分別位于接觸器的前后兩側(cè)，接觸器在安裝在一個(gè)安裝面上時(shí)，通常將控制電路的接線端位于接觸器的前部，主電路的接線端位于接觸器的后部，與安裝面的距離很近，進(jìn)而導(dǎo)致主電路的接線端的空間很小，在接觸器安裝和維護(hù)過(guò)程中，接線操作非常不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種接觸器固定裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，便于接觸器的接線操作，提高接觸器安裝的穩(wěn)定性和安全性，并且可以節(jié)省安裝空間。本實(shí)用新型提供了一種接觸器固定裝置，包括安裝架、第一銅排和第二銅排；所述安裝架包括立板和水平板，所述立板的下端與所述水平板的一端連接，所述立板與接觸器的后部絕緣連接，所述水平板與接觸器的底部絕緣連接；所述第一銅排和第二銅排為彎折形狀，所述第一銅排的一端與接觸器主電路的一個(gè)接線端連接，所述第一銅排的另一端向接觸器的前方延伸；所述第二銅排的一端與接觸器主電路的另一個(gè)接線端連接，所述第二銅排的另一端向接觸器的前方延伸。優(yōu)選地，還包括第一轉(zhuǎn)接板、第二轉(zhuǎn)接板和若干個(gè)絕緣端子；所述第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板為矩形板條，所述第一轉(zhuǎn)接板與接觸器的后部連接，所述第二轉(zhuǎn)接板與接觸器的下部連接；所述第一轉(zhuǎn)接板通過(guò)所述絕緣端子與所述立板連接，所述第二轉(zhuǎn)接板通過(guò)所述絕緣端子與所述水平板連接。優(yōu)選地，所述第一銅排的一端和接觸器主電路的一個(gè)接線端一并安裝在與所述立板連接的一個(gè)絕緣端子上； 所述第二銅排的一端和接觸器主電路的另一個(gè)接線端一并安裝在與所述立板連接的另一個(gè)絕緣端子上。優(yōu)選地，所述水平板上開(kāi)設(shè)有通孔，所述第二銅排豎直穿過(guò)該通孔并且向接觸器的前方延伸，并通過(guò)所述絕緣端子與水平板的下表面連接。優(yōu)選地，所述立板的兩側(cè)邊具有翼板，所述翼板上具有與接觸器安裝面安裝的接觸器安裝孔。優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板上分別具有三個(gè)安裝孔，分別為轉(zhuǎn)接板安裝孔和兩個(gè)絕緣端子安裝孔；所述轉(zhuǎn)接板安裝孔位于所述第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板的中部；所述兩個(gè)絕緣端子安裝孔分別位于所述轉(zhuǎn)接板安裝孔的兩側(cè)，所述兩個(gè)絕緣端子安裝孔與絕緣端子的一端連接。優(yōu)選地，所述第一銅排包括與所述立板平行的第一 L形板、與所述第一 L形板上端連接且與所述水平板平行的條形板；所述第一 L形板上遠(yuǎn)離所述條形板的一端具有第一銅排安裝孔，所述條形板上遠(yuǎn)離所述第一 L形板的一端具有第一接線孔。優(yōu)選地，所述第二銅排包括第二 L形板以及與所述第二 L形板前端垂直連接的第三L形板；所述第二 L形板上遠(yuǎn)離所述第三L形板的一端具有第二銅排安裝孔，所述第三L 形板上遠(yuǎn)離所述第二 L形板的一端具有第二接線孔。本實(shí)用新型提供的接觸器固定裝置，通過(guò)彎折形狀的第一銅排和第二銅排與接觸器主電路的一個(gè)接線端連接，第一銅排和第二銅排的另一端向接觸器的前方延伸，進(jìn)而形成較大的接觸器接線空間，便于對(duì)接觸器實(shí)施接線操作。并且，安裝架的立板和水平板與接觸器的后部和底部絕緣連接，立板與接觸器安裝立面連接，能夠提高接觸器安裝的穩(wěn)定性和安全性。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的接觸器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的第一銅排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例提供的第二銅排的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-接觸器；2-安裝架；21-立板；22-水平板；3-第一轉(zhuǎn)接板； 4-第二轉(zhuǎn)接板；5-第一銅排；6-第二銅排；7-絕緣端子。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的接觸器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，接觸器固定裝置包括安裝架2、第一銅排5和第二銅排6。安裝架2包括立板21和 水平板22，立板21的下端與水平板22的一端連接，具體地，立板21與水平板22可以一體成型，通過(guò)折彎工藝加工而成，也可以將立板21和水平板 22焊接在一起。立板21與接觸器1的后部絕緣連接，水平板22與接觸器1的底部絕緣連接。第一銅排5和第二銅排6為彎折形狀，第一銅排5的一端與接觸器主電路的一個(gè)接線端連接，第一銅排5的另一端向接觸器1的前方延伸。第二銅排6的一端與接觸器主電路的另一個(gè)接線端連接，第二銅排6的另一端向接觸器1的前方延伸。第一銅排5和第二銅排6的形狀可以有多種，只要保證第一銅排5和第二銅排6 的一端安裝在接觸器主電路的接線端后，第一銅排5和第二銅排6的另一端向接觸器1的前方延伸，第一銅排5和第二銅排6的向接觸器1前方延伸的一端為接觸器1的接線端，由于該端向接觸器1的前方延伸，因而為接觸器主電路的接線提供較大的安裝空間，便于接線操作，并且，安裝架2與接觸器1底部和后部絕緣連接，能夠提高接觸器1安裝的穩(wěn)定性和安全性。在上述第一實(shí)施例的技術(shù)方案的技術(shù)上，如圖1和圖3所示，接觸器固定裝置還包括第一轉(zhuǎn)接板3、第二轉(zhuǎn)接板4和若干個(gè)絕緣端子7。第一轉(zhuǎn)接板3和第二轉(zhuǎn)接板4為矩形板條，第一轉(zhuǎn)接板3與接觸器1的后部連接， 第二轉(zhuǎn)接板4與接觸器1的下部連接。第一轉(zhuǎn)接板3通過(guò)兩個(gè)絕緣端子7與立板21連接， 第二轉(zhuǎn)接板4通過(guò)兩個(gè)絕緣端子7與水平板22連接。絕緣端子7采用絕緣材料制成，絕緣端子7的兩端具有與各個(gè)被連接部件上的通孔配合的安裝部(圖中未示出)。具體地，第一轉(zhuǎn)接板3和第二轉(zhuǎn)接板4上具有三個(gè)安裝孔，包括接觸器安裝孔31 和兩個(gè)絕緣端子安裝孔32，接觸器安裝孔31位于第一轉(zhuǎn)接板3和第二轉(zhuǎn)接板4的中部，通過(guò)螺栓穿過(guò)接觸器安裝孔31與接觸器1的底部的螺紋孔安裝。兩個(gè)絕緣端子安裝孔32分別位于接觸器安裝孔31的兩側(cè)，兩個(gè)絕緣端子安裝孔 32與兩個(gè)絕緣端子7的一端連接(圖1所示)，采用第一轉(zhuǎn)接板3、第二轉(zhuǎn)接板4和絕緣端子7，將接觸器1與安裝架2絕緣連接，可以提高接觸器1安裝的穩(wěn)定性和安全性。第一銅排5的一端和接觸器主電路的一個(gè)接線端一并安裝在與立板21連接的一個(gè)絕緣端子7上。第二銅排6的一端和接觸器主電路的另一個(gè)接線端一并安裝在與立板21 連接的另一個(gè)絕緣端子7上，能夠提高第一銅排5和第二銅排6安裝的穩(wěn)定性。在上述實(shí)施例的技術(shù)方案的技術(shù)上，如圖1和圖2所示，水平板22上開(kāi)設(shè)有通孔 23，通孔23可以方孔、圓孔或其他形狀的孔。第二銅排6豎直穿過(guò)該通孔23并且向接觸器 1的前方延伸，并通過(guò)絕緣端子7與水平板22的下表面連接，能夠提高第二銅排6的安裝穩(wěn)定性，并且可以節(jié)省接觸器1的橫向安裝空間，在特殊安裝條件下具有很大優(yōu)勢(shì)。另外，立板21的兩側(cè)邊具有翼板24，翼板24上具有與接觸器1安裝立面安裝的安裝孔25，可以通過(guò)螺栓將翼板安裝在接觸器安裝立面上，保證接觸器控制電路的接線端朝向操作人員。參考圖4，圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的第一銅排的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，第一銅排5包括與立板21平行的第一 L形板51、與第一 L形板51上端連接且與水平板22平行的條形板52 ；第一 L形板51上遠(yuǎn)離條形板52的一端具有第一銅排安裝孔53，該第一銅排安裝孔53與接觸器主電路的一個(gè)接線端一并與絕緣端子7連接， 條形板52上遠(yuǎn)離所述第一 L形板的一端具有第一接線孔54，通過(guò)該第一接線孔54為接觸器主電路接線。本實(shí)施例提供的第一銅排5安裝后，第一銅排5的條形板52向接觸器1的前方延伸，也就是向操作人員的方向延伸，因而方便對(duì)接觸器1的接線操作。參考圖5，圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例提供的第二銅排的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例提供了第二銅排6的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，第二銅排6包括第二 L形板 61，以及與第二 L形板61前端垂直連接的第三L形板62，第三L形板62向接觸器1的側(cè)向延伸。第二 L形板61上遠(yuǎn)離第三L形板62的一端具有第二銅排安裝孔63，該第二銅排安裝孔63與接觸器主電路的一個(gè)接線端一并與絕緣端子7連接，第三L形板62上遠(yuǎn)離第二 L形板61的一端具有第二接線孔64，通過(guò)該第二接線孔64為接觸器主電路接線。本實(shí)施例提供的第二銅排6安裝后，第二銅排6的第三L形板62向接觸器1的前方和側(cè)方延伸， 也就是向操作人員的方向延伸，因而方便對(duì)接觸器1的接線操作。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種接觸器固定裝置，其特征在于，包括安裝架、第一銅排和第二銅排；所述安裝架包括立板和水平板，所述立板的下端與所述水平板的一端連接，所述立板與接觸器的后部絕緣連接，所述水平板與接觸器的底部絕緣連接；所述立板與所述接觸器安裝立面連接；所述第一銅排和第二銅排為彎折形狀，所述第一銅排的一端與接觸器主電路的一個(gè)接線端連接，所述第一銅排的另一端向接觸器的前方延伸；所述第二銅排的一端與接觸器主電路的另一個(gè)接線端連接，所述第二銅排的另一端向接觸器的前方延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器固定裝置，其特征在于，還包括第一轉(zhuǎn)接板、第二轉(zhuǎn)接板和若干個(gè)絕緣端子；所述第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板為矩形板條，所述第一轉(zhuǎn)接板與接觸器的后部連接，所述第二轉(zhuǎn)接板與接觸器的下部連接；所述第一轉(zhuǎn)接板通過(guò)所述絕緣端子與所述立板連接，所述第二轉(zhuǎn)接板通過(guò)所述絕緣端子與所述水平板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器固定裝置，其特征在于，所述第一銅排的一端和接觸器主電路的一個(gè)接線端一并安裝在與所述立板連接的一個(gè)絕緣端子上；所述第二銅排的一端和接觸器主電路的另一個(gè)接線端一并安裝在與所述立板連接的另一個(gè)絕緣端子上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接觸器固定裝置，其特征在于，所述水平板上開(kāi)設(shè)有通孔，所述第二銅排豎直穿過(guò)該通孔并且向接觸器的前方延伸，并通過(guò)所述絕緣端子與水平板的下表面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸器固定裝置，其特征在于，所述立板的兩側(cè)邊具有翼板， 所述翼板上具有與接觸器安裝面安裝的接觸器安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸器固定裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板上分別具有三個(gè)安裝孔，分別為轉(zhuǎn)接板安裝孔和兩個(gè)絕緣端子安裝孔；所述轉(zhuǎn)接板安裝孔位于所述第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板的中部；所述兩個(gè)絕緣端子安裝孔分別位于所述轉(zhuǎn)接板安裝孔的兩側(cè)，所述兩個(gè)絕緣端子安裝孔與絕緣端子的一端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接觸器固定裝置，其特征在于，所述第一銅排包括與所述立板平行的第一 L形板、與所述第一 L形板上端連接且與所述水平板平行的條形板；所述第一 L形板上遠(yuǎn)離所述條形板的一端具有第一銅排安裝孔，所述條形板上遠(yuǎn)離所述第一 L形板的一端具有第一接線孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接觸器固定裝置，其特征在于，所述第二銅排包括第二 L形板以及與所述第二 L形板前端垂直連接的第三L形板；所述第二 L形板上遠(yuǎn)離所述第三L形板的一端具有第二銅排安裝孔，所述第三L形板上遠(yuǎn)離所述第二 L形板的一端具有第二接線孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接觸器固定裝置，包括安裝架、第一銅排和第二銅排；所述安裝架包括立板和水平板，所述立板的下端與所述水平板的一端連接，所述立板與接觸器的后部絕緣連接，所述水平板與接觸器的底部絕緣連接；所述立板與所述接觸器安裝立面連接；所述第一銅排和第二銅排為彎折形狀，所述第一銅排的一端與接觸器主電路的一個(gè)接線端連接，所述第一銅排的另一端向接觸器的前方延伸；所述第二銅排的一端與接觸器主電路的另一個(gè)接線端連接，所述第二銅排的另一端向接觸器的前方延伸。本實(shí)用新型提供的接觸器固定裝置，便于接觸器的接線操作，提高接觸器安裝的穩(wěn)定性和安全性，并且可以節(jié)省安裝空間。
文檔編號(hào)H01H50/02GK202217624SQ201120321959
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者劉麗, 吳志友, 沈世博 申請(qǐng)人:中國(guó)北車股份有限公司大連電力牽引研發(fā)中心