專利名稱：一種硅太陽能電池片的背電極結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種硅太陽能電池片的背電極結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及光伏(即太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng))技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及晶體硅太陽能電池的背電極結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]硅太陽能電池為新興的綠色可再生能源，在陽光照射下，其能直接將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，而且用其做成的組件壽命長(zhǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單。目前晶體硅太陽能電池片的整個(gè)加工過程包括①制絨；②擴(kuò)散；③刻蝕；④去磷硅玻璃；⑤鍍膜；⑥絲網(wǎng)印刷；⑦燒結(jié)；⑧測(cè)試分檔。 其中絲網(wǎng)印刷是指用復(fù)合網(wǎng)或其它材質(zhì)的網(wǎng)，在網(wǎng)面上按特定的圖形樣式使用機(jī)械或人力等方式將指定的漿料分別印刷到硅片的正反兩面形成電極的一個(gè)過程。其中的背電極在與正電極相聯(lián)通的情況下，可以使整個(gè)電池片形成一個(gè)閉合的回路。在做成組件時(shí)，背電極用來與焊帶進(jìn)行焊接，其質(zhì)量的好壞直接影響著產(chǎn)品的性能。目前現(xiàn)有技術(shù)絲網(wǎng)印刷的背電極結(jié)構(gòu)如圖1所示，在硅片2的背面印刷上兩條相互平行的銀質(zhì)背電極1，兩條背電極的首尾兩端離硅片的邊緣較近，在后續(xù)的燒結(jié)過程中，由于溫度很高 (800°C-90(TC)，這樣的電極結(jié)構(gòu)會(huì)因硅片的應(yīng)力釋放不夠而造成弓片，這就要求原材料必須足夠厚，同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)有理論，要想滿足產(chǎn)品的電性能，完全不需要這么多的漿料，使用這樣的背電極結(jié)構(gòu)，對(duì)漿料是一種浪費(fèi)，也不利于產(chǎn)品的品質(zhì)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種晶體硅太陽能電池片的背電極結(jié)構(gòu)， 該結(jié)構(gòu)能夠有效緩解成品電池片的弓片比例，提高產(chǎn)品合格率，同時(shí)降低產(chǎn)品對(duì)原材料的消耗。[0004]本實(shí)用新型所述的一種硅太陽能電池片的背電極結(jié)構(gòu)，所述背電極通過絲網(wǎng)印刷方法印刷在硅太陽能電池片的背面，其特征在于所述背電極分為若干條，并以若干排排列。[0005]所述背電極結(jié)構(gòu)包括八條等長(zhǎng)等寬的印刷在電池片背面的銀條，八條銀條分成兩組，每組四條，組間銀條相互平行，組內(nèi)銀條在長(zhǎng)度方向上排成一列。每個(gè)銀條四周有垂直于銀條邊線的鋸齒形引腳引出。[0006]本實(shí)用新型通過改變背電極即銀條的分布結(jié)構(gòu)，將原來幾乎相當(dāng)于電池片背面縱向全長(zhǎng)的銀條分成若干個(gè)，這樣既降低產(chǎn)品對(duì)原材料的要求，同時(shí)減少漿料使用量，降低了電池片的加工成本；同時(shí)由于燒結(jié)過程是沿整個(gè)電池片背面的縱向多點(diǎn)進(jìn)行，避免了現(xiàn)有技術(shù)兩側(cè)高溫中間低溫易引起應(yīng)力變化，造成弓片的情況發(fā)生，有效緩解了成品電池片的弓片比例，提高了產(chǎn)品合格率。


[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，[0008]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖2所示，本實(shí)用新型新型晶體硅太陽能電池背電極結(jié)構(gòu)，包括八條印刷在硅片2背面的銀條1，各銀條周圍為鋸齒狀，本實(shí)用新型在于解決目前因電池片背電極結(jié)構(gòu)問題而導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，對(duì)原材料厚度依賴性高的的問題，本實(shí)用新型工藝過程是將銀漿料放在絲網(wǎng)印刷用的網(wǎng)版內(nèi)，通過機(jī)械將銀漿印刷在硅電池片的背面，該背電極結(jié)構(gòu)包括八條等長(zhǎng)等寬的印刷在電池片背面的銀條，八條銀條分成兩組，每組四條，組間銀條相互平行，組內(nèi)銀條在長(zhǎng)度方向上排成一列，每個(gè)銀條四周有垂直于銀條邊線的鋸齒形引腳引出。[0010]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種硅太陽能電池片的背電極結(jié)構(gòu)，所述背電極(1)設(shè)置在硅太陽能電池片(2)的背面，其特征在于所述背電極(1)分為若干條，并以若干排排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅太陽能電池片的背電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述背電極結(jié)構(gòu)包括八條等長(zhǎng)等寬的印刷在電池片背面的銀條，八條銀條分成兩組，每組四條，組間銀條相互平行，組內(nèi)銀條在長(zhǎng)度方向上排成一列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅太陽能電池片的背電極結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)銀條四周有垂直于銀條邊線的鋸齒形引腳引出。
專利摘要本實(shí)用新型所述的一種硅太陽能電池片的背電極結(jié)構(gòu)，所述背電極通過絲網(wǎng)印刷方法印刷在硅太陽能電池片的背面，其特征在于所述背電極分為若干條，并以若干排排列。本實(shí)用新型通過改變背電極即銀條的分布結(jié)構(gòu)，將原來幾乎相當(dāng)于電池片背面縱向全長(zhǎng)的銀條分成若干個(gè)，這樣既降低產(chǎn)品對(duì)原材料的要求，同時(shí)減少漿料使用量，降低了電池片的加工成本；同時(shí)由于燒結(jié)過程是沿整個(gè)電池片背面的縱向多點(diǎn)進(jìn)行，避免了現(xiàn)有技術(shù)兩側(cè)高溫中間低溫易引起應(yīng)力變化，造成弓片的情況發(fā)生，有效緩解了成品電池片的弓片比例，提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)H01L31/0224GK202259325SQ20112032204
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者秦超, 蔣健 申請(qǐng)人:無錫賽晶太陽能有限公司