專利名稱：一種供線收緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刺破壓接機(jī)的供線裝置，具體涉及一種供線收緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，刺破壓接機(jī)加工線束端子時(shí)，線束都是作業(yè)員手工拉線，然后將線束拉至端子加工工位。由于是人工操作，容易線束造成進(jìn)線位置不精確，造成加工失誤，影響工作質(zhì)量和工作效率。為此采用自動(dòng)拉線裝置就可以有效解決上述問題，通過電機(jī)自動(dòng)拉線，保證進(jìn)線平穩(wěn)，保證進(jìn)線位置精確，提高工作質(zhì)量和工作效率，但是當(dāng)自動(dòng)拉線到達(dá)加工工位后，電機(jī)還是會(huì)自動(dòng)拉線，此時(shí)線束會(huì)處于一個(gè)松垂?fàn)顟B(tài)，不利于線束的加工，容易造成安 ^^^ 急 ^^ ο為此需要一種供線收緊裝置，通過電機(jī)自動(dòng)拉線，保證進(jìn)線平穩(wěn)，保證進(jìn)線位置精確，提高工作質(zhì)量和工作效率，同時(shí)可以有效收緊線束，保證線束加工的精度，同時(shí)避免線束松垂造成的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)拉線，保證進(jìn)線平穩(wěn)， 保證進(jìn)線位置精確，提高工作質(zhì)量和工作效率，同時(shí)可以有效收緊線束，保證線束加工的精度，同時(shí)避免線束松垂造成的安全隱患的供線收緊裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種供線收緊裝置，包括固定架、 電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸和用于線束盤放置的線束軸，所述電機(jī)、所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸和線束軸分別設(shè)置在所述固定架上，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的電機(jī)軸之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)。優(yōu)選的，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。采用本技術(shù)方案的有益效果是自動(dòng)拉線，保證進(jìn)線平穩(wěn)，保證進(jìn)線位置精確，提高工作質(zhì)量和工作效率，同時(shí)可以有效收緊線束，保證線束加工的精度，同時(shí)避免線束松垂造成的安全隱患。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.固定架2.電機(jī)3.主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4.從動(dòng)轉(zhuǎn)軸5.傳動(dòng)帶6.線束軸7.線束。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種供線收緊裝置，包括固定架1、電機(jī)2、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4和線束軸6，電機(jī)2、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4和線束軸6分別設(shè)置在固定架1上，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3與電機(jī)2的電機(jī)軸之間通過傳動(dòng)帶5傳動(dòng)，電機(jī)2為伺服電機(jī)。工作原理線束軸6上的線束7繞設(shè)在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4之間，當(dāng)手動(dòng)拉一下線束7后，線束7帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3再通過傳動(dòng)帶5將轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)傳給電機(jī)，當(dāng)電機(jī)2得到一個(gè)正轉(zhuǎn)的信號(hào)后，電機(jī)2開始正轉(zhuǎn)，從而通過傳動(dòng)帶5帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使線束7自動(dòng)拉線，起到幫助拉線的作用；當(dāng)拉線到位后，電機(jī)2 繼續(xù)正轉(zhuǎn)，線束7繼續(xù)拉線，由于線束7的一端已經(jīng)到位，線束7松垂下來，此時(shí)通過拉線進(jìn)入緩沖狀態(tài)，電機(jī)2接收到緩沖信號(hào)，此時(shí)電機(jī)2進(jìn)行反轉(zhuǎn)，將線束7收緊，此時(shí)線束 7處于拉緊狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)行線束端子的壓接加工，保證線束端子的加工精度。由于通過電機(jī) 2提供動(dòng)力源，所以拉線平穩(wěn)，從而保證進(jìn)線平穩(wěn)，使線束拉至精確的加工位置，保證線束端子加工的精度，提高了工作效率。采用本技術(shù)方案的有益效果是自動(dòng)拉線，保證進(jìn)線平穩(wěn)，保證進(jìn)線位置精確，提高工作質(zhì)量和工作效率，同時(shí)可以有效收緊線束，保證線束加工的精度，同時(shí)避免線束松垂造成的安全隱患。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種供線收緊裝置，其特征在于，包括固定架、電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸和用于線束盤放置的線束軸，所述電機(jī)、所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸和線束軸分別設(shè)置在所述固定架上，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的電機(jī)軸之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供線收緊裝置，其特征在于，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種供線收緊裝置，包括固定架、電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)、所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在所述固定架上，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的電機(jī)軸之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)。采用本技術(shù)方案的有益效果是自動(dòng)拉線，保證進(jìn)線平穩(wěn)，保證進(jìn)線位置精確，提高工作質(zhì)量和工作效率。
文檔編號(hào)H01R43/052GK202268593SQ201120332819
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者宋雅洲 申請人:蘇州統(tǒng)旭自動(dòng)化科技有限公司