專利名稱:一種用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電氣部件,特別是用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿, 屬基本電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
高壓隔離開關(guān)的接合或斷開依靠操作機構(gòu)、傳動機構(gòu)實現(xiàn),傳動機構(gòu)包括傳動連桿及傳動軸兩部分,傳動連桿將絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂與傳動軸拐臂連接在一起,傳動軸安裝在隔離開關(guān)底座支架上,其下端通過熱鍍鋅管與操作機構(gòu)連接。操作機構(gòu)動作時,熱鍍鋅管帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,設(shè)置在傳動軸頂端的傳動軸拐臂拉動傳動連桿動作,傳動連桿驅(qū)動絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂動作,由此帶動絕緣子法蘭板動作,從而實現(xiàn)由操作機構(gòu)控制絕緣子的轉(zhuǎn)動。在上述傳動機構(gòu)中,傳動連桿是傳動機構(gòu)中重要的連接部件。目前,常用的傳動連桿結(jié)構(gòu)如圖6、 圖7所示其構(gòu)成包括兩個鑄鐵單臂接頭和一個雙頭螺柱,雙頭螺柱兩端分別連接兩單臂接頭,兩單臂接頭由兩固定螺母鎖緊固定,兩單臂接頭的外伸端分別經(jīng)連接銷軸與傳動軸拐臂、絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂鉸接。這種常用結(jié)構(gòu)的缺點是單臂接頭可調(diào)節(jié)性差,對與其配合使用的拐臂的制作工藝要求嚴格;當連接銷軸在水平方向或垂直方向有誤差時,會使連接不牢固,長期使用容易產(chǎn)生受力變形,嚴重時還可能造成接頭頂端彎曲卡澀,影響傳動連桿的正常使用。
實用新型內(nèi)容本實用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種能靈活補償裝配誤差、長期使用不易變形的用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿。本實用新型所稱問題是以下技術(shù)方案解決的一種用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿,其特別之處是構(gòu)成中包括兩個雙臂U型叉頭、雙頭螺柱、兩固定螺母和十字軸,所述兩雙臂U型叉頭的封閉端分別設(shè)置正、反扣螺紋孔,分別旋合在雙頭螺柱兩端,所述十字軸兩端對稱設(shè)置連接銷軸、中部設(shè)有傳動軸拐臂安裝孔,所述傳動軸拐臂安裝孔的軸線與連接銷軸軸線正交,所述連接銷軸與設(shè)有正扣螺紋孔的雙臂U型叉頭的開放端轉(zhuǎn)動連接,另一設(shè)有反扣螺紋孔的雙臂U型叉頭的開放端設(shè)有絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂安裝孔。上述用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿,所述兩個雙臂U型叉頭的叉形面相互正交。上述用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿,所述兩固定螺母分別位于兩個雙臂 U型叉頭的封閉端外側(cè)、與雙頭螺柱的兩端旋合。本實用新型針對普通用于高壓隔離開關(guān)的傳動連桿誤差不易補償、長期使用易產(chǎn)生變形的問題進行了改進,該傳動連桿由兩個雙臂U型叉頭、雙頭螺柱、固定螺母和十字軸構(gòu)成,其中傳動連桿一側(cè)設(shè)有反扣螺紋孔的雙臂U型叉頭將絕緣子法蘭板夾持裝配,使連接更加牢固可靠,避免因垂直方向及水平方向存在偏差引起的晃動;傳動連桿另一側(cè)設(shè)有正扣螺紋孔的雙臂U型叉頭設(shè)有連接傳動軸拐臂的十字軸結(jié)構(gòu),十字軸的作用類似萬向接頭,該結(jié)構(gòu)可以在一定程度上補償連接銷軸在水平方向或垂直方向產(chǎn)生的偏差,避免因裝配誤差導(dǎo)致連接不牢固、受力變形、傳動卡澀等弊端,延長傳動連桿使用壽命。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是本實用新型與傳動軸連接的示意圖;圖4、圖5分別是本實用新型用于隔離開關(guān)的合閘、分閘狀態(tài)示意圖;圖6是改進前傳動連桿示意圖;圖7是圖6的俯視圖。附圖中各部件的標號表示如下1-1.與傳動軸拐臂連接的封閉端設(shè)有正扣螺紋孔的雙臂U型叉頭;1-2.與絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂連接的封閉端設(shè)有反扣螺紋孔的雙臂U型叉頭;2.十字軸;3.連接銷軸;4.傳動軸拐臂安裝孔;5.固定螺母;6.雙頭螺柱;7.絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂安裝孔;8.傳動軸拐臂;9.傳動軸;10.絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂;11.單臂接頭;12.絕緣子法蘭固定板。
具體實施方式
參看圖1、圖2,本實用新型構(gòu)成包括兩個雙臂U型叉頭,其中一個是與傳動軸拐臂連接的封閉端設(shè)有正扣螺紋孔的雙臂U型叉頭1-1,另一個是與絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂連接的封閉端設(shè)有反扣螺紋孔的雙臂U型叉頭1-2 ;本實用新型還包括雙頭螺柱6、鎖緊雙臂U型叉頭的兩固定螺母5及十字軸2。所述兩雙臂U型叉頭的叉形面相互正交設(shè)置,兩雙臂U型叉頭的封閉端分別旋合在雙頭螺柱兩端,兩固定螺母5分別位于兩個雙臂U型叉頭的封閉端外側(cè)、與雙頭螺柱6的兩端旋合,用于固定兩個雙臂U型叉頭的軸向位置。所述十字軸2兩端對稱設(shè)有連接銷軸3、中部設(shè)有傳動軸拐臂安裝孔4,傳動軸拐臂安裝孔的軸線與連接銷軸軸線正交。十字軸設(shè)置在與傳動軸拐臂連接的雙臂U型叉頭1-1的開放端,十字軸2的兩個連接銷軸3與雙臂U型叉頭1-1的開放端轉(zhuǎn)動連接,使十字軸可做360°的旋轉(zhuǎn),十字軸用于連接傳動軸拐臂;與絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂連接的雙臂U型叉頭1-2的開放端設(shè)有絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂安裝孔7。參看圖3,本實用新型用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)時,兩雙臂U型叉頭1-1、1_2分別與傳動軸拐臂8和絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂10鉸接。高壓隔離開關(guān)合閘位置如圖4所示,高壓隔離開關(guān)分閘位置如圖5所示。高壓隔離開關(guān)分、合閘操作時,傳動軸轉(zhuǎn)動,經(jīng)轉(zhuǎn)動軸拐臂8帶動傳動連桿運動,傳動連桿經(jīng)絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂10帶動絕緣子法蘭固定板12轉(zhuǎn)動,絕緣子隨之轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)高壓隔離開關(guān)的合閘、分閘動作。
權(quán)利要求1.一種用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿,其特征在于構(gòu)成包括封閉端設(shè)有正扣螺紋孔的雙臂U型叉頭(1-1)、封閉端設(shè)有反扣螺紋孔的雙臂U型叉頭(1-2)、雙頭螺柱 (6)、兩固定螺母(5)和十字軸(2),所述兩雙臂U型叉頭的封閉端分別旋合在雙頭螺柱兩端,所述十字軸兩端對稱設(shè)置連接銷軸(3)、中部設(shè)有傳動軸拐臂安裝孔(4),所述傳動軸拐臂安裝孔的軸線與連接銷軸軸線正交,所述連接銷軸與一個雙臂U型叉頭(1-1)的開放端轉(zhuǎn)動連接,另一雙臂U型叉頭(1-2)的開放端設(shè)有絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂安裝孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿,其特征在于所述兩個雙臂U型叉頭(1-1、1-2)的叉形面相互正交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿,其特征在于 所述兩固定螺母(5)分別位于兩個雙臂U型叉頭(1-1、1-2)的封閉端外側(cè)、與雙頭螺柱(6) 的兩端旋合。
專利摘要一種用于高壓隔離開關(guān)傳動機構(gòu)的傳動連桿,它包括兩個雙臂U型叉頭、雙頭螺柱、兩固定螺母和十字軸,兩雙臂U型叉頭的封閉端分別設(shè)置正、反扣螺紋孔,分別旋合在雙頭螺柱兩端,十字軸兩端對稱設(shè)置連接銷軸、中部設(shè)有傳動軸拐臂安裝孔,傳動軸拐臂安裝孔的軸線與連接銷軸軸線正交,連接銷軸與封閉端設(shè)有正扣螺紋孔的雙臂U型叉頭的開放端轉(zhuǎn)動連接,另一封閉端設(shè)有反扣螺紋孔的雙臂U型叉頭的開放端設(shè)有絕緣子轉(zhuǎn)動拐臂安裝孔。本實用新型特點如下雙臂U型叉頭使連接更加牢固可靠,避免因誤差引起的晃動;十字軸結(jié)構(gòu)可以補償連接銷軸裝配偏差,延長傳動連桿使用壽命。
文檔編號H01H31/02GK202258979SQ20112035527
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者李銳, 陳艷青 申請人:保定天威恒通電氣有限公司