專利名稱:一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種變壓器的結(jié)構(gòu)零部件,尤其是一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的變壓器鐵芯片是以沖壓方式制成兩片對稱的E字形矽鋼片,并且兩E字形矽鋼片的兩延伸部上都具有相對凹凸?fàn)畹慕Y(jié)合部,再將若干片E字形矽鋼片粘疊構(gòu)成變壓器鐵芯,與線圈組一起組成變壓器。現(xiàn)有技術(shù)的兩E字形矽鋼片由于兩端凹凸?fàn)罱雍喜康倪吘壋室恢苯切螤?,利用模具沖壓成型時,在相對矽鋼片結(jié)合部呈直角處容易受損,縮短了模具使用壽命;另外使兩E 字形矽鋼片和線圈組接,不僅費(fèi)時費(fèi)事,而且組接質(zhì)量難于穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),為克服在模具沖壓成型時, 在相對矽鋼片結(jié)合部呈直角處容易受損,縮短了模具使用壽命,以及使兩E字形矽鋼片和線圈組接,不僅費(fèi)時費(fèi)事,而且組接質(zhì)量難于穩(wěn)定,影響到其電、磁、熱、力的性能等不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),由第一矽鋼片和第二矽鋼片組成;其中第一矽鋼片的一側(cè)與第一矽鋼片的另一側(cè)的端部為對稱的三角形凹槽,第一矽鋼片中央部位的端部為凸出三角形;第二矽鋼片的一側(cè)與第二矽鋼片的另一側(cè)的端部為對稱的凸出三角形,第二矽鋼片的中央部位的端部為三角形凹槽;第一矽鋼片的一側(cè)端部的三角形凹槽與對應(yīng)的第二矽鋼片的一側(cè)端部的凸出三角形相接,第一矽鋼片的另一側(cè)的三角形凹槽與對應(yīng)的第二矽鋼片的另一側(cè)端部的凸出三角形相接,第一矽鋼片的中央部位端部的凸出三角形與第二矽鋼片的中央部位端部的三角形凹槽相接?!N變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),其中第一矽鋼片中的凸出三角形底邊與三角形凹槽底邊的平行線之間的距離為15 mm;第二矽鋼片中的凸出三角形底邊與三角形凹槽底邊的平行線之間的距離為15 mm。一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),其中由第一矽鋼片和第二矽鋼片組成;在第一矽鋼片的兩側(cè)的端部沖壓成對稱的頂角為30°等腰三角形凹槽,中央部位的端部沖壓成凸出的頂角為30°等腰三角形;而在第二矽鋼片的兩側(cè)的端部沖壓成對稱的相應(yīng)的凸出的頂角為 30°等腰三角形,中央部位的端部沖壓出一個相應(yīng)的頂角為30°等腰三角形凹槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能準(zhǔn)確定位,快速組裝,粘疊穩(wěn)定可靠,簡化了組裝工藝;結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、提高了模具使用壽命、降低了成本;另外具有三相磁路均衡,空載性能好,效率高的特點(diǎn),并明顯地改善了其電、磁、熱、力的性能。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]附圖標(biāo)記第一矽鋼片一側(cè)Al、第一矽鋼片另一側(cè)A2、第一矽鋼片中央部位A3、第二矽鋼片一側(cè)Bi、第二矽鋼片另一側(cè)B2、第二矽鋼片中央部位B3。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),由第一矽鋼片和第二矽鋼片組成;其中第一矽鋼片一側(cè)Al與第一矽鋼片另一側(cè)A2的端部為對稱的三角形凹槽,第一矽鋼片中央部位A3的端部為凸出三角形;第二矽鋼片一側(cè)Bl與第二矽鋼片另一側(cè)B2的端部為對稱的凸出三角形,第二矽鋼片中央部位B3的端部為三角形凹槽;第一矽鋼片一側(cè)Al端部的三角形凹槽與第二矽鋼片一側(cè)Bl端部的凸出三角形相接,第一矽鋼片另一側(cè)A2的三角形凹槽與第二矽鋼片一側(cè)B2端部的凸出三角形相接,第一矽鋼片中央部位A3端部的凸出三角形與第二矽鋼片中央部位B3端部的三角形凹槽相接。實(shí)施例2、一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),其中第一矽鋼片中的凸出三角形底邊與三角形凹槽底邊的平行線之間的距離為10-30 mm ;第二矽鋼片中的凸出三角形底邊與三角形凹槽底邊的平行線之間的距離為10-30 mm。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3、一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),其中由第一矽鋼片和第二矽鋼片組成;在第一矽鋼片左右兩翼的端部沖壓成對稱的頂角為30°等腰三角形凹槽,中央部位的端部沖壓成凸出的頂角為30°等腰三角形;而在第二矽鋼片左右兩翼的端部沖壓成對稱的相應(yīng)的凸出的頂角為30°等腰三角形,中央部位的端部沖壓出一個相應(yīng)的頂角為30°等腰三角形凹槽。其余同實(shí)施例1。原理變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu)是由第一矽鋼片和第二矽鋼片組成。在第一矽鋼片左右兩翼的端部沖壓成對稱的三角形凹槽,中央部位的端部沖壓成凸出的三角形;而在第二矽鋼片左右兩翼的端部沖壓成對稱的相應(yīng)的凸出三角形,中央部位沖壓出一個相應(yīng)的三角形凹槽,其凸出三角形與三角形凹槽底邊的平行線之間具有一定間距,第一矽鋼片和第二矽鋼片互為陰陽片,以便粘疊成具有良好磁通回路的變壓器鐵芯。在組裝時,要使第一矽鋼片與第二矽鋼片吻合對接,即第一矽鋼片一側(cè)Al與第二矽鋼片一側(cè)Bl對接,第一矽鋼片另一側(cè) A2與第二矽鋼片另一側(cè)B2對接,第一矽鋼片中央部位A3與第二矽鋼片中央部位B3對接, 便構(gòu)成一個“日”形鐵芯片,將第一矽鋼片和第二矽鋼片交替組裝,就形成磁通回路閉合良好的變壓器鐵芯。
權(quán)利要求1.一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),由第一矽鋼片和第二矽鋼片組成;其特征在于第一矽鋼片一側(cè)(Al)與第一矽鋼片另一側(cè)(A2)的端部為對稱的三角形凹槽,第一矽鋼片中央部位(A3)的端部為凸出三角形;第二矽鋼片一側(cè)(Bi)與第二矽鋼片另一側(cè)(B2)的端部為對稱的凸出三角形,第二矽鋼片中央部位(B3)的端部為三角形凹槽;第一矽鋼片一側(cè)(Al)端部的三角形凹槽與第二矽鋼片一側(cè)(Bi)端部的凸出三角形相接,第一矽鋼片另一側(cè)(A2) 的三角形凹槽與第二矽鋼片一側(cè)(B2)端部的凸出三角形相接,第一矽鋼片中央部位(A3) 端部的凸出三角形與第二矽鋼片中央部位(B3)端部的三角形凹槽相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu),其特征在于第一矽鋼片中的凸出三角形底邊與三角形凹槽底邊的平行線之間的距離為15 mm;第二矽鋼片中的凸出三角形底邊與三角形凹槽底邊的平行線之間的距離為15 mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器鐵芯片的結(jié)構(gòu)。由第一矽鋼片和第二矽鋼片組成;其中第一矽鋼片一側(cè)與第一矽鋼片另一側(cè)的端部為對稱的三角形凹槽,第一矽鋼片中央部位的端部為凸出三角形;第二矽鋼片一側(cè)與第二矽鋼片另一側(cè)的端部為對稱的凸出三角形,第二矽鋼片中央部位的端部為三角形凹槽;第一矽鋼片一側(cè)端部的三角形凹槽與第二矽鋼片一側(cè)端部的凸出三角形相接,第一矽鋼片另一側(cè)的三角形凹槽與第二矽鋼片一側(cè)端部的凸出三角形相接。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確定位,快速組裝,粘疊穩(wěn)定可靠,簡化了組裝工藝;結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、提高了模具使用壽命、降低了成本;另外具有三相磁路均衡,空載性能好,效率高的特點(diǎn)。
文檔編號H01F27/245GK202205554SQ20112035778
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者戴勇, 李仁義, 金水軍 申請人:江西錢江電氣有限責(zé)任公司