專利名稱：齒輪牙狀led支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED發(fā)光半導(dǎo)體技術(shù)，具體為一種齒輪牙狀LED支架。
背景技術(shù)：
眾所周知，半導(dǎo)體芯片須先固定在支架上，再將芯片和芯片電極之間、芯片和支架之間用金絲連接，最后用樹脂膠或硅膠封裝.連接電源供電使其工作或發(fā)光。半導(dǎo)體芯片在進(jìn)行封裝時(shí)，是先將發(fā)光半導(dǎo)體芯片貼附在支架上，在完成焊接后可根據(jù)紅、黃、綠、蘭、 白不同的發(fā)光芯片進(jìn)行封裝。如果是發(fā)白光芯片效果，則必須在發(fā)光半導(dǎo)體芯片上涂覆熒光粉，然后進(jìn)行封裝。所以上述支架起到固定芯片、導(dǎo)電、導(dǎo)熱的功能。現(xiàn)有的三維立體支架如公告號(hào)為CN100505M5C的中國發(fā)明專利中公開的三維支架(正多邊形支架)，該三維支架上設(shè)有多個(gè)平面，在支架的多個(gè)平面中選擇部分平面，在其上貼附一個(gè)或多個(gè)發(fā)光半導(dǎo)體芯片，以產(chǎn)生弧度范圍可達(dá)360°的發(fā)光弧。本申請(qǐng)人申請(qǐng)的
公開日為2011年5月18日、公告號(hào)為CN102064167A的發(fā)明專利， 是將支架本體設(shè)計(jì)為圓柱體形狀的三維立體支架，本支架在貼附發(fā)光半導(dǎo)體芯片時(shí)不必像在平面上貼附半導(dǎo)體芯片時(shí)，需考慮固定在軸向中心的問題，在保證發(fā)光半導(dǎo)體芯片封裝后的發(fā)光角度的前提下，大大降低了對(duì)發(fā)光半導(dǎo)體芯片定位精度的要求。由于現(xiàn)有的三維支架沒有將半導(dǎo)體芯片發(fā)出的光聚集的裝置，所以使用現(xiàn)有的三維支架制作出的LED燈，其上的發(fā)光半導(dǎo)體芯片發(fā)出的光是無序且散亂的。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能夠?qū)l(fā)光半導(dǎo)體芯片發(fā)出的光按有序方向聚集的齒輪牙狀LED支架。能實(shí)現(xiàn)上述目的的齒輪牙狀LED支架，包括LED支架本體，所不同的是所述LED支架本體為其圓周上開設(shè)有輪齒的齒輪體，所述輪齒的齒頂小于齒底，所述輪齒間的齒槽為 LED芯片容置槽，所述齒槽底面為LED芯片貼附面，齒槽兩側(cè)面(即輪齒面)為LED芯片反光面，輪齒的齒頂為LED芯片封裝面。所述輪齒為直齒(輪齒與軸線平行)。所述齒槽底面為平面，以利于LED芯片貼附。為減小封裝后輪齒齒頂部位的散光陰影，所述齒頂面中心處向上形成有凸棱，所述各凸棱的高度一致且方向與直齒方向相同，并成為LED芯片封裝面。所述凸棱的一種形狀為等腰三角形狀。所述齒槽的側(cè)面為直面或弧面。所述LED芯片的正、負(fù)極板于齒輪體的兩端設(shè)置。為保持整體效果美觀，正、負(fù)極板的形狀與齒輪體形狀一致。所述齒輪體的中心處開設(shè)有安裝支撐桿的軸心孔，所述齒輪體的一端安裝有散熱棒。所述齒輪體用鋁質(zhì)材料制成。[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型齒輪牙狀LED支架的支撐本體為齒輪體，將齒輪體的齒槽設(shè)置為LED 芯片容置槽，使LED芯片貼合面的選擇、LED芯片擋光面的設(shè)置一次完成，更加便于對(duì)LED芯片的封裝，使LED燈的制作更為簡(jiǎn)單，產(chǎn)品外形更加美觀，且發(fā)光半導(dǎo)體芯片發(fā)出的光可被齒槽表面反射，形成按有序方向聚集的光束，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步得到提高。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1齒輪體的截面圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、齒輪體；2、LED芯片容置槽；3、凸棱；4、正極板；5、負(fù)極板；6、軸心孔；7、散熱棒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型齒輪牙狀LED支架的LED支架本體為鋁質(zhì)材料齒輪體1，齒輪體1的圓周上開設(shè)有輪齒，從加工簡(jiǎn)單角度出發(fā)，本實(shí)施例齒輪體1采用六個(gè)直齒的結(jié)構(gòu)，即各輪齒長度方向?yàn)辇X輪體1的軸向，是將鋁質(zhì)圓柱體材料在齒輪機(jī)床上或線切割機(jī)床上加工完成，如圖1所示。將所述齒輪體1的相鄰兩輪齒間的齒槽(凹陷槽)設(shè)為LED芯片容置槽2，LED芯片用粘膠貼附于齒槽(凹陷槽)的平面底部，齒槽(凹陷槽)兩側(cè)的弧形輪齒面作為LED 芯片的反光面，齒輪體1各輪齒的齒頂作為LED芯片的封裝面，各輪齒的齒頂小于齒底，如圖1、圖2所示。為擴(kuò)大LED芯片散光面，所述輪齒的齒頂中心處設(shè)置有凸棱3，各凸棱3的高度一致且方向與直齒方向相同，如圖1、圖2所示。所述凸棱3可以采用于齒輪體1的輪齒齒頂上焊接方式設(shè)置，也可采用凸棱3與輪齒齒頂連成一體的方式設(shè)置，整體設(shè)置方式采用整體加工，即將鋁質(zhì)圓柱體材料在線切割機(jī)床上加工完成。LED芯片的正極板4和負(fù)極板5安裝于齒輪體1的兩端，正極板4和負(fù)極板5的形狀與齒輪體1形狀一致，如圖1所示。所述齒輪體1的一端安裝散熱棒7，為便于散熱棒7與齒輪體1端面的連接，該端面的極板上開設(shè)讓散熱棒7穿過的中心孔，如圖1所示。于齒輪體1另一端面的極板中心開設(shè)銷孔，于齒輪體1中心開設(shè)軸心孔6，所述銷孔與軸心孔6同軸，本實(shí)用新型的支承使用支撐桿，支撐桿安裝于所述銷孔與軸心孔6內(nèi)， 如圖1所示。
權(quán)利要求1.齒輪牙狀LED支架，包括LED支架本體，其特征在于所述LED支架本體為其圓周上開設(shè)有輪齒的齒輪體(1)，所述輪齒的齒頂小于齒底，所述輪齒間的齒槽為LED芯片容置槽 O)，所述齒槽底面為LED芯片貼附面，所述齒槽兩側(cè)面為LED芯片反光面，所述輪齒的齒頂為LED芯片封裝面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述輪齒為直齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述齒槽底面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述輪齒的齒頂中心處向上形成有凸棱(3)，所述各凸棱(3)的高度一致并成為LED芯片封裝面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述凸棱C3)為等腰三角形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述齒槽的側(cè)面為直面或弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述LED芯片的正、負(fù)極板G、5)于齒輪體(1)的兩端設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述正、負(fù)極板G、5)的形狀與齒輪體(1)形狀一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述齒輪體(1)中心開設(shè)有安裝支撐桿的軸心孔(6)，所述齒輪體(1)的一端安裝有散熱棒(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的齒輪牙狀LED支架，其特征在于所述齒輪體(1)為用鋁質(zhì)材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種齒輪牙狀LED支架，包括LED支架本體，LED支架本體為直齒，輪齒間的齒槽為LED芯片容置槽，齒槽底面為LED芯片貼附面，齒槽兩側(cè)直面或弧面為LED芯片反光面，輪齒的齒頂為LED芯片封裝面，各輪齒齒頂?shù)闹行奶幭蛏闲纬捎信c直齒同向的凸棱，各凸棱的高度一致；LED芯片的正、負(fù)極板于齒輪體的兩端設(shè)置；齒輪體的一端安裝有散熱棒；齒輪體中心開設(shè)有供支撐桿穿設(shè)的軸心孔。本實(shí)用新型將齒輪體的齒槽設(shè)置為LED芯片容置槽，LED芯片貼合面的選擇、反光面的設(shè)置一次完成，發(fā)光半導(dǎo)體芯片發(fā)出的光可被齒槽表面反射，形成按有序方向聚集的光束。
文檔編號(hào)H01L33/62GK202259419SQ20112036039
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者李光 申請(qǐng)人:李光