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一種變壓器澆注模具的制作方法

文檔序號:6962632閱讀:211來源:國知局
專利名稱:一種變壓器澆注模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種環(huán)氧樹脂澆注型干式變壓器的高、低線圈澆注用模具,屬變壓器制造技術領域。
背景技術
中國專利CN201527901U公開了一種變壓器澆注模具,其高壓線圈模具和低壓線圈模具的結構一致,均由內模和外模構成,所述內模由鋼板合圍一圈形成圓形筒體結構,內模的兩個合圍端均向內折彎形成兩個內翻沿,兩個內翻沿之間具有開口 ;所述外模同樣由鋼板合圍一圈形成圓形筒體結構,外模的兩個合圍端向外折彎形成外翻沿,兩個外翻沿之間具有開口。具體操作時,使用夾具夾緊內模的內翻沿保證內模的穩(wěn)定,在穩(wěn)定好的內模上繞制高低壓線圈,然后將外模套裝在內模上,此時,線圈位于內模和外模之間的間隙內,再使用夾具夾緊外模,從而完成澆注之前的合模,最后在真空狀態(tài)下向外模和內模之間的間隙內注入流體環(huán)氧樹脂,之后再加熱固化,固化后去掉夾具并取走外模和內模完成脫模,最終形成獨立澆封的線圈。使用該澆注模具的高、低壓線圈均為圓筒形結構,但隨著變壓器產業(yè)的不斷發(fā)展,新型變壓器不斷出現(xiàn),例如節(jié)能型變壓器(非晶合金變壓器)與特種變壓器 (軌道交通用變壓器)的出現(xiàn),由于非晶合金變壓器、特種變壓器的鐵芯為矩形,圓筒形高低壓線圈不能套裝在矩形鐵芯上,因此不能滿足實際需求。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠適合節(jié)能型變壓器、特種變壓器等新型變壓器用的澆注模具。本實用新型采用如下技術方案一種變壓器澆注模具,包括高壓模具和低壓模具, 所述高壓模具包括兩端開口的筒狀高壓內模和高壓外模,所述低壓模具包括兩端開口的筒狀低壓內模和低壓外模,所述高壓內模和低壓內模的前面板上均開設有沿各自軸向方向延伸的具有內翻沿的開口,所述高壓外模和低壓外模的前面板上均開設有沿各自軸向方向延伸的具有外翻沿的開口,所述高壓內模、低壓內模和低壓外模的橫截面的內、外緣均為矩形,所述高壓外模的與其前面板相鄰的兩個側面板和相對的后面板圍合形成一個橫截面的內、外緣均為開口矩形的框架,所述各開口分別位于各自對應面板的中間位置處。所述高壓內模、低壓內模和低壓外模的橫截面的內、外緣均為具有四個圓角的矩形,所述高壓外模的內、外壁在各面板相鄰處均為柱面。所述高壓外模的具有開口的面板被開口分割的兩部分分別與各自對應圓角所在圓柱面部分相切。所述低壓內模的后面板上對應開設有與前面板的開口大小一致的具有內翻沿的開口。所述高壓外模的兩個外翻沿的外壁上分別固定有開口背向設置的角鋼,各角鋼的其中一個面板分別與各自對應的高壓外模的外翻沿貼緊配合。[0009]采用上述結構的澆注模具,由于高壓內模、低壓內模均為矩形筒體結構,因此,能夠保證澆注出來的高、低線圈的橫截面的內緣為矩形結構,從而滿足節(jié)能型變壓器、特種變壓器等新興變壓器的矩形鐵芯的要求,另外,高壓外模的與前面板相鄰的兩個側面板和相對的后面板圍合形成一個矩形框架,低壓外模為矩形筒體結構,從而保證澆注出來的高、低壓線圈的厚度要求,用以在變壓器裝配時滿足矩形鐵芯要求的同時,滿足高壓線圈與低壓線圈、高壓線圈與高壓線圈之間的間隙要求。


[0010]圖1為本實用新型澆注模具的高壓內模結構示意圖;[0011]圖2為本實用新型澆注模具的高壓外模結構示意圖;[0012]圖3為本實用新型澆注模具的低壓內模結構示意圖;[0013]圖4為本實用新型澆注模具的低壓外模結構示意圖。
具體實施方式
[0014]本實用新型一種變壓器澆注模具的實施例如圖1-4所示,由高壓模具和低壓模具構成,所述高壓模具包括矩形筒狀結構的高壓內模1和高壓外模2,所述低壓模具包括矩形筒狀結構的低壓內模3和低壓外模4。所述高壓內模1的前面板12上開設有沿軸向方向延伸的且貫穿該面板的具有內翻沿11的開口,該開口位于高壓內模1的前面板12中間位置處;所述高壓外模2的前面板21上開設有沿軸向方向延伸的且貫穿該面板具有外翻沿 22的開口,該開口位于高壓外模2的前面板21中間位置處。所述低壓內模3的前面板33 和后面板31上分別對應開設有沿軸向方向延伸的且貫穿各自的具有內翻沿32的開口,該開口分別位于各自對應面板的中間位置處;所述低壓外模4的前面板41上開設有沿軸向方向延伸的且貫穿該面板的具有外翻沿42的開口,該開口位于低壓外模4的前面板41的中間位置處。[0015]上述實施例在具體操作時,使用夾具分別夾持高壓內模1和低壓內模3的內翻沿以及高壓外模2和低壓外模4的外翻沿,使高壓內模1、高壓外模2、低壓內模3和低壓外模 4保持穩(wěn)定。[0016]所述高壓內模1、高壓外模2、低壓內模3和低壓外模4的橫截面的內、外緣的四個角均為圓角,這樣便于在樹脂固化后容易脫模。[0017]所述高壓外模2的兩個外翻沿22外壁上分別焊接固定有兩個開口背向設置的角鋼23,各角鋼23的其中一個面板分別與各自對應的外翻沿22貼緊配合,增加了高壓外模2 的外翻沿22的剛度。[0018]上述實施例中,所述高壓外模2為矩形筒體結構,在其它實施例中,高壓外模2的前面板21被開口分割的兩部分也可以分別與各自對應圓角所在圓柱面相切。[0019]上述實施例中,所述低壓內模3的前面板33和后面板31上均開設有開口,因此低壓內模3采用分體結構,便于脫模,在其它實施例中,低壓內模3也可以只開設一個開口。[0020]上述實施例在具體使用時,高壓內模1、高壓外模2、低壓內模3和低壓外模4的高度需一致,高壓內模1和低壓內模3通過夾具穩(wěn)定后,分別在高壓內模1和低壓內模3上繞制高壓線圈和低壓線圈,澆注之前,將高壓外模2套在繞制好的高壓內模1上,將低壓外模44套在繞制號的低壓內模3上,并通過夾具夾緊。
權利要求1.一種變壓器澆注模具,包括高壓模具和低壓模具,所述高壓模具包括兩端開口的筒狀高壓內模和高壓外模,所述低壓模具包括兩端開口的筒狀低壓內模和低壓外模,所述高壓內模和低壓內模的前面板上均開設有沿各自軸向方向延伸的具有內翻沿的開口,所述高壓外模和低壓外模的前面板上均開設有沿各自軸向方向延伸的具有外翻沿的開口,其特征在于所述高壓內模、低壓內模和低壓外模的橫截面的內、外緣均為矩形,所述高壓外模的與其前面板相鄰的兩個側面板和相對的后面板圍合形成一個橫截面的內、外緣均為開口矩形的框架,所述各開口分別位于各自對應面板的中間位置處。
2.根據(jù)權利要求1所述的變壓器澆注模具,其特征在于所述高壓內模、低壓內模和低壓外模的橫截面的內、外緣均為具有四個圓角的矩形,所述高壓外模的內、外壁在各面板相鄰處均為圓柱面。
3.根據(jù)權利要求2所述的變壓器澆注模具,其特征在于所述高壓外模的具有開口的面板被開口分割的兩部分分別與各自對應圓角所在圓柱面部分相切。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的變壓器澆注模具,其特征在于所述低壓內模的后面板上對應開設有與前面板的開口大小一致的具有內翻沿的開口。
5.根據(jù)權利要求4所述的變壓器澆注模具,其特征在于所述高壓外模的兩個外翻沿的外壁上分別固定有開口背向設置的角鋼,各角鋼的其中一個面板分別與各自對應的高壓外模的外翻沿貼緊配合。
專利摘要本實用新型公開了一種變壓器澆注模具,包括高壓模具和低壓模具,高壓模具包括兩端開口的筒狀高壓內模和高壓外模,低壓模具包括兩端開口的筒狀低壓內模和低壓外模,高壓內模和低壓內模的前面板上均開設有具有內翻沿的開口,高壓外模和低壓外模的前面板上均開設有沿各自軸向方向延伸的具有外翻沿的開口,高壓內模、低壓內模和低壓外模的橫截面的內、外緣均為矩形,高壓外模的與其前面板相鄰的兩個側面板和相對的后面板圍合形成一個橫截面的內、外緣均為開口矩形的框架,各開口分別位于各自對應面板的中間位置處。在變壓器裝配時滿足了矩形鐵芯要求的同時,滿足了高壓線圈與低壓線圈、高壓線圈與高壓線圈之間的間隙要求。
文檔編號H01F41/04GK202258781SQ201120360490
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月24日 優(yōu)先權日2011年9月24日
發(fā)明者唐日強, 孫明杰, 王正洪 申請人:許繼變壓器有限公司, 許繼集團有限公司
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