專利名稱:隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種隔爆型開關(guān)箱安全保護(hù)裝置,特別是一種設(shè)置于開關(guān)箱左門的內(nèi)側(cè)、右門的內(nèi)側(cè)以及左門右門之間箱體的內(nèi)側(cè)的閉鎖機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在煤礦井下設(shè)備工作環(huán)境惡劣,在設(shè)備出現(xiàn)故障及到規(guī)定檢修周期時(shí)必須打開開關(guān)箱左右門進(jìn)行檢修?,F(xiàn)有的開關(guān)箱結(jié)構(gòu),在隔離開關(guān)帶電時(shí)業(yè)可以打開左右門,極易造成檢修人員誤操作,發(fā)生觸電事故,甚至引起瓦斯煤塵爆炸事故。現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中大多采用機(jī)電聯(lián)合閉鎖,存在工作可靠性不高,已損壞的問題,如專利號(hào)為200720016697. 7,專利名稱為“機(jī)電聯(lián)合閉鎖防爆控制箱”的實(shí)用新型專利公開了一種礦用空壓機(jī)使用的防爆控制箱的閉鎖裝置,但是,這種閉鎖裝置的關(guān)鍵部件在于按鈕、扳手、開關(guān)、螺旋螺桿以及限位板, 這種結(jié)構(gòu)的閉鎖結(jié)構(gòu)操作復(fù)雜,容易損壞,安全可靠性不高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種加工工藝簡單、工作可靠, 有效消除重大安全隱患的的安全保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),設(shè)置于左門的內(nèi)側(cè)、 右門的內(nèi)側(cè)以及左門右門之間箱體的內(nèi)側(cè),所述的右門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、閉鎖限位盤、右門閉鎖桿以及右門閉鎖軸座,所述的轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝于右門上,轉(zhuǎn)軸在右門關(guān)閉后與箱體內(nèi)的隔離開關(guān)上的操作桿連接,閉鎖限位盤設(shè)置為具有偏心結(jié)構(gòu)的盤狀并固裝于轉(zhuǎn)軸上,右門閉鎖軸座固裝于右門上,右門閉鎖桿安裝于右門閉鎖軸座上,右門閉鎖桿的一端與閉鎖限位盤滑動(dòng)接觸,右門閉鎖桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧以及彈性擋圈;所述的箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有閉鎖墊板、中間軸座、中間銷軸、閉鎖板導(dǎo)向軸以及閉鎖板,所述的中間軸座固裝于閉鎖墊板上,中間銷軸安裝于中間軸座上,中間銷軸上套裝有復(fù)位彈簧和彈性擋圈,中間銷軸的一端與閉鎖板固裝,閉鎖板套裝于閉鎖板導(dǎo)向軸上,閉鎖板導(dǎo)向軸上套裝有復(fù)位彈簧,閉鎖板與右門閉鎖桿的另一端連接;所述的箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有左門閉鎖錘座,左門閉鎖錘可旋轉(zhuǎn)的安裝于左門閉鎖錘座上,左門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與左門閉鎖錘座位置對(duì)應(yīng)的左門閉鎖座,左門閉鎖座上設(shè)置有與中間銷軸對(duì)應(yīng)的中間銷軸孔。優(yōu)選的是所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有凹槽,操作桿上設(shè)置有與凹槽對(duì)應(yīng)的凸起。優(yōu)選的是所述的右門閉鎖桿與閉鎖限位盤接觸的一端設(shè)置為凹槽,閉鎖限位盤嵌裝于凹槽內(nèi)。優(yōu)選的是所述的右門上設(shè)置有閉鎖限位盤限位柱,所述的閉鎖限位盤上設(shè)置有限位槽。優(yōu)選的是所述的轉(zhuǎn)軸上接有操作手柄。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,利用閉鎖機(jī)構(gòu)控制隔離開關(guān)的開斷,只有隔離開關(guān)位于分?jǐn)辔恢?停電位置)才能夠打開開關(guān)箱的左門及右門;只有左門及右門同時(shí)關(guān)門到位后才能夠閉合隔離開關(guān)(送電),如果只關(guān)上一扇門或任一扇門關(guān)閉不到位,隔離開關(guān)將無法送電??梢苑乐共僮骷熬S修人員誤操作,保證施工安全,杜絕了由此引發(fā)煤礦瓦斯煤塵爆炸的可能性。
圖1為本實(shí)用新型與左右門結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一種隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),設(shè)置于左門19的內(nèi)側(cè)、右門20的內(nèi)側(cè)以及左門 19右門20之間箱體的內(nèi)側(cè),所述的右門20的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12、閉鎖限位盤1、右門閉鎖桿13以及右門閉鎖軸座14,所述的轉(zhuǎn)軸12可旋轉(zhuǎn)的安裝于右門20上,轉(zhuǎn)軸12在右門20 關(guān)閉后與箱體內(nèi)的隔離開關(guān)10上的操作桿11連接,轉(zhuǎn)軸12上接有操作手柄,通過操作手柄可控制隔離開關(guān)10的工作狀態(tài),閉鎖限位盤1設(shè)置為具有偏心結(jié)構(gòu)的盤狀并固裝于轉(zhuǎn)軸 12上,閉鎖限位盤1的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)右門閉鎖桿13的左右移動(dòng),從而控制閉鎖機(jī)構(gòu)的開合; 右門閉鎖軸座14固裝于右門20上,右門閉鎖桿13安裝于右門閉鎖軸座14上,右門閉鎖桿 13的一端與閉鎖限位盤1滑動(dòng)接觸,右門閉鎖桿13上設(shè)置有復(fù)位彈簧15以及彈性擋圈9 ; 所述的箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有閉鎖墊板16、中間軸座17、中間銷軸7、閉鎖板導(dǎo)向軸2以及閉鎖板4,所述的中間軸座17固裝于閉鎖墊板16上,中間銷軸7安裝于中間軸座17上,中間銷軸7上套裝有復(fù)位彈簧8和彈性擋圈9,中間銷軸7的一端與閉鎖板4固裝,閉鎖板4套裝于閉鎖板導(dǎo)向軸2上,閉鎖板導(dǎo)向軸2上套裝有復(fù)位彈簧3,閉鎖板4與右門閉鎖桿13的另一端連接;所述的箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有左門閉鎖錘座5,左門閉鎖錘6可旋轉(zhuǎn)的安裝于左門閉鎖錘座5上,左門19的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與左門閉鎖錘座5位置對(duì)應(yīng)的左門閉鎖座18,左門閉鎖座18上設(shè)置有與中間銷軸7對(duì)應(yīng)的中間銷軸孔。所述的轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有凹槽,操作桿11上設(shè)置有與凹槽對(duì)應(yīng)的凸起。二者配合后才能夠控罪隔離開關(guān)10的工作狀態(tài)。所述的右門閉鎖桿13與閉鎖限位盤1接觸的一端設(shè)置為凹槽,閉鎖限位盤1嵌裝于凹槽內(nèi),保證了閉鎖機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定性。所述的右門12上設(shè)置有閉鎖限位盤限位柱21,所述的閉鎖限位盤1上設(shè)置有限位槽,可以限制閉鎖限位盤1的旋轉(zhuǎn)范圍,從而保證閉鎖機(jī)構(gòu)工作的精確度。所述的工作過程如下1、送電操作關(guān)閉左門19,左門閉鎖座18將左門閉鎖錘6繞左門閉鎖錘座5旋轉(zhuǎn)并推至箱體內(nèi),關(guān)閉右門20,右門閉鎖桿13與閉鎖墊板16接觸;操作手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12、閉鎖限位盤1及操作桿11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)60度,隔離開關(guān)10閉合,送電完畢,此時(shí),閉鎖限位盤 1帶動(dòng)右門閉鎖桿13左移,伸到閉鎖墊板16里側(cè),右門閉鎖打不開;閉鎖板4左移,中間銷軸7左移,插入左門閉鎖座18的中間銷軸孔中,左門鎖住打不開。如果任一扇門沒有關(guān)到位,隔離開關(guān)不能正常閉合⑴、如果右門沒有關(guān)到位,轉(zhuǎn)軸12與操作桿11沒有嚙合,不能操作隔離開關(guān);(2)、如果左門沒有關(guān)到位,左門閉鎖錘6因自重落下?lián)踝≈虚g7,使其不能向左移動(dòng),因而,閉鎖板4、右門閉鎖桿13不能左移、閉鎖限位盤1不能轉(zhuǎn)動(dòng),由于閉鎖限位盤1與轉(zhuǎn)軸12固定在一起,因而轉(zhuǎn)軸12不能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng), 因此不能操作隔離開關(guān)。2、隔離開關(guān)位于閉合位置(送電位置)時(shí),左門及右門均被鎖住,不能打開;只有操作手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60度,隔離開關(guān)位于斷開位置(停電位置),中間銷軸7及右門閉鎖桿 13被彈簧復(fù)位,閉鎖解除,左門及右門均可以打開。以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說明本實(shí)用新型,在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案范疇,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡單變形與修飾,均應(yīng)包含在以上申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),設(shè)置于左門(19)的內(nèi)側(cè)、右門00)的內(nèi)側(cè)以及左門(19)右門00)之間箱體的內(nèi)側(cè),其特征在于所述的右門OO)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12)、閉鎖限位盤(1)、右門閉鎖桿(13)以及右門閉鎖軸座(14),所述的轉(zhuǎn)軸(12)可旋轉(zhuǎn)的安裝于右門OO)上,轉(zhuǎn)軸(12)在右門OO)關(guān)閉后與箱體內(nèi)的隔離開關(guān)(10)上的操作桿(11)連接,閉鎖限位盤(1)設(shè)置為具有偏心結(jié)構(gòu)的盤狀并固裝于轉(zhuǎn)軸(12)上,右門閉鎖軸座(14)固裝于右門OO)上,右門閉鎖桿(13)安裝于右門閉鎖軸座(14)上,右門閉鎖桿(13)的一端與閉鎖限位盤(1)滑動(dòng)接觸,右門閉鎖桿(1 上設(shè)置有復(fù)位彈簧(1 以及彈性擋圈(9);所述的箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有閉鎖墊板(16)、中間軸座(17)、中間銷軸(7)、閉鎖板導(dǎo)向軸⑵以及閉鎖板G),所述的中間軸座(17)固裝于閉鎖墊板(16)上,中間銷軸(7) 安裝于中間軸座(17)上,中間銷軸(7)上套裝有復(fù)位彈簧⑶和彈性擋圈(9),中間銷軸 (7)的一端與閉鎖板⑷固裝,閉鎖板⑷套裝于閉鎖板導(dǎo)向軸⑵上,閉鎖板導(dǎo)向軸⑵ 上套裝有復(fù)位彈簧(3),閉鎖板(4)與右門閉鎖桿(1 的另一端連接;所述的箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有左門閉鎖錘座(5),左門閉鎖錘(6)可旋轉(zhuǎn)的安裝于左門閉鎖錘座(5)上,左門(19) 的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與左門閉鎖錘座(5)位置對(duì)應(yīng)的左門閉鎖座(18),左門閉鎖座(18)上設(shè)置有與中間銷軸(7)對(duì)應(yīng)的中間銷軸孔。
2.如權(quán)利要求1所述的隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置有凹槽,操作桿(11)上設(shè)置有與凹槽對(duì)應(yīng)的凸起。
3.如權(quán)利要求1所述的隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),其特征在于所述的右門閉鎖桿 (13)與閉鎖限位盤⑴接觸的一端設(shè)置為凹槽,閉鎖限位盤⑴嵌裝于凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),其特征在于所述的右門(12)上設(shè)置有閉鎖限位盤限位柱(21),所述的閉鎖限位盤(1)上設(shè)置有限位槽。
5.如權(quán)利要求1所述的隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(12)上接有操作手柄。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔爆型開關(guān)箱機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),設(shè)置于左門的內(nèi)側(cè)、右門的內(nèi)側(cè)以及左門右門之間箱體的內(nèi)側(cè),所述的右門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、閉鎖限位盤、右門閉鎖桿以及右門閉鎖軸座,所述的箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有閉鎖墊板、中間軸座、中間銷軸、閉鎖板導(dǎo)向軸以及閉鎖板,所述的箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有左門閉鎖錘座,左門閉鎖錘可旋轉(zhuǎn)的安裝于左門閉鎖錘座上,左門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與左門閉鎖錘座位置對(duì)應(yīng)的左門閉鎖座,左門閉鎖座上設(shè)置有與中間銷軸對(duì)應(yīng)的中間銷軸孔。本實(shí)用新型利用閉鎖機(jī)構(gòu)控制隔離開關(guān)的開斷,可以防止操作及維修人員誤操作,保證施工安全,杜絕了由此引發(fā)煤礦瓦斯煤塵爆炸的可能性。
文檔編號(hào)H01H9/22GK202205614SQ201120360869
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
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