專利名稱：迷彩太陽能電池組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的太陽能組件封裝裝置，具體涉及一種迷彩太陽能電池組件。
背景技術(shù)：
目前太陽能組件的封裝，看其正面，均由白色的背膜和深藍(lán)色的太陽能芯片構(gòu)成， 不適合用在軍方及需要隱蔽的使用場(chǎng)所，整體結(jié)構(gòu)不合理，不能滿足軍工需要。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)的迷彩太陽能電池組件。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種迷彩太陽能電池組件，其組成包括邊框，所述的邊框內(nèi)裝有背膜，所述的背膜連接迷彩材料層，所述的迷彩材料層通過下膠膜層連接太陽能芯片，所述的太陽能芯片通過上膠膜層連接鋼化玻璃層，匯流帶焊接到電池正面即負(fù)極的主柵線上，背面焊接是將 36片電池串接在一起，通過EVA將電池、玻璃和背板粘接在一起。所述的迷彩太陽能電池組件，所述的鋼化玻璃層為低鐵鋼化玻璃，所述的邊框?yàn)殇X合金，所述的匯流帶為鍍錫的銅帶其長(zhǎng)度為電池邊長(zhǎng)的2倍，多出的焊帶部分在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。所述的迷彩太陽能電池組件，所述的背面焊接是前面電池的正面電極負(fù)極焊接到后面電池的背面電極正極上，如此依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線，將組件串、玻璃和切割好的EVA及TPT背板以及所述的電池通過層壓機(jī)組合到一起。有益效果1.本實(shí)用新型在正面及空中觀察，具有極好的隱蔽性，主要應(yīng)用于軍方及需要隱蔽的使用場(chǎng)所。本實(shí)用新型采用全新的結(jié)構(gòu)，能夠完全滿足軍工高精度和耐用性的要求。


附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的截面圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種迷彩太陽能電池組件，其組成包括邊框1，所述的邊框內(nèi)裝有背膜2，所述的背膜2連接迷彩材料層3，所述的迷彩材料層3通過下膠膜層4連接太陽能芯片5，所述的太陽能芯片通過上膠膜層6連接鋼化玻璃層7，匯流帶焊接到電池正面即負(fù)極的主柵線上， 背面焊接是將36片電池串接在一起，通過EVA將電池、玻璃和背板粘接在一起。實(shí)施例2 實(shí)施例1所述的迷彩太陽能電池組件，所述的鋼化玻璃層為低鐵鋼化玻璃，所述的邊框?yàn)殇X合金，所述的匯流帶為鍍錫的銅帶其長(zhǎng)度為電池邊長(zhǎng)的2倍，多出的焊帶部分在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。[0022]實(shí)施例3 電池片檢測(cè)、切割一正面焊接\檢驗(yàn)一背面串接\檢驗(yàn)一匯流、測(cè)試一敷設(shè)(玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè))一層壓一去毛邊(去邊、清洗)一裝邊框一焊接接線盒一高壓測(cè)試一組件測(cè)試\外觀檢驗(yàn)一包裝入庫；加工工藝電池片測(cè)試；由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池片性能不盡相同， 所以為了有效的將性能一致或相近的電池片組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；以提高電池片的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。正面焊接；是將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶， 采用恒溫電烙鐵手工焊接，焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。背面串接；背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個(gè)組件串，我們目前采用的工藝是手工的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有36個(gè)放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負(fù)極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極) 上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA及TPT 背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓，玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和迷彩材料層的粘接強(qiáng)度，敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次由下向上TPT背板、EVA膠膜層、迷彩材料層、電池晶片、EVA膠膜層、鋼化玻璃)。組件層壓；將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí)，層壓循環(huán)時(shí)間約為8-25分鐘，固化溫度為135°C -140°C (層壓循環(huán)時(shí)間及固化溫度根據(jù)環(huán)境溫度、組件大小而有變化)。修邊；層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。裝框；類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充，各邊框間用角鍵連接。粘接接線盒；在組件背面引線處粘接一個(gè)接線盒，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。高壓測(cè)試；高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。組件測(cè)試；測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。
權(quán)利要求1.一種迷彩太陽能電池組件，其組成包括邊框，其特征是所述的邊框內(nèi)裝有背膜， 所述的背膜連接迷彩材料層，所述的迷彩材料層通過下膠膜層連接太陽能芯片，所述的太陽能芯片通過上膠膜層連接鋼化玻璃層，匯流帶焊接到電池正面即負(fù)極的主柵線上，背面焊接是將36片電池串接在一起，通過EVA將電池、玻璃和背板粘接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷彩太陽能電池組件，其特征是所述的鋼化玻璃層為低鐵鋼化玻璃，所述的邊框?yàn)殇X合金，所述的匯流帶為鍍錫的銅帶其長(zhǎng)度為電池邊長(zhǎng)的2倍，多出的焊帶部分在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的迷彩太陽能電池組件，其特征是所述的背面焊接是前面電池的正面電極負(fù)極焊接到后面電池的背面電極正極上，如此依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線，將組件串、玻璃和切割好的EVA及TPT背板以及所述的電池通過層壓機(jī)組合到一起。
專利摘要迷彩太陽能電池組件。目前太陽能組件的封裝，看其正面，均由白色的背膜和深藍(lán)色的太陽能芯片構(gòu)成，不適合用在軍方及需要隱蔽的使用場(chǎng)所。一種迷彩太陽能電池組件，其組成包括:邊框(1)，所述的邊框內(nèi)裝有背膜(2)，所述的背膜連接迷彩材料層(3)，所述的迷彩材料層通過下膠膜層(4)連接太陽能芯片(5)，所述的太陽能芯片通過上膠膜層(6)連接鋼化玻璃層(7)，匯流帶焊接到電池正面即負(fù)極的主柵線上，背面焊接是將36片電池串接在一起，通過EVA將電池、玻璃和背板粘接在一起。本實(shí)用新型用于軍方及需要隱蔽的使用場(chǎng)所。
文檔編號(hào)H01L31/048GK202268368SQ20112036893
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月6日
發(fā)明者李長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:南京安達(dá)泰星電子有限公司