專利名稱：一種高壓直流接觸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高壓直流接觸器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種高壓直流接觸器，尤其是一種高壓小容量的直流電磁接觸器，適用于電力、冶金、礦山、石油、交通運輸?shù)戎械蓉撦d系統(tǒng)中，特別適用于電力機車變流器上的電容充電回路中。
背景技術(shù)：
[0002]目前，我國新型電力機車上使用的直流接觸器主要是以電磁力作為動力源。傳統(tǒng)的電磁式接觸器觸頭一般沒有弧觸頭，觸頭分斷能力與電壽命之間較難實現(xiàn)二者兼得；由于沒有換流及引弧通道，分斷過程觸頭燒損嚴重；滅弧室多采用金屬柵片式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致分斷過電壓高，散熱能力差，不適合頻繁大于額定電流的操作；而且觸頭沒有自潔能力，灰塵及細小雜物容易在觸點表面及燒痕中存留，造成回路接觸壓降大幅提高；分斷動作反力多由拉伸彈簧加杠桿機構(gòu)提供，這樣占用空間大，且安裝調(diào)整難道較大；采用U型扼鐵縱置，磁路密封不好，造成磁力流失，容易進入灰塵及雜物，防護等級低；襯套采用銅基材料，機械壽命較短；吹弧裝置使用永磁裝置，不利無極性電流分斷，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，安裝難度大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電壽命長、分斷速度快、抗震能力強、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性好及安裝維護方便的高壓直流接觸器。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種高壓直流接觸器，包括機體部分、電磁驅(qū)動部分、 傳動部分和磁吹部分，還有輔助觸頭，以及滅弧室；其中[0005]機體部分具有底座、主框架、主框架蓋板和安裝在主框架上的動引弧角以及下連接銅排；所述的主框架為整個接觸器傳動部分的定位基準，主框架蓋板鑲嵌拼裝形成機體部分；[0006]電磁驅(qū)動部分具有圓筒型的軛鐵、動鐵芯和線圈；電磁驅(qū)動部分橫置安裝在設(shè)置有散熱片的底座上；[0007]傳動部分具有與動鐵芯連接的推桿、安裝在主框架上的復(fù)位彈簧片和轉(zhuǎn)架、以及安裝在轉(zhuǎn)架上的動觸頭桿和軟連接件；動觸頭桿上裝有動主觸頭，動弧觸頭通過螺栓固定在動主觸頭上；所述的轉(zhuǎn)架上設(shè)有轉(zhuǎn)架彈簧，動觸頭桿在轉(zhuǎn)架上轉(zhuǎn)動，同時壓縮轉(zhuǎn)架彈簧；[0008]磁吹部分具有鐵芯、導(dǎo)磁鐵板、裝在導(dǎo)磁鐵板上的夾緊彈簧片、磁吹線圈、裝在磁吹線圈上的彈簧片、裝在彈簧片上的靜引弧角、裝在靜引弧角上的靜弧觸頭、裝在磁吹線圈上的上連接銅排和裝在該上連接銅排上的靜主觸頭。[0009]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上具有附加技術(shù)特征的進一步技術(shù)方案是[0010]所述的高壓直流接觸器，其軛鐵兩端與動鐵芯一端及動鐵芯的支撐軸之間有襯套。[0011]所述的高壓直流接觸器，其復(fù)位彈簧片位于推桿和輔助觸頭之間，形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。[0012]所述的高壓直流接觸器，其軟連接件與下連接銅排和動觸頭桿及引弧角聯(lián)通。[0013]所述的高壓直流接觸器，其磁吹線圈一端連接彈簧片，另一端連接上連接銅排，安裝在磁吹線圈上的靜主觸頭與靜弧觸頭之間具有空氣間隙。[0014]所述的高壓直流接觸器，其安裝在彈簧片上的靜引弧角與磁吹線圈之間有空氣間隙。[0015]所述的高壓直流接觸器，其滅弧室由兩塊相互匹配的滅弧板膠結(jié)鉚緊組成；滅弧板在滅弧室的空腔內(nèi)側(cè)設(shè)有高低交錯排列的梯形柵柱；滅弧室的空腔槽口為對稱倒V形通道。[0016]本實用新型的技術(shù)效果顯著[0017]1、電磁驅(qū)動部分橫置設(shè)計并安裝在帶散熱片的底座上，使接觸器的空間更為緊湊，且底座的散熱片有利于電磁系統(tǒng)散熱；[0018]2、通過在動鐵芯上使用耐磨涂層，以及圓筒型軛鐵兩端與動鐵芯之間的襯套使用鐵基復(fù)合材料，使接觸器的動作性能尤其是吸合、釋放值的穩(wěn)定性大大提高，以致接觸器的機械壽命大大延長；[0019]3、復(fù)位彈簧片位于推桿和輔助開關(guān)之間，形成懸臂梁結(jié)構(gòu)，減少了輔助開關(guān)的觸發(fā)環(huán)節(jié)，提高了輸出信號的準確性和可靠性；同時復(fù)位彈簧片利用輔助開關(guān)的反力及自身的彈性形變力給電磁鐵提供分閘反力，減少了接觸器的分閘觸發(fā)時間；另外該結(jié)構(gòu)占用空間小、安裝維護方便；[0020]4、觸頭系統(tǒng)采用主、弧兩檔觸頭，并利用裝在磁吹線圈上的彈簧片為靜弧觸頭提供接觸壓力，該觸頭結(jié)構(gòu)大大減小了主觸頭的電磨損，且整個觸頭結(jié)構(gòu)簡單，弧觸頭易于維護；[0021]5、動弧觸頭和靜弧觸頭的接觸面是相互匹配的斜面，且在接通和分斷過程中能相對滑動，能自動清除灰塵、細小雜物及表面氧化層，防止產(chǎn)生觸點熔焊現(xiàn)象，能有效延長開關(guān)的電壽命；[0022]6、采用電弧跳過靜主觸頭與靜弧觸頭空氣間隙把磁吹線圈串聯(lián)接入主回路的方式，使磁吹線圈產(chǎn)生有利于電弧進入滅弧室的磁場，從而使電弧快速進入滅弧室，提高了接觸器的分斷能力；[0023]7、滅弧室槽口采用對稱倒V形通道迷宮結(jié)構(gòu)，由二塊滅弧板膠合鉚緊組成，滅弧板在滅弧室空腔內(nèi)側(cè)采用高低梯形柵柱交錯排列的結(jié)構(gòu)，能有效拉長并強烈冷卻電弧，使電弧快速熄滅。


[0024]圖1是本實用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)移出展開圖。[0025]圖2是本實用新型圓筒型的軛鐵和動鐵芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖。[0026]圖3是本實用新型磁吹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。[0027]圖4是本實用新型滅弧室結(jié)構(gòu)移出展開圖。[0028]附圖中的構(gòu)件對應(yīng)的附圖標記為底座1、散熱片1. 1、軛鐵2、動鐵芯3、支撐軸 3. 1、下連接銅排4、主框架5、磁吹線圈6、上連接銅排7、鐵芯8、彈簧片9、靜引弧角10、靜弧觸頭11、靜主觸頭12、軟連接件13、動弧觸頭14、動主觸頭15、動引弧角16、動觸頭桿17、轉(zhuǎn)架18、輔助觸頭19、復(fù)位彈簧片20、推桿21、夾緊彈簧片22、導(dǎo)磁鐵板23、主框架蓋板M、軸套24. 1、框架蓋陶瓷板24. 2、滅弧室25、倒V形通道25. 1、梯形柵柱25. 2、滅弧板25. 3、襯套洸、線圈27。
具體實施方式
[0029]結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如下[0030]如圖1 圖4所示一種高壓直流接觸器，它有機體部分、電磁驅(qū)動部分、傳動部分和磁吹部分，還有輔助觸頭19，以及滅弧室25 ；其中機體部分具有底座1、主框架5、主框架蓋板M和安裝在主框架5上的動引弧角16以及下連接銅排4 ；所述的主框架5為整個接觸器傳動部分的定位基準，主框架蓋板M鑲嵌拼裝形成機體部分；電磁驅(qū)動部分具有圓筒型的軛鐵2、動鐵芯3和線圈27 ；電磁驅(qū)動部分橫置安裝在設(shè)置有散熱片1. 1的底座1上； 傳動部分具有與動鐵芯3連接的推桿21、安裝在主框架5上的復(fù)位彈簧片20和轉(zhuǎn)架18、以及安裝在轉(zhuǎn)架18上的動觸頭桿17和軟連接件13 ；動觸頭桿17上裝有動主觸頭15，動弧觸頭14通過螺栓固定在動主觸頭15上；所述的轉(zhuǎn)架18上設(shè)有轉(zhuǎn)架彈簧，動觸頭桿17在轉(zhuǎn)架 18上轉(zhuǎn)動，同時壓縮轉(zhuǎn)架彈簧；磁吹部分具有鐵芯8、導(dǎo)磁鐵板23、裝在導(dǎo)磁鐵板23上的夾緊彈簧片22、磁吹線圈6、裝在磁吹線圈上的彈簧片9、裝在彈簧片9上的靜引弧角10、裝在靜引弧角10上的靜弧觸頭11、裝在磁吹線圈6上的上連接銅排7和裝在該上連接銅排7上的靜主觸頭12。所述的軛鐵2兩端與動鐵芯3 —端及動鐵芯3的支撐軸3. 1之間有襯套 26，該襯套沈由鐵基復(fù)合材料制成；動鐵芯3上有耐磨涂層。所述的復(fù)位彈簧片20位于推桿21和輔助觸頭19之間，形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。所述的軟連接件13與下連接銅排4和動觸頭桿17及引弧角16聯(lián)通。所述的磁吹線圈6 —端連接彈簧片9，另一端連接上連接銅排7， 安裝在磁吹線圈6上的靜主觸頭12與靜弧觸頭11之間具有空氣間隙。所述的安裝在彈簧片9上的靜引弧角10與磁吹線圈6之間有空氣間隙。所述的滅弧室25由兩塊相互匹配的滅弧板25. 3膠結(jié)鉚緊組成；滅弧板25. 3在滅弧室25的空腔內(nèi)側(cè)設(shè)有高低交錯排列的梯形柵柱25. 2 ；滅弧室25的空腔槽口為對稱倒V形通道25. 1。所述的動弧觸頭14和靜弧觸頭 11的接觸面是相互匹配的斜面。所述的散熱片1. 1和底座1是高強度鋁合金整體鑄造而成。[0031]對本實用新型工作狀態(tài)、結(jié)構(gòu)及原理和效果作進一步說明如下[0032]本實用新型高壓直流接觸器在正常斷開狀態(tài)時，由于復(fù)位彈簧片20的作用，轉(zhuǎn)架 18置于斷開位，觸頭處于分離狀態(tài)，電磁鐵也處于分離狀態(tài)。當接觸器開始工作時，線圈27 得電勵磁，動鐵芯3向內(nèi)移動，同時推動推桿21，帶動轉(zhuǎn)架18擺動，使弧、主觸頭先后閉合； 同時推桿21推動復(fù)位彈簧片20，該復(fù)位彈簧片20壓下輔助觸頭19，輔助觸頭19閉合。當線圈27失電時，對動鐵芯3的電磁吸力消失，在復(fù)位彈簧片20的作用下轉(zhuǎn)架18又回到開始的斷開位置，主、弧觸頭先后分離，輔助觸頭19也斷開。其中主觸頭斷開后，跑弧回路通電，磁吹線圈產(chǎn)生向上的磁場，把觸頭分斷所產(chǎn)生的電弧快速吹入滅弧室25中，使其熄滅。[0033]本實用新型權(quán)利要求保護范圍不限于上述實施例。權(quán)利要求1.一種高壓直流接觸器，其特征在于，包括機體部分、電磁驅(qū)動部分、傳動部分和磁吹部分，還有輔助觸頭(19)，以及滅弧室(25)；其中機體部分具有底座(1)、主框架(5)、主框架蓋板(24)和安裝在主框架(5)上的動引弧角(16)以及下連接銅排(4);所述的主框架(5)為整個接觸器傳動部分的定位基準，主框架蓋板(24)鑲嵌拼裝形成機體部分；電磁驅(qū)動部分具有圓筒型的軛鐵(2)、動鐵芯(3)和線圈(27);電磁驅(qū)動部分橫置安裝在設(shè)置有散熱片(1.1)的底座(1)上；傳動部分具有與動鐵芯(3)連接的推桿(21)、安裝在主框架(5)上的復(fù)位彈簧片(20) 和轉(zhuǎn)架(18)、以及安裝在轉(zhuǎn)架(18)上的動觸頭桿(17)和軟連接件(13)；動觸頭桿(17)上裝有動主觸頭(15)，動弧觸頭(14)通過螺栓固定在動主觸頭(15)上；所述的轉(zhuǎn)架(18)上設(shè)有轉(zhuǎn)架彈簧，動觸頭桿(17 )在轉(zhuǎn)架(18 )上轉(zhuǎn)動，同時壓縮轉(zhuǎn)架彈簧；磁吹部分具有鐵芯(8)、導(dǎo)磁鐵板(23)、裝在導(dǎo)磁鐵板(23)上的夾緊彈簧片(22)、磁吹線圈(6)、裝在磁吹線圈上的彈簧片(9)、裝在彈簧片(9)上的靜引弧角(10)、裝在靜引弧角 (10)上的靜弧觸頭(11)、裝在磁吹線圈(6)上的上連接銅排(7)和裝在該上連接銅排(7) 上的靜主觸頭(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于，軛鐵(2)兩端與動鐵芯(3)—端及動鐵芯(3 )的支撐軸(3. 1)之間有襯套(26 )。
3.如權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于，復(fù)位彈簧片(20)位于推桿(21) 和輔助觸頭(19)之間，形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于，軟連接件(13)與下連接銅排(4) 和動觸頭桿(17)及引弧角(16)聯(lián)通。
5.如權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于，磁吹線圈(6)—端連接彈簧片(9)，另一端連接上連接銅排(7)，安裝在磁吹線圈(6)上的靜主觸頭(12)與靜弧觸頭(11) 之間具有空氣間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于，安裝在彈簧片(9)上的靜引弧角(10)與磁吹線圈(6)之間有空氣間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于，滅弧室(25)由兩塊相互匹配的滅弧板(25. 3)膠結(jié)鉚緊組成；滅弧板(25. 3)在滅弧室(25)的空腔內(nèi)側(cè)設(shè)有高低交錯排列的梯形柵柱(25. 2)；滅弧室(25)的空腔槽口為對稱倒V形通道(25. 1)。
8.如權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于，動弧觸頭(14)和靜弧觸頭(11) 的接觸面是相互匹配的斜面。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓直流接觸器，適用于電力、冶金、礦山、石油、交通運輸?shù)戎械蓉撦d系統(tǒng)中，特別適用于電力機車變流器上的電容充電回路中。它包括機體部分、電磁驅(qū)動部分、傳動部分、磁吹部分、輔助觸頭和滅弧室。其中機體部分具有底座、主框架、主框架蓋板；傳動部分具有推桿、復(fù)位彈片、轉(zhuǎn)架、動主觸頭和動弧觸頭；電磁驅(qū)動部分具有圓筒型的軛鐵、動鐵芯和線圈，圓筒型軛鐵與動鐵芯之間設(shè)有襯套；磁吹部分具有鐵芯、導(dǎo)磁鐵板、磁吹線圈、靜弧觸頭、上連接銅排和靜主觸頭。本實用新型具有電壽命長、分斷速度快、抗震能力強、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性好及安裝維護方便等優(yōu)點。
文檔編號H01H9/30GK202259056SQ201120369010
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月6日
發(fā)明者梅君, 金雪豐, 鐘積科, 馬子文, 黃紹東 申請人:武漢長海電氣科技開發(fā)有限公司