專利名稱：石油平臺(tái)防泥漿電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油平臺(tái)防泥漿電纜。
背景技術(shù)：
近年來，全球?qū)Ｑ笫秃吞烊粴馓锏拈_發(fā)投資以年均10%以上的速度增長(zhǎng)。開發(fā)海底資源，專業(yè)的海洋工程設(shè)備必不可少，與之配套的石油平臺(tái)電纜也必不可少。截至 2009年底，國內(nèi)在生產(chǎn)油氣田77個(gè)，平臺(tái)150座，在建10座，海外油田管理140余座，石油平臺(tái)電纜使用達(dá)380公里，F(xiàn)PS016條(國內(nèi))+1條(國外)，水下井口已建成6套，陸上終端已建成11座、2座在建設(shè)中(海外終端管理1座)，這些海上工程裝備和設(shè)施使中國海油具備 5000萬噸油當(dāng)量的生產(chǎn)能力。“十二五”期間，我國還要增加海洋石油的產(chǎn)量，增加海洋工程設(shè)備的投入，這樣的發(fā)展必然帶來相關(guān)配套設(shè)備的發(fā)展?，F(xiàn)有的石油平臺(tái)防泥漿電纜長(zhǎng)期海上運(yùn)行，常常會(huì)在惡劣環(huán)境條件下使用，如長(zhǎng)期日曬雨淋、長(zhǎng)期承受海上鹽霧腐蝕氣體、霜雪冰凍、紫外線、臭氧等自然條件的侵蝕，性能下降比較快，使用壽命比較短；而且石油平臺(tái)電纜需要承受全球不同區(qū)域間的晝夜溫差變化，一般環(huán)境溫度-40°C 90°C，現(xiàn)有的電纜性能達(dá)不到該要求；進(jìn)一步來說，海上石油平臺(tái)與陸地分離，石油平臺(tái)是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的生活工作小區(qū)，在石油平臺(tái)上的安全性顯得尤為重要，目前石油平臺(tái)防泥漿電纜的阻燃等級(jí)與低煙無鹵性能不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供阻燃性能、低煙無鹵性能、耐寒或熱性能、耐泥漿性能、 機(jī)械物理性能、抗紫外線和臭氧以及耐酸堿性能均很優(yōu)異的石油平臺(tái)防泥漿電纜。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是石油平臺(tái)防泥漿電纜，包括絞合在一起形成內(nèi)芯的多根導(dǎo)線和多根填充條、繞包在所述內(nèi)芯上的包帶、包設(shè)在所述包帶上的內(nèi)護(hù)套、包在所述內(nèi)護(hù)套外面的金屬屏蔽層、包設(shè)在所述金屬屏蔽層上的外護(hù)套，在所述內(nèi)芯中所述多根導(dǎo)線相聚攏，每根所述填充條填充在相鄰兩根所述導(dǎo)線的外部間隙中，每根所述導(dǎo)線均包括導(dǎo)體、包在所述導(dǎo)體周向外表面上的絕緣層，所述絕緣層為交聯(lián)聚乙烯或特種乙丙橡膠層，所述內(nèi)護(hù)套、所述外護(hù)套均為硫化型低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套，所述填充條為低煙無鹵阻燃型，所述包帶為低煙無鹵高阻燃玻璃布帶。優(yōu)選地，所述導(dǎo)體為抗氧化的鍍錫銅導(dǎo)體。作為一種具體的實(shí)施方式，所述金屬屏蔽層為銅絲或鋼絲編織鎧裝層。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯或特種乙丙橡膠材料，保證電纜絕緣的各項(xiàng)機(jī)械物理性能、電氣性能及低煙無鹵性能均符合NEK606標(biāo)準(zhǔn)要求，填充條為低煙無鹵阻燃型，包帶為低煙無鹵高阻燃玻璃布帶，使電纜的阻燃和低煙無鹵性能好，內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套均為硫化型低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套，使電纜滿足以下要求耐溫等級(jí)在-40°C 90°C之間，這樣能承受承受全球不同區(qū)域間的晝夜溫差變化；具有良好的耐紫外線和抗臭氧以及耐酸堿性能，這樣能保證在惡劣環(huán)境條件下使用，電纜不會(huì)快速老化，提高電纜的使用壽命；具有耐泥漿性能，能夠保證電纜滿足NEK606標(biāo)準(zhǔn)要求；具備優(yōu)異的阻燃、低煙無鹵特性；具備優(yōu)良的耐磨性能和很好的機(jī)械物理性能。

附圖1為本實(shí)用新型的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。在圖1中，石油平臺(tái)防泥漿電纜，包括絞合在一起形成內(nèi)芯9的多根導(dǎo)線1和多根填充條4、繞包在內(nèi)芯9上的包帶5、包設(shè)在包帶5上的內(nèi)護(hù)套6、包在內(nèi)護(hù)套6外面的金屬屏蔽層7、包設(shè)在金屬屏蔽層7上的外護(hù)套8，導(dǎo)線1和填充條4分別有三根，如圖1所示， 在內(nèi)芯9中三根導(dǎo)線1相聚攏，每根填充條4填充在相鄰兩根導(dǎo)線1的外部間隙中，填充條 4填充間隙，作支撐骨架用，使得電纜的外形圓整，每根導(dǎo)線1均包括導(dǎo)體2、包在導(dǎo)體2周向外表面上的絕緣層3，絕緣層3采用交聯(lián)聚乙烯或特種乙丙橡膠材料，保證電纜絕緣的各項(xiàng)機(jī)械物理性能、電氣性能及低煙無鹵性能均符合NEK606標(biāo)準(zhǔn)要求，填充條4為低煙無鹵阻燃型，包帶5為低煙無鹵高阻燃玻璃布帶，使電纜的阻燃和低煙無鹵性能好，為提高導(dǎo)體 2的抗氧化能力，導(dǎo)體2選用鍍錫銅導(dǎo)體，金屬屏蔽層7為銅絲或鋼絲編織鎧裝層，用于屏蔽電磁輻射，內(nèi)護(hù)套6、外護(hù)套8均為硫化型低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套，使電纜滿足以下要求耐溫等級(jí)在-40°C 90°C之間，這樣能承受承受全球不同區(qū)域間的晝夜溫差變化；具有良好的耐紫外線和抗臭氧以及耐酸堿性能，這樣能保證在惡劣環(huán)境條件下使用，電纜不會(huì)快速老化，提高電纜的使用壽命；具有耐泥漿性能，能夠保證電纜滿足NEK606標(biāo)準(zhǔn)要求；具備阻燃、低煙無鹵特性；具備優(yōu)良的耐磨性能和很好的機(jī)械物理性能。該石油平臺(tái)防泥漿電纜制作時(shí)，先用銅絲束絞合，形成導(dǎo)體2，然后擠上乙丙橡膠或交聯(lián)聚乙烯絕緣層3，形成導(dǎo)線1，成纜填充用低煙無鹵阻燃填充條4，然后用低煙無鹵阻燃包帶5繞包，接著擠上低煙無鹵阻燃聚烯烴內(nèi)護(hù)套6，銅絲編織鎧裝，最后擠上低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套8。這樣制得的電纜工作溫度-40°C 90°C ；電纜的阻燃性能完全滿足 IEC60332-3-22成束阻燃A類試驗(yàn)要求(標(biāo)準(zhǔn)要求碳化高度最大2. 5米，根據(jù)上海電纜研究所檢測(cè)結(jié)果我們碳化高度僅0. 76米)；電纜的低煙性能好根據(jù)IEC61034標(biāo)準(zhǔn)要求電纜的煙密度(透光率)不小于60% (據(jù)上海電纜研究所檢測(cè)結(jié)果我們實(shí)測(cè)76%);電纜的無鹵指標(biāo)滿足IEC607M的要求，鹵酸氣體釋放量不大于5mg/g，具體檢測(cè)其PH值不小于4. 3，電導(dǎo)率不大于10μ s/mm ；電纜的耐泥漿性能如下表
權(quán)利要求1.石油平臺(tái)防泥漿電纜，包括絞合在一起形成內(nèi)芯的多根導(dǎo)線和多根填充條、繞包在所述內(nèi)芯上的包帶、包設(shè)在所述包帶上的內(nèi)護(hù)套、包在所述內(nèi)護(hù)套外面的金屬屏蔽層、包設(shè)在所述金屬屏蔽層上的外護(hù)套，在所述內(nèi)芯中所述多根導(dǎo)線相聚攏，每根所述填充條填充在相鄰兩根所述導(dǎo)線的外部間隙中，每根所述導(dǎo)線均包括導(dǎo)體、包在所述導(dǎo)體周向外表面上的絕緣層，其特征在于所述絕緣層為交聯(lián)聚乙烯或特種乙丙橡膠層，所述內(nèi)護(hù)套、所述外護(hù)套均為硫化型低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套，所述填充條為低煙無鹵阻燃型，所述包帶為低煙無鹵高阻燃玻璃布帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油平臺(tái)防泥漿電纜，其特征在于所述導(dǎo)體為抗氧化的鍍錫銅導(dǎo)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油平臺(tái)防泥漿電纜，其特征在于所述金屬屏蔽層為銅絲或鋼絲編織鎧裝層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了石油平臺(tái)防泥漿電纜，其中絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯或特種乙丙橡膠材料，保證電纜絕緣的各項(xiàng)機(jī)械物理性能、電氣性能及低煙無鹵性能均符合NEK606標(biāo)準(zhǔn)要求，填充條為低煙無鹵阻燃型，包帶為低煙無鹵高阻燃玻璃布帶，使電纜的阻燃和低煙無鹵性能好，內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套均為硫化型低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套，使電纜滿足以下要求耐溫等級(jí)在-40℃～90℃之間，這樣能承受承受全球不同區(qū)域間的晝夜溫差變化；具有良好的耐紫外線和抗臭氧以及耐酸堿性能，這樣能保證在惡劣環(huán)境條件下使用，電纜不會(huì)快速老化，提高電纜的使用壽命；具有耐泥漿性能，能夠保證電纜滿足NEK606標(biāo)準(zhǔn)要求；具備優(yōu)異的阻燃、低煙無鹵特性；具備優(yōu)良的耐磨性能和很好的機(jī)械物理性能。
文檔編號(hào)H01B7/02GK202275613SQ201120377059
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者張勇, 林磊, 王昆 申請(qǐng)人:江蘇亨通電力電纜有限公司