專利名稱：綁扎式三相立體卷鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立體卷鐵芯的鐵芯結(jié)構(gòu)，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的三相變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)一般大多采用平面結(jié)構(gòu)，由硅鋼片疊裝而成，其存在接縫多，噪聲大的問題。三相立體卷鐵芯結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的接縫疊鐵芯和平面卷鐵芯，A-C相間的磁路變短，達(dá)到與A-B相、B-C相等長(zhǎng)且最短布置，實(shí)現(xiàn)了三相磁路的完全對(duì)稱，保證三相電壓平衡，因此越來越廣泛地被利用。三相立體卷鐵芯結(jié)構(gòu)是由三個(gè)鐵芯框拼合而成，每一個(gè)鐵芯框是由若干根梯形料帶依次連續(xù)卷繞而成，卷繞后的一個(gè)鐵芯框橫截面接近半圓形，拼合后鐵芯柱的橫截面呈接近整圓的準(zhǔn)多邊形，三個(gè)心柱呈等邊三角形立體排列，然后用塑料帶或熱收縮帶等材料綁扎進(jìn)行固定。采用塑料帶或熱收縮帶等材料進(jìn)行綁扎固定，其缺點(diǎn)是拼合面結(jié)合并不緊密，變壓器器身抗短路能力低，在后面工續(xù)使用時(shí)容易因鐵芯震動(dòng)和錯(cuò)位造成損耗增加等問題。另外，在三相立體卷鐵芯生產(chǎn)中，三個(gè)鐵芯框的拼合質(zhì)量非常關(guān)鍵，單框半圓心柱的拼合面角度小于30°時(shí)三框不能合在一起、大于30°時(shí)心柱的截面會(huì)超出多邊形的外接圓而影響使用。目前多采用打磨拼合面使之符合要求，然而打磨會(huì)造成硅鋼片間搭接而增大渦流損耗。因此，一種能夠結(jié)構(gòu)合理、鐵芯損耗小、抗短路能力高的三相立體卷鐵芯結(jié)構(gòu)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員追求的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的三相立體卷鐵芯拼合不理想、拼合后整體性差以及鐵芯損耗容易增加等技術(shù)問題。本實(shí)用新型的另一目的在于解決現(xiàn)有三相立體卷鐵芯的每一個(gè)單框的拼合面需要打磨才能完全吻合、避免打磨后使硅鋼片間搭接而增大渦流損耗的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種綁扎式三相立體卷鐵芯，其包括三個(gè)相同的鐵芯框，所述三個(gè)鐵芯框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視呈三角形狀的立體卷鐵芯；所述每一個(gè)鐵芯框的邊框的截面接近半圓形，所述兩相鄰鐵芯框的邊框拼合后形成截面接近整圓的準(zhǔn)多邊形的鐵芯柱；其特征在于所述每相鐵芯柱的兩個(gè)拼合的截面為接近半圓形的邊框通過至少兩個(gè)聚酯帶綁扎固定。作為優(yōu)選，所述聚酯帶的兩端是通過一個(gè)鎖扣鎖緊。作為優(yōu)選，在所述兩個(gè)截面為半圓形的邊框的拼合面處有一個(gè)截面呈三角形的空區(qū)；所述鎖扣位于所述兩個(gè)半圓形邊框的拼合面的空區(qū)處。作為優(yōu)選，在所述由三個(gè)鐵芯框構(gòu)成的鐵芯結(jié)構(gòu)的外表面設(shè)有一層固化漆。作為優(yōu)選，所述鐵芯框的接近半圓柱形的邊框的拼合面與所述鐵芯框的所在平面
3夾角為30°，從而不需要打磨就可以使三個(gè)鐵芯框拼合成一個(gè)等邊三角形的立體卷鐵芯。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，每相鐵芯柱由兩個(gè)半圓截面鐵芯框拼合是采用高強(qiáng)度聚酯帶(PET塑鋼帶)進(jìn)行綁扎，進(jìn)一步采用鎖扣鎖緊，綁扎后使三個(gè)鐵芯框組合成牢固的立體卷鐵芯，提高了鐵芯整體性，增強(qiáng)了變壓器器身的抗短路能力，降低后續(xù)過程中鐵芯的空載損耗增加量。該聚酯帶綁扎工藝性好，綁扎質(zhì)量和效率高。本實(shí)用新型進(jìn)一步在鐵芯柱的表面涂布固化漆，可以使繞制的硅鋼片之間粘合緊密，而且表明光滑，避免在鐵芯上繞線圈時(shí)對(duì)鐵芯的損傷。進(jìn)一步，由于保證三個(gè)鐵芯框的拼合面與鐵芯框所在平面的夾角為30°，從而，保證了三相立體卷鐵芯拼合效果和鐵芯尺寸，在生產(chǎn)加工過程中無需再經(jīng)過打磨拼合面使三框彼此吻合，從而避免了因打磨造成硅鋼片間搭接而增大渦流損耗。因此，本實(shí)用新型使具有完全對(duì)稱磁路的最理想的三相立體卷鐵芯結(jié)構(gòu)的加工工藝性大為提高。

圖1是本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵芯的截面圖。圖2A是圖2的A處局部放大圖。圖3是本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵芯的單個(gè)鐵芯框的主視圖。圖4是本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵芯的單個(gè)鐵芯框的橫剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖2A，圖中展示了本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵芯1，其包括三個(gè)相同的鐵芯框11、12、13，每一個(gè)鐵芯框?yàn)榫匦慰?，三個(gè)鐵芯框11、12、13的兩兩相鄰的邊框拼合在一起形成一俯視為三角形狀的立體卷鐵芯。參見圖3、圖4，每一個(gè)鐵芯框的邊框10橫截面接近半圓形狀，所述由兩相鄰鐵芯框(11,12) ； (12,13) ； (13,11)的邊框10拼合后成接近圓柱形的準(zhǔn)多邊形狀的三相鐵芯柱；所述由鐵芯框(11、12) ；(12,13) ；(13,11) 的兩個(gè)接近半圓柱形的邊框10構(gòu)成的鐵芯柱1采用三條聚酯帶2綁扎固定。為了方便聚酯帶2的綁扎固定，在所述聚酯帶2的兩端設(shè)有一個(gè)鎖扣3鎖緊聚酯帶2。該鎖扣可以為現(xiàn)有的鐵質(zhì)扣環(huán)通過工具將聚酯帶2扣合并鎖緊。當(dāng)然，也可以不使用鎖扣3鎖緊，直接將聚酯帶2兩端熱粘接固定在一起。所述鐵芯框11或12或13的半圓柱形的邊框10的拼合面與所述鐵芯框11或12或13的所在平面夾角α為30°。因此，三個(gè)鐵芯框11、12、13拼接后形成一呈等邊三角形布置的立體鐵芯結(jié)構(gòu)，提高了鐵芯結(jié)構(gòu)的整體性。參見圖2、圖2Α，兩個(gè)相拼合的邊框10、在拼合面的外邊緣有一個(gè)橫截面呈三角形的空區(qū)4，為了不影響鐵芯柱的外形，所述鎖扣3位于所述兩個(gè)半圓形邊框10的拼合面的空區(qū)4處。在所述由三個(gè)鐵芯框構(gòu)成的鐵芯結(jié)構(gòu)的外表面設(shè)有一層固化漆5。本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵芯，是繞制設(shè)備進(jìn)行硅鋼片開料與卷繞，在繞制過程中，保證每個(gè)鐵芯框11、12、13的邊框10的結(jié)合面與該鐵芯框所在平面的夾角為 30°，邊框10的直徑面(結(jié)合面)平整光滑，繞制后進(jìn)行退火、采用綁扎工具綁扎聚酯帶、 刷固化漆，即完成本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵芯的制作。本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵芯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相鄰的鐵芯框的邊框10之間結(jié)合緊密，抗短路能力強(qiáng)，鐵芯損耗少的優(yōu)點(diǎn)。 以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行示例性說明，而非作限制性的概括，本實(shí)用新型旨在提供一種綁扎式三相立體卷鐵芯，該鐵芯結(jié)構(gòu)是由三個(gè)鐵芯框構(gòu)成，相鄰的兩兩鐵芯框的心柱之間通過綁扎工具采用高強(qiáng)度聚酯帶(PET塑鋼帶)進(jìn)行綁扎，快捷且牢固，從而使三個(gè)鐵芯框呈三角狀固定在一起，形成一個(gè)立體的卷鐵芯結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的指導(dǎo)下，還可以做出很多常規(guī)結(jié)構(gòu)上的修改與替換，例如改變綁扎聚酯帶的數(shù)量、位置。這些修改與替換也應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種綁扎式三相立體卷鐵芯，其包括三個(gè)相同的鐵芯框，所述三個(gè)鐵芯框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視呈三角形狀的立體卷鐵芯；所述每一個(gè)鐵芯框的邊框的截面接近半圓形，所述兩相鄰鐵芯框的邊框拼合后形成截面接近整圓的準(zhǔn)多邊形的鐵芯柱；其特征在于所述每相鐵芯柱的兩個(gè)拼合的截面為接近半圓形的邊框通過至少兩個(gè)聚酯帶綁扎固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綁扎式三相立體卷鐵芯，其特征在于所述聚酯帶的兩端是通過一個(gè)鎖扣鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綁扎式三相立體卷鐵芯，其特征在于在所述兩個(gè)截面為半圓形的邊框的拼合面外緣處有一個(gè)截面呈三角形的空區(qū)；所述鎖扣位于所述兩個(gè)半圓形邊框的拼合面的空區(qū)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中任一項(xiàng)所述的綁扎式三相立體卷鐵芯，其特征在于在所述由三個(gè)鐵芯框構(gòu)成的鐵芯結(jié)構(gòu)的外表面設(shè)有一層固化漆。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中任一項(xiàng)所述的綁扎式三相立體卷鐵芯，其特征在于所述每相鐵芯柱的兩半圓柱形邊框的拼合面與所述鐵芯框的所在平面夾角為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的綁扎式三相立體卷鐵芯，其特征在于所述每相鐵芯柱的兩半圓柱形邊框的拼合面與所述鐵芯框的所在平面夾角為30°
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種綁扎式三相立體卷鐵芯，其包括三個(gè)相同的鐵芯框，所述三個(gè)鐵芯框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視為三角形狀的立體卷鐵芯；所述每一個(gè)鐵芯框的邊框的截面接近半圓形，所述兩相鄰鐵芯框的邊框拼合后形成截面接近整圓的準(zhǔn)多邊形的鐵芯柱；所述每相鐵芯柱的兩個(gè)拼合的截面為接近半圓形的邊框通過至少兩個(gè)聚酯帶綁扎固定。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有立體卷鐵芯結(jié)構(gòu)不合理、鐵芯損耗大、抗短路能力差的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)H01F27/24GK202210458SQ20112037745
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者李錫強(qiáng), 譚勇 申請(qǐng)人:新華都特種電氣股份有限公司