專利名稱:一種大功率組合熱電池裝配架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于熱電池組合結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大功率組合熱電池裝配架。
背景技術(shù):
隨著熱電池在各領(lǐng)域應(yīng)用的深入,對(duì)多只單元電池構(gòu)成組合電池的要求也越來越高,而要將多只單元電池構(gòu)成組合電池,就必須通過裝配架將多個(gè)單元電池固裝成一體。目前公知的組合熱電池裝配架一般為開放式拉桿結(jié)構(gòu)或封閉式框架結(jié)構(gòu),其外形多為矩形,固定的單元電池?cái)?shù)量少、構(gòu)成組合電池的功率相對(duì)也較小,對(duì)裝配架的散熱要求不是很高。大功率組合熱電池對(duì)其裝配架的要求是結(jié)構(gòu)剛度高、重量輕、散熱速度快,而目前公知的組合熱電池裝配架無法滿足大功率組合熱電池的裝配的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種牢固度強(qiáng)、重量輕、散熱速度快,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的大功率組合熱電池裝配架。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種大功率組合熱電池裝配架,包括帶有底板固定腳的底板、帶有頂板固定腳的頂板和均布固裝于底板和頂板之間的兩根以上拉桿,其特點(diǎn)是所述底板和頂板為同心圓環(huán)狀,連接拉桿的底板和頂板的面上分別置有兩個(gè)以上放置單元電池的底板裙邊和頂板裙邊,放置同一個(gè)單元電池的底板裙邊和頂板裙邊為同一中心線;底板上相鄰兩底板裙邊通過底板加強(qiáng)筋連接、頂板上相鄰兩頂板裙邊通過頂板加強(qiáng)筋連接;頂板的另一面置有圓環(huán)狀頂板空腔,空腔兩壁上各均布置有兩個(gè)以上帶有凸緣螺紋孔的凸緣;頂板空腔內(nèi)固裝有連接電池的二極管。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述連接底板裙邊的底板加強(qiáng)筋為圓心相同、直徑不同的底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋,相鄰兩底板裙邊和連接該兩底板裙邊的底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋圍成底板減重槽,底板減重槽外緊鄰底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋中部的底板面上各有一放置拉桿的底板沉孔;所述連接頂板裙邊的頂板加強(qiáng)筋為圓心相同、直徑不同的頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋,相鄰兩頂板裙邊和連接該兩頂板裙邊的頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋圍成頂板減重槽,頂板減重槽外緊鄰頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋中部的頂板面上各有一放置拉桿的頂板沉孔。所述底板固定腳上有底板固定孔;所述頂板固定腳上有頂板固定孔。所述頂板空腔的壁上有一出線孔。所述頂板空腔的頂部固裝有一蓋。所述二極管上有固定夾,經(jīng)螺釘通過固定夾固定孔緊固固定夾,將二極管固定在頂板空腔內(nèi)。[0013]所述拉桿兩端面中心處各有一拉桿螺紋孔,拉桿通過螺釘固裝于底板沉孔和頂板沉孔中。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本實(shí)用新型通過形成圓環(huán)狀的多根拉桿將底板和頂板緊固成一體,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固度;在底板和頂板上設(shè)置了裙邊和加強(qiáng)筋,裙邊和加強(qiáng)筋圍成了減重槽,在減輕裝配架重量的同時(shí)提高了剛度和電池的散熱速度,滿足了多只大功率單元電池牢固組合在一起的要求;2、通過在頂板上安裝二極管,確保單元電池出現(xiàn)問題后能快速退網(wǎng),保證了組合電池工作的安全性。
圖1是本實(shí)用新型大功率組合熱電池裝配架立體示意圖;圖2是圖1的主視示意圖;圖3是圖2的俯視示意圖;圖4是圖1中底板的主視示意圖;圖5是圖4的俯視示意圖;圖6是圖1中頂板的主視示意圖;圖7是圖6的仰視示意圖;圖8是圖1中蓋的俯視示意圖;圖9是圖1中固定夾的主視示意圖;圖10是圖1中拉桿的局部剖視示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別為1、底板;2、底板固定腳;3、底板固定孔;4、底板沉孔;5、底板裙邊;6、底板大加強(qiáng)筋;7、拉桿;8、頂板裙邊、9、頂板大加強(qiáng)筋;10、頂板固定孔;11、頂板固定腳;12、出線孔;13、蓋;14、固定夾;15、二極管;16、頂板;17、凸緣螺紋孔;18、凸緣;19、 頂板空腔;20、頂板沉孔;21、固定夾固定孔;22、拉桿螺紋孔;23、底板小加強(qiáng)筋;24、頂板小加強(qiáng)筋;25、頂板減重槽;26、底板減重槽;27、蓋固定孔。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下參照附圖1-圖10 —種大功率組合熱電池裝配架,包括帶有底板固定腳2的底板 1、帶有頂板固定腳11的頂板16和均布固裝于底板和頂板之間的兩根以上拉桿7。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)為所述底板和頂板為同心圓環(huán)狀,連接拉桿的底板和頂板的面上分別置有兩個(gè)以上放置單元電池的底板裙邊5和頂板裙邊8,放置同一個(gè)單元電池的底板裙邊和頂板裙邊為同一中心線;底板上相鄰兩底板裙邊通過底板加強(qiáng)筋連接、頂板上相鄰兩頂板裙邊通過頂板加強(qiáng)筋連接;頂板的另一面置有圓環(huán)狀頂板空腔19,空腔兩壁上各均布置有兩個(gè)以上帶有凸緣螺紋孔17的凸緣18 ;頂板空腔內(nèi)固裝有連接電池的二極管15 ;所述連接底板裙邊的底板加強(qiáng)筋為圓心相同、直徑不同的底板大加強(qiáng)筋6和底板小加強(qiáng)筋23,相鄰兩底板裙邊和連接該兩底板裙邊的底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋圍成底板減重槽26,底板減重槽外緊鄰底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋中部的底板面上各有一放置拉桿的底板沉孔4 ;所述連接頂板裙邊的頂板加強(qiáng)筋為圓心相同、直徑不同的頂板大加強(qiáng)筋9 和頂板小加強(qiáng)筋對(duì),相鄰兩頂板裙邊和連接該兩頂板裙邊的頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋圍成頂板減重槽25,頂板減重槽外緊鄰頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋中部的頂板面上各有一放置拉桿的頂板沉孔20 ;所述底板固定腳上有底板固定孔3 ;所述頂板固定腳上有頂板固定孔10 ;所述頂板空腔的壁上有一出線孔12 ;所述頂板空腔的頂部固裝有一蓋13 ;所述二極管上有固定夾14,經(jīng)螺釘通過固定夾固定孔21緊固固定夾27,將二極管固定在頂板空腔內(nèi);所述拉桿兩端面中心處各有一拉桿螺紋孔22,拉桿通過螺釘固裝于底板沉孔和頂板沉孔中。本實(shí)用新型的制作和大功率組合熱電池的裝配實(shí)施例以尺寸為067mmX215mm的十只單元熱電池裝配成組合電池為例,制作大功率組合熱電池裝配架,根據(jù)圖4-10所示,分別制作出底板、拉桿、頂板、蓋和固定夾;(1)底板的制作如圖4-5所示,選用一塊沿外圓向外延出四個(gè)底板固定腳的同心圓環(huán)的硬鋁合金板作為制作底板的材料,相鄰兩底板固定腳為90度,同心圓環(huán)的尺寸為內(nèi)徑Φ210πιπι、外徑Φ390πιπι、厚度46mm ;以同心圓環(huán)的中心為圓心,在同心圓環(huán)的一面畫出五個(gè)同心的圓,將其中最大、最小和中間的三個(gè)圓等分成十份,每個(gè)圓上形成十個(gè)圓心,最大同心圓上的十個(gè)圓心和最小同心圓上的十個(gè)圓心與同心圓環(huán)中心的連線可形成十條射線, 最大同心圓上的十個(gè)圓心和最小同心圓上的十個(gè)圓心作為加工放置拉桿的底板沉孔的中心;五個(gè)同心的圓中中間圓上的十個(gè)圓心位于最大同心圓上相鄰兩圓心連線的中點(diǎn)與同心圓環(huán)上中心的連線上,用于加工放置電池的底板裙邊;五個(gè)同心的圓中另外兩個(gè)圓用于制作連接相鄰兩底板裙邊的底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋,相鄰兩底板裙邊和連接相鄰兩底板裙邊的底板大加強(qiáng)筋、底板小加強(qiáng)筋圍成底板減重槽,底板沉孔緊鄰底板減重槽上底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋外側(cè)的中部;底板固定腳上加工出底板固定孔,完成底板的制作。(2)頂板的制作如圖6-7所示,選用一塊沿外圓向外延出四個(gè)頂板固定腳的同心圓環(huán)的硬鋁合金板作為制作頂板的材料,相鄰兩頂板固定腳為90度,同心圓環(huán)的尺寸為內(nèi)徑Φ210πιπι、外徑Φ390πιπι、厚度81mm ;以同心圓環(huán)的中心為圓心,在同心圓環(huán)的一面畫出五個(gè)同心圓,尺寸與底板上的五個(gè)同心圓相同;與底板同理,將其中最大、最小和中間的三個(gè)圓等分成十份,每個(gè)圓上形成十個(gè)圓心,頂板上的圓心與底板上的圓心一一對(duì)應(yīng),頂板圓心上制作出的頂板沉孔與底板上對(duì)應(yīng)的底板沉孔用于放置同一根螺桿;五個(gè)同心的圓中中間圓上的十個(gè)圓心作為制作頂板裙邊的圓心,制作出的頂板裙邊與底板裙邊一一對(duì)應(yīng),相對(duì)應(yīng)的頂板裙邊和底板裙邊用于放置同一個(gè)電池;與底板相同,另外兩個(gè)同心圓用于制作連接相鄰兩頂板裙邊的頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋,相鄰兩頂板裙邊和連接相鄰兩頂板裙邊的頂板大加強(qiáng)筋、頂板小加強(qiáng)筋圍成頂板減重槽,頂板沉孔緊鄰頂板減重槽上頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋外側(cè)的中部;頂板固定腳上加工出頂板固定孔;在同心圓環(huán)另一面內(nèi)、外壁之間挖出一個(gè)深35. 5mm、壁厚均為1. 5mm環(huán)形的槽作為頂板空腔,槽上有穿過導(dǎo)線的孔;頂板空腔兩壁上各均布有五個(gè)帶有凸緣螺紋孔的凸緣,用于固定蓋,頂板空腔外壁上鉆一個(gè)直徑Φ25. 5mm的出線孔,完成頂板的制作。(3)蓋的制作如圖8所示,選用一塊外徑與頂板外徑相同、厚1. 5mm的硬鋁合金板作為制作蓋的材料,在上面打出與頂板上凸緣螺紋孔對(duì)應(yīng)的十個(gè)沉頭孔作為蓋固定孔,完成蓋的制作。[0035](4)拉桿的制作如圖10所示,選用二十根長(zhǎng)度相同的硬鋁合金棒,在其兩端鉆出連接底板和頂板的螺紋孔作為拉桿螺紋孔,完成拉桿的制作。(5)固定夾的制作選用一塊寬10mm、厚Imm的不銹鋼冷軋帶制成如圖9所示帶有固定夾固定孔的固定夾。大功率組合熱電池的裝配過程分別將二十根拉桿放入底板沉孔中,用螺釘緊固,在底板裙邊內(nèi)壁抹道康寧硅橡膠后放入厚度一致的硅膠片作為墊片,再放入單元電池;在頂板裙邊內(nèi)壁抹膠后,將頂板裙邊固定在單元電池上,用螺釘將頂板與拉桿緊固;頂板空腔內(nèi)用固定夾固定五只100A級(jí)二極管,十只單元電池先配對(duì)成五組,每組之間的兩只單元電池串聯(lián),即將一只單元電池的 “ + ”與另一只單元電池的“_”連接。每只二極管的“ + ”端均與每組電池的“ + ”輸出端連接, 再用導(dǎo)線將五個(gè)二極管的“ + ”短接,將五組電池的“_”端短接,形成兩串五并的五組電池連接方式,最后引出正、負(fù)端輸出導(dǎo)線;用二極管將五組電池相互隔開,以確保單元電池出現(xiàn)問題后能快速退網(wǎng),剩余電池能繼續(xù)供電且不受影響;用螺釘將蓋固定在頂板空腔上,空腔內(nèi)的導(dǎo)線端頭從出線孔中引出,即完成大功率組合熱電池的裝配。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大功率組合熱電池裝配架,包括帶有底板固定腳的底板、帶有頂板固定腳的頂板和均布固裝于底板和頂板之間的兩根以上拉桿,其特征在于所述底板和頂板為同心圓環(huán)狀,連接拉桿的底板和頂板的面上分別置有兩個(gè)以上放置單元電池的底板裙邊和頂板裙邊,放置同一個(gè)單元電池的底板裙邊和頂板裙邊為同一中心線;底板上相鄰兩底板裙邊通過底板加強(qiáng)筋連接、頂板上相鄰兩頂板裙邊通過頂板加強(qiáng)筋連接;頂板的另一面置有圓環(huán)狀頂板空腔,空腔兩壁上各均布置有兩個(gè)以上帶有凸緣螺紋孔的凸緣;頂板空腔內(nèi)固裝有連接電池的二極管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率組合熱電池裝配架,其特征在于所述連接底板裙邊的底板加強(qiáng)筋為圓心相同、直徑不同的底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋,相鄰兩底板裙邊和連接該兩底板裙邊的底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋圍成底板減重槽,底板減重槽外緊鄰底板大加強(qiáng)筋和底板小加強(qiáng)筋中部的底板面上各有一放置拉桿的底板沉孔;所述連接頂板裙邊的頂板加強(qiáng)筋為圓心相同、直徑不同的頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋,相鄰兩頂板裙邊和連接該兩頂板裙邊的頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋圍成頂板減重槽,頂板減重槽外緊鄰頂板大加強(qiáng)筋和頂板小加強(qiáng)筋中部的頂板面上各有一放置拉桿的頂板沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率組合熱電池裝配架,其特征在于所述底板固定腳上有底板固定孔;所述頂板固定腳上有頂板固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率組合熱電池裝配架,其特征在于所述頂板空腔的壁上有一出線孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率組合熱電池裝配架,其特征在于所述頂板空腔的頂部固裝有一蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率組合熱電池裝配架,其特征在于所述二極管上有固定夾,經(jīng)螺釘通過固定夾固定孔緊固固定夾,將二極管固定在頂板空腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率組合熱電池裝配架,其特征在于所述拉桿兩端面中心處各有一拉桿螺紋孔,拉桿通過螺釘固裝于底板沉孔和頂板沉孔中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大功率組合熱電池裝配架,包括底板、頂板和拉桿,其特點(diǎn)是所述底板和頂板上均設(shè)有裙邊、加強(qiáng)筋,裙邊、加強(qiáng)筋圍成了減重槽,頂板另一面有固定二極管的頂板空腔。本實(shí)用新型通過形成圓環(huán)狀的多根拉桿將底板和頂板緊固成一體,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固度;在底板和頂板上設(shè)置了裙邊和加強(qiáng)筋,裙邊和加強(qiáng)筋圍成了減重槽,在減輕裝配架重量的同時(shí)提高了剛度和電池的散熱速度,滿足了多只大功率單元電池牢固組合在一起的要求;通過在頂板上安裝二極管,確保單元電池出現(xiàn)問題后能快速退網(wǎng),保證了組合電池工作的安全性。
文檔編號(hào)H01M6/36GK202259548SQ20112040075
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者楊曉勇 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十八研究所