專利名稱：真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置，特別是涉及一種真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置。
背景技術(shù)：
真空式太陽能電池組件層壓機(jī)廣泛用于太陽能電池的制造領(lǐng)域，它分為上箱體和下箱體，由上箱體和下箱體組成氣密封的真空室，該真空室被彈性元件分成為上真空室和下真空室，由于在層壓過程中粘結(jié)劑會因受熱外溢，經(jīng)常粘結(jié)在真空室的層壓工作臺面和彈性元件的下表面上，從而影響層壓質(zhì)量，為解決這一問題，在電池組件的上方和下方均設(shè)置耐高溫布，設(shè)置在下箱體的下箱體耐高溫布由傳動裝置傳動，上箱體耐高溫布被固定在層壓機(jī)上箱體上，上箱體耐高溫布在層壓時(shí)隨著層壓機(jī)上箱體與下箱體的閉合覆蓋在電池組件的上方，這樣層壓電池組件時(shí)，電池組件被夾在上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布之間，層壓過程中溢出的粘結(jié)劑存留在上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布上，層壓完畢上箱體耐高溫布隨著上箱體的升起而離開電池組件，來防止粘結(jié)劑粘結(jié)在層壓工作臺臺面和彈性元件的下表面，采用上述結(jié)構(gòu)的電池組件層壓機(jī)由于耐高溫布傳動裝置只傳動下箱體耐高溫布，而上箱體耐高溫布是固定在上箱體上不動的，無法在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理上箱體耐高溫布表面粘結(jié)的粘結(jié)劑，清理上箱體耐高溫布時(shí)需停機(jī)將上箱體耐高溫布從上箱體上取下，使得工作效率低、操作不便，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請人人的另一件專利申請里采用了如下結(jié)構(gòu)在層壓機(jī)的上、下箱體上均設(shè)置耐高溫布，由兩組傳送鏈分別傳送上箱體耐高溫布和下箱體耐高溫布循環(huán)，下箱體耐高溫布兼做電池組件的傳送帶，電池組件被壓制時(shí)處于上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布間，在層壓機(jī)的與耐高溫布傳送帶相對應(yīng)的位置設(shè)置上刷輥和下刷輥，當(dāng)上箱體耐高溫布和下箱體耐高溫布被傳動到刷輥處時(shí)對相應(yīng)的耐高溫布上殘存的粘結(jié)劑進(jìn)行清理，雖然解決了粘結(jié)劑存留在真空室內(nèi)的問題，但由于上箱體傳動鏈和下箱體傳動鏈分別由不同的電機(jī)帶動，因此上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布的循環(huán)不同步，使耐高溫布離開受熱的電池組的時(shí)間不同，在溢出的粘結(jié)劑的粘結(jié)力的作用下，至使電池組件的上、下表面發(fā)生錯(cuò)位，影響電池組件的質(zhì)量，同時(shí)上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布分別具有自己的傳動電機(jī)，因此使層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本尚ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳動裝置在傳動過程中易造成太陽能電池組件的上、下表面錯(cuò)位，影響太陽能電池組件質(zhì)量的不足，提供一種防止太陽能電池組件上、下表面在被傳送過程中錯(cuò)位的真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳動裝置。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置，包括上箱體耐高溫布傳動裝置和下箱體耐高溫布傳動裝置，所述的上箱體耐高溫布傳動裝置與所述的下箱體耐高溫布傳動裝置同步傳動；所述的上箱體耐高溫布傳動裝置包括封閉循環(huán)的上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈及帶動上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈循環(huán)的一組上傳動輥組成，所述上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈分別位于上箱體耐高溫布的左、右側(cè)，上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈均通過連接件與上箱體耐高溫布固定連接，所述上傳動輥與機(jī)架連接，每個(gè)上傳動輥的兩側(cè)均設(shè)置有鏈輪，上箱體耐高溫布左傳動鏈和上箱體耐高溫布右傳動鏈分別與所對應(yīng)側(cè)的鏈輪相嚙合，所述的下箱體耐高溫布傳動裝置包括封閉循環(huán)的下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈及帶動下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈循環(huán)的一組下傳動輥組成，所述下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈分別位于下箱體耐高溫布的左、右側(cè)，下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈均通過連接件與下箱體耐高溫布固定連接，所述下傳動輥與機(jī)架連接，每個(gè)下傳動輥的兩側(cè)均設(shè)置有鏈輪，下箱體耐高溫布左傳動鏈和下箱體耐高溫布右傳動鏈分別與所對應(yīng)側(cè)的鏈輪相嚙合，在一上傳動輥及與其對應(yīng)的下傳動輥上設(shè)置有嚙合齒輪，由一動力裝置帶動傳動輥轉(zhuǎn)動；所述的連接件由拉桿及兩個(gè)拉桿座組成，所述拉桿座位于所述拉桿的兩端，由所述拉桿固定耐高溫布，由所述拉桿座將拉桿與傳動鏈固定連接。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳動裝置，由于上箱體耐高溫布和下箱耐高溫布為同步傳動，層壓電池組件完畢后，上箱體耐高溫布及下箱體耐高溫布同時(shí)離開電池組件，因此經(jīng)層壓完畢的電池組件的上、下表面無錯(cuò)位發(fā)生，提高了太陽能電池的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型真空式太陽能電池組件層壓機(jī)的耐高溫布傳動裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖示意圖。附圖標(biāo)記說明1-上箱體耐高溫布左傳動鏈 1'-上箱體耐高溫布右傳動鏈 3、3'-嚙合齒輪4-下箱體主傳動輥4'-上箱體主傳動輥5-皮帶6-電機(jī)7-下箱體耐高溫布左傳動鏈T -下箱體耐高溫布右傳動鏈8-下箱體9-拉桿10-上箱體14-拉桿座 15-電池組件
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖1、圖2所示，圖中箭頭方向?yàn)殡姵亟M件的運(yùn)行方向。本實(shí)用新型的太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳動裝置由上箱體耐高溫布傳動裝置和下箱體耐高溫布傳動裝置組成，上箱體耐高溫布傳動裝置及下箱體耐高溫布傳動裝置均設(shè)置有傳動鏈，在層壓機(jī)的上箱體的左、右側(cè)分別設(shè)置一條上箱體耐高溫布左傳動鏈1和上箱體耐高溫布右傳動鏈1'，在層壓機(jī)的下箱體的左、右側(cè)分別設(shè)置一條下箱體耐高溫布左傳動鏈7和下箱體耐高溫布右傳動鏈7'，上傳動輥組及下傳動輥組均設(shè)置在機(jī)架上，每個(gè)傳動輥的兩側(cè)均設(shè)置有鏈輪，每條傳動鏈與所對應(yīng)側(cè)的鏈輪嚙合，上箱體耐高溫布及下箱體耐高溫布均通過連接件與左、右兩側(cè)的傳動鏈相連接，在本實(shí)施例中在上箱體10及下箱體8上分別設(shè)置四個(gè)傳動輥，每四個(gè)傳動輥兩兩一組分別位于層壓機(jī)的前、后端，每端的傳動輥上下布置，四個(gè)傳動輥的連線形成一矩形，由下箱體主傳動輥4與動力裝置相連接，一對嚙合齒輪3、3'分別設(shè)置在下箱體主傳動輥4和上箱體主傳動輥4'上，連接傳動鏈與耐高溫布的連接件由拉桿9和分別位于拉桿9兩端的兩個(gè)拉桿座14組成，由拉桿9與耐高溫布固定連接，由拉桿座14與所對應(yīng)側(cè)的傳動鏈固定連接，工作時(shí)，由電機(jī)6通過皮帶5帶動下箱體主傳動輥4 轉(zhuǎn)動，從而帶動下箱體耐高溫布傳動鏈傳動，同時(shí)下箱體主傳動輥4通過嚙合齒輪3、3'帶動上箱體主傳動輥4'轉(zhuǎn)動，從而帶動上箱體耐高溫布傳動鏈與下箱體耐高溫布傳動鏈同步運(yùn)行，由此實(shí)現(xiàn)上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布的同步運(yùn)行，當(dāng)電池組件15被層壓完畢，上箱體10開啟后，上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布同步運(yùn)行傳送電池組件15，在將電池組件15傳送到下道工序前，上箱體耐高溫布與下箱體耐高溫布同時(shí)與電池組件15分離，避免了電池組件15的上、下表面錯(cuò)位的發(fā)生，提高了電池質(zhì)量，同時(shí)由于上、下箱體的傳動裝置由同一個(gè)電機(jī)帶動，節(jié)約了一整套傳動機(jī)構(gòu)，不僅節(jié)約了空間，而且節(jié)約了成本。 以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置，包括上箱體耐高溫布傳動裝置和下箱體耐高溫布傳動裝置，其特征在于所述的上箱體耐高溫布傳動裝置與所述的下箱體耐高溫布傳動裝置同步傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置，其特征在于所述的上箱體耐高溫布傳動裝置包括封閉循環(huán)的上箱體耐高溫左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫右傳動鏈(1')及帶動上箱體耐高溫左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫右傳動鏈循環(huán)(1')的一組上傳動輥組成，所述上箱體耐高溫布左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫布右傳動鏈(1 ‘)分別位于上箱體耐高溫布的左、右側(cè)，上箱體耐高溫布左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫布右傳動鏈(1')均通過連接件與上箱體耐高溫布固定連接，所述上傳動輥與機(jī)架連接，每個(gè)上傳動輥的兩側(cè)均設(shè)置有鏈輪，上箱體耐高溫布左傳動鏈(1)和上箱體耐高溫布右傳動鏈(1')分別與所對應(yīng)側(cè)的鏈輪相嚙合；所述的下箱體耐高溫布傳動裝置包括封閉循環(huán)的下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')及帶動下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')循環(huán)的一組下傳動輥組成，所述下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')分別位于下箱體耐高溫布的左、右側(cè)，下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')均通過連接件與下箱體耐高溫布固定連接，所述下傳動輥與機(jī)架連接，每個(gè)下傳動輥的兩側(cè)均設(shè)置有鏈輪， 下箱體耐高溫布左傳動鏈(7)和下箱體耐高溫布右傳動鏈(7')分別與所對應(yīng)側(cè)的鏈輪相嚙合，在一上傳動輥及與其對應(yīng)的下傳動輥上設(shè)置有嚙合齒輪，由一動力裝置帶動傳動輥轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的一種真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置，其特征在于所述的連接件由拉桿(9)及兩個(gè)拉桿座(14)組成，所述拉桿座(14)位于所述拉桿 (9)的兩端，由所述拉桿(9)固定耐高溫布，由所述拉桿座(14)將拉桿與傳動鏈固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置在傳動過程中易造成太陽能電池組件的上、下表面錯(cuò)位，影響太陽能電池組件質(zhì)量的不足，公開了一種真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳送裝置，它包括上箱體耐高溫布傳動裝置和下箱體耐高溫布傳動裝置，所述的上箱體耐高溫布傳動裝置與所述的下箱體耐高溫布傳動裝置同步傳動，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的真空式太陽能電池組件層壓機(jī)耐高溫布傳動裝置，由于上箱體耐高溫布和下箱耐高溫布為同步傳動，層壓電池組件完畢后，上箱體耐高溫布及下箱體耐高溫布同時(shí)離開電池組件，因此經(jīng)層壓完畢的電池組件的上、下表面無錯(cuò)位發(fā)生，提高了太陽能電池的質(zhì)量。
文檔編號H01L31/18GK202242255SQ20112040821
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月16日
發(fā)明者曹耀輝 申請人:秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司