專利名稱：一種方形疊片式軟包裝鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰離子電池，尤其涉及一種疊片式軟包裝高功率鋰離子電池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池以其較高的放電平臺、使用溫度范圍寬、循環(huán)性能優(yōu)異、能量密度高且綠色無污染等優(yōu)點廣泛的使用在生活的方方面面。同時近幾年來隨著電動玩具、動力航模、 電動自行車的興起，人們對鋰離子電池的高倍率放電性能提出了更高的要求。動力電池在實際工作過程中，常常會大功率放電，要求電流傳遞快，電子傳導路徑短；同時還會產(chǎn)生大量的熱量，如果電流不能均勻分散，就會造成電芯內(nèi)部極化加劇，熱量進一步增加，嚴重影響電芯的安全性能，循環(huán)壽命也會大大降低；而且電池大電流放電時， 通過極耳的電流會很大，對極耳承受大電流通過要求較高。傳統(tǒng)的方形極組分為卷繞式和疊片式兩種。卷繞結(jié)構(gòu)中極片較長，電流傳導路徑較長，電子傳導路徑長，離子遷移速度慢，所以卷繞工藝制作的電池高倍率放電性能并不理想；傳統(tǒng)的疊片式結(jié)構(gòu)電池，極組所用的每一個極片只有一個極耳導出，在電池工作的過程中，也不能起到很好的分流作用，制約了電池的高倍率放電性能。
發(fā)明內(nèi)容本使用新型的目的是現(xiàn)有技術(shù)的裝鋰離子電池高倍率放電性能差的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案一種疊片式軟包裝鋰離子電池，包括外殼和置于其中的電芯，其中，所述電芯包括正極極組和負極極組，所述正極極組中的多個正極片和所述負極極組中的多個負極片通過隔膜依次隔開，所述正極片和負極片分別由各自預留的正極鋁箔集流體和負極銅箔集流體焊接在一起；所述正極極耳有兩個，分別設(shè)在所述外殼相對的兩個端部，在所述外殼的內(nèi)部通過極耳膠與所述正極鋁箔集流體連接；所述負極極耳有兩個，分別設(shè)在所述外殼相對的兩個端部，在所述外殼的內(nèi)部通過極耳膠與所述負極銅箔集流體連接。根據(jù)實施例，還可采用以下優(yōu)選的技術(shù)方案所述外殼采用鋁塑復合膜制成。所述正極極耳采用雙向超聲波焊接引出方式與所述正極鋁箔集流體連接，所述負極極耳采用雙向超聲波焊接引出方式與所述負極銅箔集流體連接。本實用新型的有益效果是本實用新型在傳統(tǒng)疊片式電池設(shè)計的基礎(chǔ)上，將原來單向引出極耳設(shè)計改變?yōu)殡p向引出極耳設(shè)計，電池內(nèi)部離子傳導速率更快，電子傳導路徑得以縮短，這樣就降低了電池的內(nèi)阻，提高了電池的高倍率放電性能和使用效率。同時電流分布更加均勻，降低了電池內(nèi)部極化以及電池內(nèi)部各點的差異，提高了電池的安全性能和使用壽命。而且，采用雙極耳后，通過每個極耳的電流降低了，可以防止電流太大時極耳熔化產(chǎn)生安全事故，對極耳的要求也可以適當降低。
圖1是本實用新型一個實施例的鋰離子電池沿縱向的剖視圖(圖中僅顯示負極極耳，而正極極耳被剖切掉)。圖2是圖1的實施例的鋰離子電池的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，是該實施例的鋰離子電池的外部結(jié)構(gòu)示意圖。電芯置于所述外殼7內(nèi)部，自電芯引出的一對正極極耳9分別設(shè)于所述外殼7的兩個相對的端部，一對負極極耳6 也分別設(shè)于所述外殼7的兩個相對的端部。為進一步改善導電效果，所述兩個正極耳9在所述外殼7的外部還通過鎳帶8連接，所述兩個負極耳6在所述外殼7的外部還通過鎳帶 8連接。如圖2所示，是鋰離子電池沿縱向的剖視圖，圖中僅顯示負極極耳6及相關(guān)部件， 而正極極耳9被剖切掉。因顯示正極極耳9及相關(guān)部件的剖視圖與圖1類似，故不再提供附圖。該實施例中，所述外殼7由鋁塑膜制成。其中，所述電芯包括正極極組和負極極組，所述正極極組中的多個正極片1和所述負極極組中的多個負極片2通過隔膜3依次隔開，所述正極片和負極片分別由各自預留的正極鋁箔集流體和負極銅箔集流體4焊接在一起；所述正極極耳9有兩個，分別設(shè)在所述外殼7相對的兩個端部，在所述外殼7的內(nèi)部通過極耳膠5與所述正極鋁箔集流體連接；所述負極極耳6有兩個，分別設(shè)在所述外殼7相對的兩個端部，在所述外殼7的內(nèi)部通過極耳膠5與所述負極銅箔集流體4連接。在該實施例中，所述正極極耳9采用雙向超聲波焊接引出方式與所述正極鋁箔集流體連接，所述負極極耳6采用雙向超聲波焊接引出方式與所述負極銅箔集流體4連接。倍率性能及內(nèi)阻的比較試驗本試驗采用鈷酸鋰作為正極活性物質(zhì)、石墨作為負極活性物質(zhì)，導電炭黑作為導電劑。A為常規(guī)疊片法制作的電池，作比較例；B為本實用新型疊片法制作的電池，為實施例。以504255P (其中，電芯厚度5. Omm,電芯寬度42mm，電芯高度55mm，P代表軟包鋰離子電池)作為試驗電池型號，IC放電容量為1200mAh。IC充電、IOC及15C倍率放電性能和電池內(nèi)阻如表1所示。
權(quán)利要求1.一種疊片式軟包裝鋰離子電池，包括外殼和置于其中的電芯，其特征在于所述電芯包括正極極組和負極極組，所述正極極組中的多個正極片和所述負極極組中的多個負極片通過隔膜依次隔開，所述正極片和負極片分別由各自預留的正極鋁箔集流體和負極銅箔集流體焊接在一起；所述正極極耳有兩個，分別設(shè)在所述外殼相對的兩個端部，在所述外殼的內(nèi)部通過極耳膠與所述正極鋁箔集流體連接，在所述外殼的外部還通過鎳帶連接；所述負極極耳有兩個，分別設(shè)在所述外殼相對的兩個端部，在所述外殼的內(nèi)部通過極耳膠與所述負極銅箔集流體連接，在所述外殼的外部還通過鎳帶連接。
2.如權(quán)利要求1所述的疊片式軟包裝鋰離子電池，其特征在于所述外殼采用鋁塑復合膜制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的疊片式軟包裝鋰離子電池，其特征在于所述正極極耳采用雙向超聲波焊接引出方式與所述正極鋁箔集流體連接，所述負極極耳采用雙向超聲波焊接引出方式與所述負極銅箔集流體連接。
專利摘要本實用新型提供一種疊片式軟包裝鋰離子電池，包括外殼和置于其中的電芯，其中，所述電芯包括正極極組和負極極組，所述正極極組中的多個正極片和所述負極極組中的多個負極片通過隔膜依次隔開，所述正極極組和負極極組分別由預留的正極鋁箔集流體和負極銅箔集流體焊接在一起。本實用新型將原來單向引出極耳設(shè)計改變?yōu)殡p向引出極耳設(shè)計，電子傳導路徑得以縮短，這樣就降低了電池的內(nèi)阻，提高了電池的高倍率放電性能和使用效率。同時電流分布更加均勻，降低了電池內(nèi)部極化以及電池內(nèi)部各點的差異，提高了電池的安全性能和使用壽命。而且，采用雙極耳后，通過每個極耳的電流降低了，可以防止電流太大時極耳熔化產(chǎn)生安全事故。
文檔編號H01M2/26GK202275884SQ20112041929
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者劉文俊, 李世隆, 桑成濤, 王守軍 申請人:深圳市量能科技有限公司