專利名稱：銅排可調(diào)角度倒角工裝模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
銅排可調(diào)角度倒角工裝模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及加工電力變壓器的模具，尤其涉及一種用于電力變壓器銅排可調(diào)角度倒角工裝模具。
背景技術(shù)：
[0002]目前干式變壓器低壓銅排沒有倒角或者只是很小的圓弧角，在保證絕緣距離的情況下，低壓線圈的引線銅排造成高壓線圈與低壓線圈外徑增大，造成材料浪費。為了解決這個問題，需要根據(jù)具體設計加工銅排倒角，減少線圈外徑尺寸的增加，降低變壓器的成本。 現(xiàn)在當需要進行銅排倒角時，需要操作人員人工測量倒角的角度，進行手工操作，倒角的誤差較大并且操作人員的勞動強度較大。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供可調(diào)整角度的銅排可調(diào)角度倒角工裝模具。[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型包括底板和托板，所述托板的一側(cè)鉸接在底板上，托板的另一側(cè)連接高度調(diào)節(jié)柱，高度調(diào)節(jié)柱穿過底板上的條形孔，并用螺母與底板連接，托板上連接夾板。[0005]所述的托板的一側(cè)設有角度測量盤，托板與底板的鉸接的轉(zhuǎn)軸上設有角度標識。[0006]所述的夾板下方的托板上連接固定條。[0007]所述的托板體上設有連接孔。[0008]本實用新型在對銅排進行倒角時，可根據(jù)實際需要對倒角的角度預先設定，再在立式銑床上加工完成，大大降低了操作人員的勞動強度，并且也保證了銅排倒角后的誤差較小。


[0009]圖1為本實用新型實施方式的主視圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為圖1的左視圖。[0010]圖4為本實用新型實施方式底板的主視圖，圖5為圖4的仰視圖，圖6為圖4的左視圖，圖7為圖4的I部分的局部放大圖。[0011]圖8為本實用新型實施方式托板的主視圖，圖9為圖8的左視圖，圖10為圖8的局部放大圖。[0012]圖11為本實用新型的實施方式高度調(diào)節(jié)柱的主視圖，圖12為圖11的左視圖，圖 13為圖11的俯視圖。[0013]圖14為本實用新型在加工時的示意圖。
具體實施方式
[0014]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的實施方式包括底板1和托板2，托板的一側(cè)鉸接在所述的底板上，托板的另一側(cè)連接如圖11、圖12以及圖13所示的高度調(diào)節(jié)柱3， 高度調(diào)節(jié)柱上攻有螺紋，高度調(diào)節(jié)柱穿過底板上的條形孔4，并用螺母8與底板連接，托板上連接夾板5，夾板用于在加工時固定銅排，夾板下方的托板上連接固定條9。[0016]如圖4、圖5以及圖6所示底板包括板體15，板體上連接支撐柱11，支撐住的頂端連接轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12用于與托板鉸接，轉(zhuǎn)軸后方的板體上開有條形孔4，條形孔4用于連接高度調(diào)節(jié)柱3。板體的兩端開有定位孔10，定位孔10用于將本實用新型固定在銑床上。[0017]如圖8、圖9以及圖10所示托板包括托板體16，托板體的前部連接有套筒17，托板體的后部連接有套筒，托板體前部的套筒用于放置轉(zhuǎn)軸，使托板和底板鉸接在一起，托板體后部的套筒用于放置高度調(diào)節(jié)柱，托板體的板面上連接固定條，用于在加工銅排時固定銅排的位置。所述托板的一側(cè)連接有角度測量盤6，托板與底板鉸接的轉(zhuǎn)軸12上設有角度標識7。托板體上設有5組連接孔13，連接孔13位于在夾板更換位置時連接夾板。[0018]本實用新型在使用時，如圖1、圖2、圖3和圖14所示底板通過左、右兩側(cè)的定位孔 10固定在立式銑床的工作臺上。通過調(diào)整與高度調(diào)節(jié)柱3相連的螺母8的位置，改變高度調(diào)節(jié)柱3的有效長度，高度調(diào)節(jié)柱3在底板上的條形孔4中可以前后移動，從而改變托板2 與水平面的夾角。夾角的數(shù)值通過底板1轉(zhuǎn)軸上的角度標識7所正對的角度測量盤6上的刻度得出。將待加工銅排14放在托板上擰緊夾板上的螺栓，從而使待加工銅排壓緊在托板上，然后用立式銑床的銑刀18進行銑削加工。當銑削到夾板位置時，將該處的夾板卸下，再將夾板連接到托板上的其他連接孔上，然后在進行銑削加工，直到銅排的邊沿都進行了倒角處理。
權(quán)利要求1.銅排可調(diào)角度倒角工裝模具，包括底板(1)和托板O)，其特征在于所述托板的一側(cè)鉸接在底板上，托板的另一側(cè)連接高度調(diào)節(jié)柱(3)，高度調(diào)節(jié)柱穿過底板上的條形孔 G)，并用螺母(8)與底板連接，托板上連接夾板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排可調(diào)角度倒角工裝模具，其特征在于所述托板的一側(cè)設有角度測量盤(6)，托板與底板鉸接的轉(zhuǎn)軸(1 上設有角度標識(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排可調(diào)角度倒角工裝模具，其特征在于所述夾板下方的托板上連接固定條(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排可調(diào)角度倒角工裝模具，其特征在于所述底板上設有定位孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排可調(diào)角度倒角工裝模具，其特征在于所述托板上設有連接孔(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種加工電力變壓器的模具，尤其涉及一種用于電力變壓器銅排可調(diào)角度倒角工裝模具，其包括底板和托板，所述托板的一側(cè)鉸接在底板上，托板的另一側(cè)連接高度調(diào)節(jié)柱，高度調(diào)節(jié)柱穿過底板上的條形孔，并用螺母與底板連接，托板上連接夾板。其可根據(jù)實際需要對倒角的角度預先設定，再在立式銑床上加工完成，大大降低了操作人員的勞動強度，并且也保證了銅排倒角后的誤差較小。
文檔編號H01F41/00GK202307506SQ20112042598
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者王宗金, 王留杰, 王鐵才 申請人:河南逐鹿電氣股份有限公司