專利名稱：一種超級電容器端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種超級電容器端蓋，屬于超級電容器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超級電容器是一種新型儲能裝置，大量使用在瞬間大電流充放電的場合，具有充放電速度快、比功率高、循環(huán)壽命長、使用溫度范圍寬、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點，目前已廣泛應(yīng) 用于汽車、風(fēng)力發(fā)電、城市輕軌、地鐵、太陽能、UPS和重工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。超級電容器的集流體電流引出方式和超級電容器的密封對超級電容器的性能和生產(chǎn)工藝成本有著至關(guān)重要的影響。如何簡單有效的引出超級電容器集流體電流，既能兼顧多方面的功能需要，又能降低生產(chǎn)工藝成本，一直是困擾業(yè)界超級電容器端蓋設(shè)計的難題。傳統(tǒng)的超級電容器端蓋一般需另外單獨設(shè)計的超級電容器極柱引出結(jié)構(gòu)配套，才能完成超級電容器集流體的電流引出，由此導(dǎo)致超級電容器的端蓋設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，超級電容器的生產(chǎn)成本增加，且超級電容器的導(dǎo)電流性能、內(nèi)阻、密封效果往往達(dá)不到要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、功能多化、連接固定、密封效果好的超級電容器端蓋。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是蓋板上設(shè)計有凹槽，其通過超級電容器集流體與超級電容器芯包相連。設(shè)計的凹槽不僅保證與集流體連接緊密、牢固，降低超級電容器內(nèi)阻，同時能使超級電容器芯包快速定位、固定，并使其處在超級電容器殼體的中心位置，防止超級電容器在組裝、運輸、使用過程中出現(xiàn)芯包碰損問題。所述的凹槽和超級電容器蓋板材質(zhì)相同，為一體結(jié)構(gòu)，由鋁、銅、不銹鋼或其合金制作而成。。所述的凹槽可以被設(shè)計成“圓型”凹槽，設(shè)計的“圓型”凹槽的圓半徑范圍為0 150mmo所述的凹槽可以被設(shè)計成二分段、三分段、四分段、五分段、六分段、七分段、八分段、九分段或十分段的“圓弧型”凹槽，設(shè)計的“圓弧型”凹槽的長度范圍為(T200mm、彎度范圍為(T360°、位置可呈對稱分布或不對稱分布。所述的凹槽可以被設(shè)計成多分段“直線型”凹槽，“直線型”凹槽的長度范圍為(TlOOmm、數(shù)量為(T20分段，位置可呈對稱分布或不對稱分布。所述的凹槽可以被設(shè)計成“圓弧型”凹槽和“直線型”凹槽的組合，設(shè)計的凹槽的長度、彎度、數(shù)量、位置分布同上。所述的凹槽深度范圍為(T30mm，寬度范圍為(T20mm。所述的凹槽內(nèi)、外端面可以被設(shè)計成同心圓弧、平面、或“A”型形狀，或內(nèi)、外端面分別選取以上三種形狀之一。[0014]所述的凹槽通過乙炔焊、超聲波焊、激光焊、電弧焊或物理連接與超級電容器集流體連接緊密、牢固。所述的超級電容器端蓋，蓋板形狀可以被設(shè)計成圓形或方形。所述的超級電容器端蓋，蓋板內(nèi)外端面的設(shè)計形狀不受限制，可以被設(shè)計成平面或帶“凹”槽的平面。所述的超級電容器端蓋，蓋板上可被設(shè)計有臺階，設(shè)計臺階的高度范圍為(T30mm、形狀大小不受限制。所述的超級電容器端蓋，蓋板上可被設(shè)計有螺紋引線，設(shè)計的螺紋引線的高度范圍為0 50mm,直徑大小為0 60mm。所述的超級電容器端蓋，蓋板上可被設(shè)計有注液孔，設(shè)計的注液孔直徑、位置不受 限制。所述的超級電容器端蓋，蓋板上可不被設(shè)計有臺階、螺紋引線和注液孔。采用本實用新型的一種超級電容器端蓋，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、功能多化、連接固定、連接阻抗小、密封效果好的優(yōu)點，是一種新型的超級電容器端蓋。

圖I是本實用新型一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型另一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型另一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型另一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型另一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型另一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型另一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型另一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型另一種實施例的內(nèi)外結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記1—蓋板；2—凹槽；3—臺階；4一引線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。根據(jù)附圖，將鋁、銅、不銹鋼或其合金制作得到超級電容器端蓋。當(dāng)超級電容器生產(chǎn)進(jìn)行到密封工序時，將超級電容器端蓋凹槽位置對著超級電容器集流體連接部位套入、壓實，同時完成超級電容器端蓋與超級電容器殼體的組裝，通過乙炔焊、超聲波焊、激光焊、電弧焊或物理連接完成超級電容器端蓋與超級電容器集流體和殼體的連接、密封。
權(quán)利要求1.一種超級電容器端蓋，特征在于蓋板上設(shè)計有凹槽，蓋板通過集流體與超級電容器芯包相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的凹槽和超級電容器蓋板材質(zhì)相同，為一體結(jié)構(gòu)，由鋁、銅、不銹鋼或其合金制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的凹槽被設(shè)計成“圓型”凹槽，設(shè)計的“圓型”凹槽的圓半徑范圍為0 150mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的凹槽可以被設(shè)計成二分段、三分段、四分段、五分段、六分段、七分段、八分段、九分段或十分段的“圓弧型”凹槽，設(shè)計的“圓弧型”凹槽的長度范圍為(T200mm、彎度范圍為(T360°、位置可呈對稱分布或不對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的凹槽被設(shè)計成多分段“直線型”凹槽，“直線型”凹槽的長度范圍為flOOmm、數(shù)量為(T20分段，位置可呈對稱分布或不對稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的凹槽被設(shè)計成“圓弧型”凹槽和“直線型”凹槽的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的凹槽深度范圍為0 30mm,寬度范圍為0 20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的凹槽內(nèi)、外端面可以被設(shè)計成同心圓弧、平面、或“A”型形狀，或內(nèi)、外端面分別選取以上三種形狀之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的凹槽通過乙炔焊、超聲波焊、激光焊、電弧焊或物理連接與超級電容器集流體連接緊密、牢固。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的超級電容器端蓋，蓋板形狀可以被設(shè)計成圓形或方形。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的超級電容器端蓋，可以被設(shè)計成平面或帶“凹”槽的平面。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的超級電容器端蓋，蓋板上被設(shè)計有臺階，設(shè)計臺階的高度范圍為(T30mm、形狀大小不受限制。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的超級電容器端蓋，蓋板上可被設(shè)計有螺紋引線，設(shè)計的螺紋引線的高度范圍為(T50mm，直徑大小為0 60mmo
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的超級電容器端蓋，蓋板上被設(shè)計有注液孔，設(shè)計的注液孔直徑、位置不受限制。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超級電容器端蓋，其特征在于所述的超級電容器端蓋，蓋板上被設(shè)計無臺階、無螺紋引線和無注液孔。
專利摘要本實用新型屬于電容器構(gòu)件，為一種超級電容器端蓋。包括蓋板，蓋板上有凹槽。其特征在于蓋板上設(shè)計有凹槽，其通過超級電容器集流體與超級電容器芯包相連。設(shè)計的凹槽不僅保證與集流體連接緊密、牢固、減小內(nèi)阻，同時能使超級電容器芯包快速定位、固定，并使其處在超級電容器殼體的中心位置，防止超級電容器在組裝、運輸、使用過程中出現(xiàn)芯包碰損問題。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、功能多化、連接固定、密封效果好的優(yōu)點，是一種新型的超級電容器端蓋。
文檔編號H01G9/08GK202384182SQ201120433678
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月5日
發(fā)明者劉繼波, 張耀偉, 李凱, 瞿志華, 黃浩宇 申請人:湖南耐普恩電能科技有限公司