專利名稱：復(fù)式接線端子壓接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓接模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及復(fù)式接線端子壓接模具。
背景技術(shù)：
導(dǎo)線接線端子在與導(dǎo)線連接時，多數(shù)采用將導(dǎo)線插入接線端子的導(dǎo)線孔內(nèi)，然后用模具壓緊導(dǎo)線孔，在壓緊導(dǎo)線孔時，目前多采用模具分別在導(dǎo)線孔的兩端擠壓，連接一個導(dǎo)線需要擠壓模具兩次或兩次以上，這樣，不但在接線時費時費力，而且還容易出現(xiàn)壓偏現(xiàn)象，接線質(zhì)量得不到保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題就是提供一種省時、省力、接線質(zhì)量高的復(fù)式接線端子壓接模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為包括帶有滑翅的兩個模具本體，在該兩個模具本體相對一側(cè)分別設(shè)置有卡槽，在所述兩個模具本體相對一側(cè)分別設(shè)置有與所述卡槽垂直的分割槽。本實用新型提供的復(fù)式接線端子壓接模具，同現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點由于包括帶有滑翅的兩個模具本體，在該兩個模具本體相對一側(cè)分別設(shè)置有卡槽，在所述兩個模具本體相對一側(cè)分別設(shè)置有與所述卡槽垂直的分割槽，將接線端子的導(dǎo)線孔放入模具本體內(nèi)，導(dǎo)線孔的兩端正好卡在模具本體的兩端，擠壓兩個模具本體，導(dǎo)線孔的兩端牢牢地將導(dǎo)線卡住，而導(dǎo)線孔的中間不被壓扁，一次即可完成，不但省時、省力，而且還可以防止兩次擠壓模具時造成導(dǎo)線孔壓偏，提高了壓接質(zhì)量。

圖1為本實用新型復(fù)式接線端子壓接模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型所提出的復(fù)式接線端子壓接模具的結(jié)構(gòu)做進一步說明。如圖1所示，為復(fù)式接線端子壓接模具的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括第一模具本體1 和第二模具本體2，在第一模具本體1和第二模具本體2的相對一側(cè)分別設(shè)置有卡槽3、4， 在第一模具本體1和第二模具本體2的側(cè)面設(shè)置有滑翅5、6，在第一模具本體1和第二模具本體2的相對一側(cè)分別設(shè)置有與卡槽3、4垂直的分割槽7、8。使用時，將滑翅5、6卡入擠壓工具的滑道內(nèi)，并將接線端子的導(dǎo)線孔卡入卡槽3、4 之間，用力擠壓第一模具本體1和第二模具本體2，導(dǎo)線孔的兩端牢牢地將導(dǎo)線卡住，一次即可完成，不但省時、省力，而且還可以防止兩次擠壓模具時造成導(dǎo)線孔壓偏，提高了壓接質(zhì)量。[0010] 本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結(jié)構(gòu)與本實用新型復(fù)式接線端子壓接模具結(jié)構(gòu)相同，就落在本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.復(fù)式接線端子壓接模具，包括帶有滑翅的兩個模具本體，在該兩個模具本體相對一側(cè)分別設(shè)置有卡槽，其特征在于在所述兩個模具本體相對一側(cè)分別設(shè)置有與所述卡槽垂直的分割槽。
專利摘要本實用新型屬于壓接模具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)式接線端子壓接模具。其主要技術(shù)特征為包括帶有滑翅的兩個模具本體，在該兩個模具本體相對一側(cè)分別設(shè)置有卡槽，在所述兩個模具本體相對一側(cè)分別設(shè)置有與所述卡槽垂直的分割槽。將接線端子的導(dǎo)線孔放入模具本體內(nèi)，導(dǎo)線孔的兩端正好卡在模具本體的兩端，擠壓兩個模具本體，導(dǎo)線孔的兩端牢牢地將導(dǎo)線卡住，一次即可完成，不但省時、省力，而且還可以防止兩次擠壓模具時造成導(dǎo)線孔壓偏，提高了壓接質(zhì)量。
文檔編號H01R43/048GK202276055SQ20112043373
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月5日
發(fā)明者王愛詞, 郭永順 申請人:饒陽縣電力局