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分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置的制作方法

文檔序號:7005833閱讀:185來源:國知局
專利名稱:分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種變壓器用的分接開關(guān)上的轉(zhuǎn)換裝置,特別是一種分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù)
在輸變電領(lǐng)域中,分接開關(guān)作為電力變壓器的控制設(shè)備已被廣泛使用,如V型、M 型條形分接開關(guān)和籠形分接開關(guān),分別通過水平移動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,控制動觸頭與靜觸頭按不同方式的連接,從而改變變壓器線圈匝數(shù),起到調(diào)節(jié)電壓的作用。但現(xiàn)有的分接開關(guān)為檔位調(diào)節(jié)更能精確到位,完全杜絕因滑檔造成對設(shè)備和人員帶來的不安全隱患,為使用方便、安全,即安裝有電動操縱機(jī)構(gòu)又安裝有手動操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行了雙重保險,這樣雖安全系數(shù)提高了,但也帶來負(fù)面影響,因手動、電動始終為連在一起不可分割的整體,其操作轉(zhuǎn)換時跟著一起轉(zhuǎn)動,因此摩擦力大使用費(fèi)力、手感重,而且運(yùn)行噪聲大,同時損耗也大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置,使分接開關(guān)在操縱、控制、轉(zhuǎn)換時消除了噪音,減少了摩擦和損耗,還節(jié)約了能源, 操作靈活手感好。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置,包括安裝在控制箱內(nèi)連接有手柄、搖手銷的搖手與連接有軸承、斜齒乙的搖手軸配合,減速箱內(nèi)電機(jī)傳動軸通過皮帶與輸出軸上的輸出軸皮帶盤連接,輸出軸上連接斜齒甲,并且斜齒甲與斜齒乙配合,所述控制箱上還固定彈簧的一端,彈簧的另一端與搖手軸配合,所述控制箱上安裝由連接有彈簧甲的限位桿,經(jīng)上下壓板與拔輪連接成整體,上下壓板固定在控制箱上組成限位機(jī)構(gòu),并且限位機(jī)構(gòu)中的限位桿與所述搖手上的環(huán)凹槽配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在現(xiàn)使用的分接開關(guān)的電動、手動操縱機(jī)中增加一轉(zhuǎn)換裝置,使兩操縱狀態(tài)分別由兩獨(dú)立的機(jī)構(gòu)來完成,便于獨(dú)立操作,原手動、 電動所用零件始終連接成整體不能分割,運(yùn)行時拖泥帶水?dāng)y帶了一些沉重?zé)o用的零件,因此噪聲大、摩擦力大、損耗大,現(xiàn)通過此轉(zhuǎn)換裝置將相關(guān)連的兩斜齒輪脫開成獨(dú)立的部分, 并可分可合,操作運(yùn)行省力輕松,節(jié)省能量,同時消除了噪聲,大大減少了摩擦力和損耗。手動時還有限位桿插入環(huán)凹槽內(nèi),使斜齒甲、乙只能轉(zhuǎn)動,不能上、下移動,電動時一定要先拔出限位桿才能轉(zhuǎn)動,從而保證了工作的安全性和可靠性。

圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖1的后視圖。圖3、圖1的A-A視圖(手動、電動脫開為電動狀態(tài))。[0010]圖4、手動、電動連接為手動狀態(tài)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。上面減速箱1底部的電機(jī)座上固定電機(jī),電機(jī)的傳動軸2通過皮帶盤與皮帶3的一端連接,皮帶3的另一端與輸出軸皮帶盤5連接,輸出軸皮帶盤5與輸出軸4用鍵連接成一體。下面控制箱6的上格中,橫向安裝有搖手軸7,搖手軸的上端中間有凹槽7-1。控制箱6的上格又分成前后兩腔,前腔通孔處有高起的凸臺6-1和通孔,搖手軸上動配合連接兩軸承21,軸承21的兩端面上固定有內(nèi)卡22,搖手軸上緊配合連接斜齒乙19, 并用卡圈18固定,不使斜齒乙移動。斜齒乙安裝在后腔內(nèi),搖手軸的末端還動配合連接一軸承21的內(nèi)圈,軸承外圈套有彈簧20的一端,彈簧的另一端嵌放在蓋板17內(nèi)壁上的凹槽內(nèi)。減速箱1用螺釘固定在控制箱6的上表面上??刂葡浜笄粌?nèi)還垂直安裝輸出軸4,輸出軸下端用鍵連接斜齒甲16,。蓋板17用螺釘固定在控制箱的后腔外表面上,如圖2所示。手柄13緊插入搖手14的上橫向通孔內(nèi),搖手14下端外壁上有環(huán)凹槽14_1,內(nèi)壁上有盲孔,搖手銷15插入搖手的下橫向通孔內(nèi)。限位機(jī)構(gòu),由控制箱6—側(cè)壁上用螺釘固定上、下壓板9、12,連接有彈簧甲10的限位桿11經(jīng)上、下壓板上的通孔與拔輪8螺紋連接成整體。若手動操縱,這時將帶有手柄13的搖手14上的盲孔插入搖手軸7頂端,并將搖手銷15嵌入搖手軸端的凹槽7-1內(nèi)連接成整體,由手柄帶動搖手轉(zhuǎn)動并將搖手軸向下壓,搖手軸向下移動其上連接的斜齒甲16也向下移動,同時搖手軸上連接的斜齒甲16與輸出軸 4上的斜齒乙19嚙合,用于手動操作。為使搖手軸定位不再移動進(jìn)行限位,可將限位機(jī)構(gòu)上的撥輪8向控制箱6內(nèi)推,同時帶動限位桿11向內(nèi)移動,直到限位桿末端嵌插在搖手上的環(huán)凹槽14-1內(nèi)固定限位,如圖 4所示。若電動操作這時需先將撥輪8往外拉,同時帶動其上的限位桿往外移動,使其脫開搖手14上的環(huán)凹槽14-1,再將搖手14、手柄13從搖手軸7頂端拔出,脫開搖手軸,搖手軸7在彈簧20的作用下將搖手軸往上頂,其上的斜齒乙19也隨搖手軸向上移動,脫離與輸出軸4上斜齒甲16的嚙合,這時僅由電機(jī)傳動軸2通過皮帶3帶動輸出軸4運(yùn)動,如圖3 所示。
權(quán)利要求1.一種分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置,包括安裝在控制箱(6)內(nèi)連接有手柄(13)、搖手銷(15)的搖手(14)與連接有軸承(21)、斜齒乙(19)的搖手軸(7)配合,減速箱(1)內(nèi)電機(jī)傳動軸( 通過皮帶(3)與輸出軸(4)上的輸出軸皮帶盤( 連接,輸出軸(4)上連接斜齒甲(16),并且斜齒甲(16)與斜齒乙(19)配合,其特征在于所述控制箱 (6)上還固定彈簧00)的一端,彈簧00)的另一端與搖手軸(7)配合,所述控制箱(6)上安裝由連接有彈簧甲(10)的限位桿(11),經(jīng)上下壓板(9、12)與拔輪(8)連接成整體,上下壓板固定在控制箱上組成限位機(jī)構(gòu),并且限位機(jī)構(gòu)中的限位桿(11)與所述搖手(14)上的環(huán)凹槽(14-1)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述控制箱(6)的上格分成前、后兩腔,前腔通孔處有高起的凸臺(6-1)和通孔,搖手軸上動配合連接兩軸承(21),軸承的兩端面上固定有內(nèi)卡(22),蓋板(17)用螺釘固定在控制箱(6)的后腔外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述搖手軸(7)的末端還動配合連接一軸承的內(nèi)圈,軸承外圈套有彈簧OO)的一端,彈簧的另一端嵌放在蓋板(17)內(nèi)壁上的凹槽內(nèi)。
專利摘要一種分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的電動、手動轉(zhuǎn)換裝置,包括安裝在控制箱內(nèi)連接有手柄、搖手銷的搖手與連接有軸承、斜齒乙的搖手軸配合,減速箱內(nèi)電機(jī)傳動軸通過皮帶與輸出軸上的輸出軸皮帶盤連接,輸出軸上連接斜齒甲,斜齒甲與斜齒乙配合,控制箱上還固定彈簧的一端,彈簧另一端與搖手軸配合,控制箱上安裝由連接有彈簧甲的限位桿,經(jīng)上下壓板與拔輪連接成整體,上下壓板固定在控制箱上組成限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)中的限位桿與所述搖手上環(huán)凹槽配合。原電動、手動零件始終連成整體不能分割,運(yùn)行時拖泥帶水?dāng)y帶沉重?zé)o用零件,噪聲大、摩擦力大、損耗大,現(xiàn)相關(guān)聯(lián)零件脫開成兩獨(dú)立部分,可分可合,摩擦、損耗小,噪聲低,有限位機(jī)構(gòu)保證了工作的安全和可靠。
文檔編號H01H3/26GK202282260SQ20112043394
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者史偉峰 申請人:史偉峰
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