專利名稱：一種網(wǎng)絡(luò)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及網(wǎng)絡(luò)線纜領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)絡(luò)線。
背景技術(shù)：
目前使用的網(wǎng)絡(luò)線屏蔽層多以鋁箔包裹，用它可減小電磁輻射及外界環(huán)境帶來的干擾。盡管如此，但并不能完全消除輻射，屏蔽只有在整個(gè)電纜均有屏蔽裝置，并且兩端正確接地的情況下才能起到真正的作用。所以，要求整個(gè)系統(tǒng)全部是屏蔽器件，包括電纜、插座、水晶頭和配線架等?，F(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)線纜，業(yè)界普遍采用的做法是在對(duì)網(wǎng)絡(luò)電纜芯線成纜時(shí)，在線材絞合工藝中絞入鋁箔及麥拉帶繞包屏蔽，這種采用鋁箔層繞包的方式，其屏蔽效果并不理想，導(dǎo)致傳輸性能不穩(wěn)定。究其原因一方面鋁箔在繞包加工過程中鋁層面易遭到破壞，導(dǎo)致屏蔽不連續(xù)，不均勻；另一方面理想的圓柱體對(duì)電場(chǎng)與磁場(chǎng)才能起到最大的屏蔽效能，而繞包的條狀鋁箔則在傳統(tǒng)工藝制作時(shí)緊貼芯線導(dǎo)致鋁箔被不規(guī)則的破壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便，有助于網(wǎng)絡(luò)線屏蔽性能提高的線纜屏蔽層結(jié)構(gòu)改進(jìn)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種網(wǎng)絡(luò)線，它從外到內(nèi)由外皮、屏蔽層、網(wǎng)絡(luò)芯線構(gòu)成，屏蔽層為管狀鋁箔筒。更進(jìn)一步的，所述的屏蔽層為縱向直線側(cè)開口，層邊結(jié)合處搭接。本實(shí)用新型網(wǎng)絡(luò)線的有益效果該結(jié)構(gòu)將網(wǎng)絡(luò)線的鋁箔屏蔽層由螺旋繞包結(jié)構(gòu)改為縱向直線側(cè)開口的管狀鋁箔筒結(jié)構(gòu)，并在結(jié)合處搭接，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)線線材整體屏蔽。由于在成攬工藝實(shí)施過程中鋁箔屏蔽層包覆芯線時(shí)不做鋁箔條的繞包動(dòng)作，只是在擠出外皮時(shí)，通過增加一條成型鋁箔管，縱向包覆芯線并搭接包嚴(yán)，這種結(jié)構(gòu)不但可以保持鋁箔層屏蔽的完整性，而且可以形成接近理論的圓柱形屏蔽層，大大提升了網(wǎng)絡(luò)線材的屏蔽效果，而且也便于加工，提升生產(chǎn)線產(chǎn)品線速度，生產(chǎn)的線材整體性能達(dá)到UL或EIA/TIA的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

圖1本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，外皮1、屏蔽層2、網(wǎng)絡(luò)芯線3。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種網(wǎng)絡(luò)線，如圖1、圖2所示，它從外到內(nèi)由外皮1、屏蔽層2、網(wǎng)絡(luò)芯線3構(gòu)成，所述的屏蔽層2為管狀鋁箔筒，所述的屏蔽層2為縱向直線側(cè)開口，層邊結(jié)合處搭接。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)絡(luò)線，它從外到內(nèi)由外皮(1)、屏蔽層O)、網(wǎng)絡(luò)芯線(3)構(gòu)成，其特征在于，所述的屏蔽層O)為管狀鋁箔筒。
2.如權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)線，其特征在于所述的屏蔽層O)為縱向直線側(cè)開口，層邊結(jié)合處搭接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及網(wǎng)絡(luò)線纜領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)絡(luò)線。它從外到內(nèi)由外皮、屏蔽層、網(wǎng)絡(luò)芯線構(gòu)成，屏蔽層為管狀鋁箔筒。該結(jié)構(gòu)不但可以保持鋁箔層屏蔽的完整性，而且可以形成接近理論的圓柱形屏蔽層，大大提升了網(wǎng)絡(luò)線材的屏蔽效果，而且也便于加工，提升生產(chǎn)線產(chǎn)品線速度，生產(chǎn)的線材整體性能達(dá)到UL或EIA/TIA的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)H01B7/17GK202332373SQ201120471510
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者劉曉梅 申請(qǐng)人:劉曉梅