專利名稱：Smt型電連接器改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種電連接器結(jié)構(gòu)，尤指一種能確實(shí)焊接固結(jié)及防止翹曲變形的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]撓性電路板(FPC/Flex Printed Circuit)是一種適合使用在對(duì)體積有特殊要求或彎曲設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，利用已經(jīng)被覆銅泊的基材通過(guò)蝕刻方式生產(chǎn)PCB能夠生產(chǎn)單面、雙面或多層板軟板，能夠直接設(shè)置電子零件，如連接器、電阻、電容、LED等組件，使成為特定功能的電子產(chǎn)品，因其具有配線密度高、重量輕、厚度薄、配線空間限制較少、靈活度高等優(yōu)點(diǎn)， 完全符合電子產(chǎn)品輕薄短小的發(fā)展趨勢(shì)，因此廣泛應(yīng)用于PC及周邊產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、顯示器及消費(fèi)性電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。[0003]現(xiàn)有配合撓性電路板的電連接器結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，該電連接器90包括有一絕緣殼體92，該絕緣殼體92 —側(cè)面凸伸有數(shù)個(gè)端子孔柱921，該端子孔柱921內(nèi)是設(shè)有導(dǎo)接端子94 ；該電連接器90是以表面接著技術(shù)(SMT/Surface Mount Technology)與一撓性電路板(FPC) 91相固結(jié)，其焊接操作時(shí)，通常是將該撓性電路板91通過(guò)一補(bǔ)強(qiáng)板93與該導(dǎo)接端子94焊接在一起，以達(dá)成電連接器90與撓性電路板91的電性導(dǎo)接。[0004]前述該現(xiàn)有電連接器90雖能達(dá)成與撓性電路板(FPC)91以通過(guò)SMT制成相焊結(jié)的目的，然，其仍有若干缺失存在。例如，SMT制程要求組件和FPC的焊接工作區(qū)域溫度大于錫膏熔點(diǎn)溫度，該電連接器的導(dǎo)接端子才能與FPC焊接在一起。而因該電連接器90的絕緣殼體92是平整緊貼著補(bǔ)強(qiáng)板93 (或撓性電路板91)，其間并無(wú)間隙存在，如此將使錫爐的熱量無(wú)法直接傳導(dǎo)到焊接工作區(qū)，以致出現(xiàn)假焊、空焊的狀態(tài)，將嚴(yán)重影響電性導(dǎo)接及產(chǎn)品的質(zhì)量，顯非理想的設(shè)計(jì)。再者，當(dāng)該電連接器90長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)(如第一圖所示)，該絕緣殼體92容易產(chǎn)生翹曲變形，若翹曲嚴(yán)重者會(huì)造成SMT后該電連接器90無(wú)法被焊接固定在該撓性電路板91上，亦有一并加以改善的必要。因此，如何改善現(xiàn)有配合撓性電路板的電連接器該等缺失問(wèn)題，誠(chéng)為業(yè)界應(yīng)再努力解決、克服的課題。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在提供一種SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其能避免假焊、空焊的現(xiàn)象而確保其電性導(dǎo)接及焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，并使電連接器能確實(shí)與FPC或其他組件相焊接固結(jié)，進(jìn)而積極提升其制造良率及使用壽命者。[0006]為了達(dá)成上述的目的及功效，本實(shí)用新型SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)的電連接器包括有一絕緣殼體，該絕緣殼體具有數(shù)個(gè)端子槽，且該絕緣殼體的一焊接面設(shè)有兩縱向側(cè)的加強(qiáng)肋，該兩加強(qiáng)肋間設(shè)有數(shù)個(gè)分隔的凹槽，該凹槽對(duì)應(yīng)該端子槽的位置；數(shù)個(gè)導(dǎo)接端子， 設(shè)于該絕緣殼體的端子槽內(nèi)。[0007]本實(shí)用新型的另一技術(shù)手段為電連接器包括有一絕緣殼體，該絕緣殼體具有數(shù)個(gè)端子槽，該絕緣殼體的一焊接面設(shè)有兩縱向側(cè)的加強(qiáng)肋，該加強(qiáng)肋上設(shè)有數(shù)個(gè)通氣槽；數(shù)個(gè)導(dǎo)接端子，設(shè)于該絕緣殼體的端子槽內(nèi)。本實(shí)用新型的技術(shù)手段更包括有一絕緣殼體，該絕緣殼體具有數(shù)個(gè)端子槽，該絕緣殼體的一焊接面設(shè)有數(shù)個(gè)凹槽，該凹槽對(duì)應(yīng)端子槽的位置，且該凹槽至少一側(cè)設(shè)有一通氣槽；數(shù)個(gè)導(dǎo)接端子，設(shè)于該絕緣殼體的端子槽內(nèi)。

圖1為現(xiàn)有配合撓性電路板的電連接器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有配合撓性電路板的電連接器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的組合應(yīng)用分解示意圖。圖5為本實(shí)用新型的組合應(yīng)用立體示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3、圖4，本實(shí)用新型SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，包括有一電連接器10，該電連接器10包括一絕緣殼體11及端子組20，該絕緣殼體11 一側(cè)面(插接面)凸伸出數(shù)個(gè)對(duì)接孔柱12，該對(duì)接孔柱12具有一貫穿的端子槽121，該絕緣殼體11的另一側(cè)面(焊接面)設(shè)有兩縱向側(cè)(同絕緣殼體11延伸方向)的加強(qiáng)肋13，該加強(qiáng)肋13上設(shè)有數(shù)個(gè)弧凹形的通氣槽15，該加強(qiáng)肋13于前、后端設(shè)有一較凸出的端凸部131 ；該絕緣殼體11的焊接面于該兩加強(qiáng)肋13間設(shè)有數(shù)個(gè)分隔的凹槽14。在適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，該凹槽14對(duì)應(yīng)該端子槽121的位置，即該端子槽121于該凹槽14處形成貫穿，因此該凹槽14處是該電連接器10的焊接工作區(qū)域；且該凹槽14亦對(duì)應(yīng)該通氣槽15所設(shè)的位置，即該通氣槽15設(shè)于該凹槽14的兩側(cè)加強(qiáng)肋13上。再者，該絕緣殼體11的焊接面于前、后端部位分別設(shè)有一定位柱16，該定位柱16 位于相鄰兩凹槽14間。該端子組20包括數(shù)個(gè)導(dǎo)接端子21，設(shè)于該絕緣殼體11的端子槽 121。請(qǐng)一并參閱圖3、圖4及圖5，本實(shí)用新型SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)組固時(shí)，要將該電連接器10與一撓性電路板(FPC/Flex Printed Circuit) 30進(jìn)行SMT焊接操作，該撓性電路板30的前端連結(jié)一補(bǔ)強(qiáng)板40，并由一連結(jié)板32來(lái)連接后端的電路區(qū)板31 ；該補(bǔ)強(qiáng)板 40具有內(nèi)部空間，其頂端設(shè)有一插槽41，用以供撓性電路板30的插入設(shè)置，該補(bǔ)強(qiáng)板40相應(yīng)該電連接器10的一面設(shè)有數(shù)個(gè)凸接孔柱42及二定位孔43，該凸接孔柱42設(shè)有連通內(nèi)部空間的焊接插孔421。當(dāng)進(jìn)行SMT焊接制程時(shí)，該電連接器10的焊接面貼靠該補(bǔ)強(qiáng)板40，并使該電連接器10的定位柱16對(duì)應(yīng)插合于該補(bǔ)強(qiáng)板40的定位孔43，用以進(jìn)行組合定位，且該導(dǎo)接端子 21插入該焊接插孔421中而接觸該撓性電路板30。并且，本實(shí)用新型該電連接器10并非僅限于與FPC組固焊接，相關(guān)用于SMT類型的電連接器皆能夠廣泛配合使用。該電連接器10的絕緣殼體11借其凹槽14及兩側(cè)的加強(qiáng)肋13設(shè)置，使該絕緣殼體11具有防翹曲變形的作用，由于較長(zhǎng)的塑料長(zhǎng)平面容易發(fā)生翹曲變形，而本實(shí)用新型該等設(shè)計(jì)恰能夠克服該等缺失問(wèn)題，且本實(shí)用新型該凹槽14、加強(qiáng)肋13等防翹曲構(gòu)成，能夠借由于該絕緣殼體11成型制程中一體成形，更具有低成本及性能穩(wěn)定的特色。再者，該電3/3頁(yè)連接器10的絕緣殼體11更借其凹槽14及該凹槽14兩側(cè)的通氣槽15設(shè)置，使在進(jìn)行SMT 焊接制程時(shí)，熱能直接傳導(dǎo)到該凹槽14(即焊接工作區(qū)域)，以利于該電連接器10與撓性電路板30的確實(shí)焊接固結(jié)。[0020]本實(shí)用新型SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，通過(guò)前述構(gòu)成而能避免假焊、空焊的現(xiàn)象從而確保其電性導(dǎo)接及焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，并使電連接器能確實(shí)與FPC (或其他組件)相焊接固結(jié)，進(jìn)而積極提升其制造良率及使用壽命。[0021]綜上所述，本實(shí)用新型SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)確能起到實(shí)用新型的目的，符合專利要件，但是，以上所述者僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，大凡依據(jù)本實(shí)用新型所為的各種修飾與變化仍應(yīng)包含于本專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電連接器包括一絕緣殼體，該絕緣殼體具有數(shù)個(gè)端子槽，且該絕緣殼體的一焊接面設(shè)有兩縱向側(cè)的加強(qiáng)肋，該兩加強(qiáng)肋間設(shè)有數(shù)個(gè)分隔的凹槽，該凹槽對(duì)應(yīng)該端子槽的位置；數(shù)個(gè)導(dǎo)接端子，設(shè)于該絕緣殼體的端子槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該絕緣殼體相應(yīng)該焊接面的另一側(cè)面凸伸有數(shù)個(gè)用以設(shè)置所述端子槽的對(duì)接孔柱，該端子槽貫穿該絕緣殼體。
3.如權(quán)利要求1所述的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該加強(qiáng)肋上設(shè)有數(shù)個(gè)弧凹形的通氣槽，該通氣槽位于該凹槽的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該加強(qiáng)肋于前、后端設(shè)有一較凸出的端凸部。
5.如權(quán)利要求3所述的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該絕緣殼體的焊接面于前、后端部位分別設(shè)有一定位柱。
6.一種SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該電連接器包括一絕緣殼體，該絕緣殼體具有數(shù)個(gè)端子槽，且該絕緣殼體的一焊接面設(shè)有兩縱向側(cè)的加強(qiáng)肋，該加強(qiáng)肋上設(shè)有數(shù)個(gè)通氣槽；數(shù)個(gè)導(dǎo)接端子，設(shè)于該絕緣殼體的端子槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該二加強(qiáng)肋間設(shè)有數(shù)個(gè)分隔的凹槽，該凹槽對(duì)應(yīng)該端子槽的位置。
8.如權(quán)利要求6所述的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該絕緣殼體相應(yīng)該焊接面的另一側(cè)面凸伸有數(shù)個(gè)用以設(shè)置該端子槽的對(duì)接孔柱，該端子槽貫穿該絕緣殼體。
9.如權(quán)利要求7所述的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該通氣槽位于該凹槽的兩側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該通氣槽呈弧凹形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種SMT型電連接器改良結(jié)構(gòu)，其包括一絕緣殼體，該絕緣殼體具有數(shù)個(gè)端子槽，且該絕緣殼體的一焊接面設(shè)有兩縱向側(cè)的加強(qiáng)肋，該兩加強(qiáng)肋間設(shè)有數(shù)個(gè)分隔的凹槽，該凹槽對(duì)應(yīng)該端子槽的位置；數(shù)個(gè)導(dǎo)接端子，設(shè)于該絕緣殼體的端子槽內(nèi)；由此起到能避免假焊、空焊的現(xiàn)象而確保其電性導(dǎo)接及焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，并使電連接器能確實(shí)與FPC或其他組件相焊接固結(jié)，進(jìn)而積極提升其制造良率及使用壽命。
文檔編號(hào)H01R12/50GK202308370SQ20112047441
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者林明漢, 許立軍, 黃廣禮 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司