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一種電連接器的制作方法

文檔序號(hào):7176527閱讀:231來源:國(guó)知局
專利名稱:一種電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種電連接器。
背景技術(shù)
多種電子產(chǎn)品,如電腦內(nèi)部主機(jī)板與影碟機(jī)及各電腦周邊系統(tǒng)間的信號(hào)、電流的傳送,大都依賴電線或排線配合連接器的使用,其中排線擔(dān)負(fù)絕大多數(shù)信號(hào)的傳送。而排線是將許多電線并列后,再以絕緣材料包覆制成,以往排線所使用的線纜連接器,大致上可分為殼體、端子組和絕緣本體三大部分,在裝配時(shí)大多先將殼體與絕緣本體結(jié)合形成一空間,然后將排線穿入該空間,借助工具使端子組中導(dǎo)電端子刺破排線外皮與排線內(nèi)相對(duì)的銅線實(shí)現(xiàn)接觸。然而,在裝配過程中排線穿入空間內(nèi)時(shí),由于排線中各導(dǎo)線間距狹小,并且排線穿入空間時(shí)左右晃動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)電端子無法正對(duì)排線上相應(yīng)的位置而刺歪。從而使導(dǎo)電端子與排線接錯(cuò),產(chǎn)生不合格產(chǎn)品,增加企業(yè)成本。因此,應(yīng)對(duì)現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種電連接器,其能有效解決現(xiàn)有連接器與排線連接時(shí)易出錯(cuò),導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種電連接器,包括有殼體、端子組、絕緣本體和排線,其中,于端子組與排線之間設(shè)置有一分線盒,該分線盒包括上分線盒與下分線盒,上述排線夾于該上分線盒與下分線盒之間;于上分線盒與下分線盒彼此貼合的兩夾持面中的其中一面上設(shè)置有使排線中導(dǎo)線刺破位置隆起的凸塊,于另一夾持面上設(shè)置有與該凸塊結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽;于分線盒上對(duì)應(yīng)排線中各導(dǎo)線隆起部位設(shè)置有透孔,上述端子組之各導(dǎo)電端子上設(shè)置有刺破部,該刺破部穿過透孔刺破排線,與排線接通。作為一種優(yōu)選方案所述端子組安裝于端子座上形成端子模塊,該端子模塊包括上端子模塊與下端子模塊,上述分線盒置于上端子模塊與下端子模塊之間,其中,該上端子模塊包括上端子座與鑲嵌成型于上端子座上的上端子組,該下端子模塊包括下端子座與鑲嵌成型于下端子座上的下端子組。作為一種優(yōu)選方案所述透孔設(shè)置于上述凹槽所在的上分線盒或下分線盒上。作為一種優(yōu)選方案所述上端子組與下端子組上導(dǎo)電端子之刺破部穿過分線盒上透孔插裝于分線盒內(nèi)凸塊之凹位中。作為一種優(yōu)選方案所述上端子組中設(shè)置有一接地端子,該接地端子前端彈性臂與殼體形成彈性穩(wěn)定接觸。作為一種優(yōu)選方案所述上端子座前端上表面設(shè)置有第二扣塊,于上述絕緣本體上設(shè)置有與該第二扣塊相匹配的第二扣孔,第二扣塊扣于該第二扣孔中。作為一種優(yōu)選方案所述上分線盒與下分線盒中分別設(shè)置有用于對(duì)排線進(jìn)行定位的定位槽,該定位槽包括有與排線中導(dǎo)線相對(duì)應(yīng)并呈排分布的線槽,上述凸塊與凹槽均設(shè)置于該線槽中,上述排線中各導(dǎo)線嵌入于該線槽中;于下分線盒中定位槽兩側(cè)分別設(shè)置有用于對(duì)排線進(jìn)行限位的限位柱,于上分線盒上設(shè)置有與該限位柱相匹配的限位孔,限位柱插裝于該限位孔中。作為一種優(yōu)選方案所述凸塊為拱形,所述凹槽為倒拱形,并于凸塊上設(shè)置有與上述透孔相對(duì)應(yīng)的凹位。作為一種優(yōu)選方案所述上分線盒兩側(cè)分別設(shè)置有豎直向下的卡鉤,于下分線盒兩側(cè)對(duì)應(yīng)卡鉤位置設(shè)置有卡塊,上分線盒與下分線盒合緊時(shí),卡鉤卡于卡塊上。作為一種優(yōu)選方案所述殼體包括上殼體與下殼體,于上殼體兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有第一扣塊,于下殼體兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有與第一扣塊相匹配的第一扣孔,上殼體與下殼體組裝時(shí),第一扣塊扣于該第一扣孔中。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,通過于殼體內(nèi)設(shè)置一分線盒,利用分線盒內(nèi)的凸塊與凹槽將排線中各導(dǎo)線間距增大,能將相鄰線依據(jù)一定順序相互錯(cuò)開并分線。藉此,連接器與排線連接時(shí),排線中各導(dǎo)線間距擴(kuò)大,有利于導(dǎo)電端子準(zhǔn)確刺破排線中相應(yīng)導(dǎo)線,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通,有效減少了因?qū)щ姸俗哟掏岫a(chǎn)生的產(chǎn)品不合格率,并且,分線盒上設(shè)置有與凸塊和凹槽相對(duì)應(yīng)的透孔,將導(dǎo)電端子之刺破部穿過透孔壓入分線盒中,導(dǎo)電端子即可刺破排線而實(shí)現(xiàn)彼此導(dǎo)通。從而,使連接器與排線組裝方便,提高了產(chǎn)品加工效率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之分解示意圖;圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之上分線盒立體示意圖;圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之下分線盒立體示意圖;圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之排線被刺破立體示意圖;圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之排線被刺破側(cè)視示意圖;圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之排線之導(dǎo)線隆起立體示意圖;圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之接地端子安裝示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、殼體11、上殼體111、第一扣塊12、下殼體121、第一扣孔20、端子模塊21、上端子模塊211、上端子座212、上端子組2121、接地端子213、第二扣塊22、下端子模塊221、下端子座222、下端子組23、刺破部30、分線盒31、上分線盒311、限位孔[0035]312、卡鉤32、下分線盒321、限位柱322、卡塊33、定位槽331、線槽332、凸塊3321、凹位333、凹槽34、透孔40、絕緣本體41、第二扣孔50、排線51、導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型如圖I至圖8所示,包括有殼體10、端子模塊20、分線盒30、絕緣本體40和排線50。該殼體10包覆于前述端子模塊20外部,其包括上殼體11與下殼體12,于上殼體11兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有第一扣塊111,于下殼體12兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有與第一扣塊111相匹配的第一扣孔121,上殼體11與下殼體12組裝時(shí),第一扣塊111扣于第一扣孔121中。該端子模塊20包括上端子模塊21、下端子模塊22,其中上端子模塊21包括一上端子座211和鑲嵌成型于上端子座211上的上端子組212,下端子模塊22包括一下端子座221和鑲嵌成型于下端子座221上的下端子組222 ;于上端子模塊21前端上表面上設(shè)置有第二扣塊213,于絕緣本體40上設(shè)置有與該第二扣塊213相匹配的第二扣孔41,第二扣塊213扣于該第二扣孔41中;上端子組212與下端子組222中導(dǎo)電端子之刺破部23豎直向下彎曲形成沿導(dǎo)電端子延伸方向分層排列;于上端子組212中設(shè)置有一接地端子2121,該接地端子2121前端彈性臂與殼體10形成彈性穩(wěn)定接觸。該分線盒30置于前述上端子模塊21與下端子模塊22之間,用于增大排線50中各導(dǎo)線51刺破位置間距離,其包括上分線盒31與下分線盒32,上述排線50夾于上分線盒31與下分線盒32之間,其中,于下分線盒32中設(shè)置有一定位槽33,該定位槽33由與排線50之導(dǎo)線51數(shù)量、形狀和位置相匹配并呈排分布的線槽331組成,于每個(gè)線槽331中設(shè)置有一用于增加排線50之各導(dǎo)線51刺破位置間距的拱形凸塊332或倒拱形凹槽333,于上分線盒31內(nèi)設(shè)置有一定位槽33,該定位槽33由與排線50之導(dǎo)線51數(shù)量、形狀和位置相匹配并呈排分布的線槽331組成,于每個(gè)線槽331中設(shè)置有一用來加大排線50之各導(dǎo)線51彼此間距的拱形凸塊332或倒拱形凹槽333,其中,上分線盒31中的拱形凸塊332與下分線盒32中的倒拱形凹槽333 —一對(duì)應(yīng),并于上分線盒31與下分線盒32內(nèi)拱形凸塊332上設(shè)置有供導(dǎo)電端子之刺破部23插入的凹位3321,于上分線盒31與下分線盒32上分別設(shè)置有與分線盒30上凹槽333彼此對(duì)應(yīng)以供導(dǎo)電端子之刺破部23穿過的透孔34,其中,該透孔34與排線50被上述凸塊332與凹槽333隆起部位相對(duì)應(yīng),并該透孔34與前述凹位3321以及刺破部23為一一對(duì)應(yīng)關(guān)系;于下分線盒32之定位槽33兩側(cè)分別設(shè)置有用于對(duì)排線50進(jìn)行限位的限位柱321,于上分線盒31兩側(cè)分別設(shè)置有與該限位柱321相匹配的限位孔311,限位柱321插裝于該限位孔311中,并于上分線盒31兩側(cè)分別設(shè)置有豎直向下的卡鉤312,于下分線盒32兩側(cè)對(duì)應(yīng)卡鉤312位置設(shè)置有卡塊322,上分線盒31與下分線盒32合緊時(shí),卡鉤312卡于卡塊322上。[0046]該絕緣本體40通過其上第二扣孔41固定于上述端子模塊20前端。該排線50置于分線盒30中,其包括有復(fù)數(shù)條導(dǎo)線51。本實(shí)用新型組裝步驟如下將排線50放置于下分線盒30之定位槽33中,使排線50固定,將上分線盒31對(duì)應(yīng)下分線盒32壓下,此時(shí),置于分線盒30中的排線50中各導(dǎo)線51已經(jīng)由分線盒30中的拱形凸塊332及倒拱形凹槽333分隔開,再將上端子模塊21與下端子模塊22上導(dǎo)電端子對(duì)準(zhǔn)分線盒30上透孔34壓下,導(dǎo)電端子刺破排線50中相應(yīng)導(dǎo)線51,上端子模塊21與下端子模塊22均壓緊于分線盒30上下兩面上后,將上端子座211上第二扣塊213扣于絕緣本體40上第二扣孔41中,絕緣本體40固定于端子模塊20前端,然后將殼體10包覆于端子模塊20外部,組裝完成。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,通過于殼體內(nèi)設(shè)置一分線盒,利用分線盒內(nèi)的凸塊與凹槽將排線中各導(dǎo)線間距增大,能將相鄰線依據(jù)一定順序相互錯(cuò)開并分線。藉此,連接器與排線連接時(shí),排線中各導(dǎo)線間距擴(kuò)大,有利于導(dǎo)電端子準(zhǔn)確刺破排線中相應(yīng)導(dǎo)線,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通,有效減少了因?qū)щ姸俗哟掏岫a(chǎn)生的產(chǎn)品不合格率,并且,分線盒上設(shè)置有與凸塊和凹槽相對(duì)應(yīng)的透孔,將導(dǎo)電端子之刺破部穿過透孔壓入分線盒中,導(dǎo)電端子即可刺破排線而實(shí)現(xiàn)彼此導(dǎo)通。從而,使連接器與排線組裝方便,提高了產(chǎn)品加工效率。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器,包括有殼體、端子組、絕緣本體和排線,其特征在于于端子組與排線之間設(shè)置有一分線盒,該分線盒包括上分線盒與下分線盒,上述排線夾于該上分線盒與下分線盒之間;于上分線盒與下分線盒彼此貼合的兩夾持面中的其中一面上設(shè)置有使排線中導(dǎo)線刺破位置隆起的凸塊,于另一夾持面上設(shè)置有與該凸塊結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽;于分線盒上對(duì)應(yīng)排線中各導(dǎo)線隆起部位設(shè)置有透孔,上述端子組之各導(dǎo)電端子上設(shè)置有刺破部,該刺破部穿過透孔刺破排線,與排線接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所 述端子組安裝于端子座上形成端子模塊,該端子模塊包括上端子模塊與下端子模塊,上述分線盒置于上端子模塊與下端子模塊之間,其中,該上端子模塊包括上端子座與鑲嵌成型于上端子座上的上端子組,該下端子模塊包括下端子座與鑲嵌成型于下端子座上的下端子組。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電連接器,其特征在于所述透孔設(shè)置于上述凹槽所在的上分線盒或下分線盒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述上端子組與下端子組上導(dǎo)電端子之刺破部穿過分線盒上透孔插裝于分線盒內(nèi)凸塊之凹位中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述上端子組中設(shè)置有一接地端子,該接地端子前端彈性臂與殼體形成彈性穩(wěn)定接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述上端子座前端上表面設(shè)置有第二扣塊,于上述絕緣本體上設(shè)置有與該第二扣塊相匹配的第二扣孔,第二扣塊扣于該第二扣孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述上分線盒與下分線盒中分別設(shè)置有用于對(duì)排線進(jìn)行定位的定位槽,該定位槽包括有與排線中導(dǎo)線相對(duì)應(yīng)并呈排分布的線槽,上述凸塊與凹槽均設(shè)置于該線槽中,上述排線中各導(dǎo)線嵌入于該線槽中;于下分線盒中定位槽兩側(cè)分別設(shè)置有用于對(duì)排線進(jìn)行限位的限位柱,于上分線盒上設(shè)置有與該限位柱相匹配的限位孔,限位柱插裝于該限位孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述凸塊為拱形,所述凹槽為倒拱形,并于凸塊上設(shè)置有與上述透孔相對(duì)應(yīng)的凹位。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述上分線盒兩側(cè)分別設(shè)置有豎直向下的卡鉤,于下分線盒兩側(cè)對(duì)應(yīng)卡鉤位置設(shè)置有卡塊,上分線盒與下分線盒合緊時(shí),卡鉤卡于卡塊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述殼體包括上殼體與下殼體,于上殼體兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有第一扣塊,于下殼體兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有與第一扣塊相匹配的第一扣孔,上殼體與下殼體組裝時(shí),第一扣塊扣于該第一扣孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電連接器,包括有殼體、端子組、絕緣本體和排線,于端子組與排線之間設(shè)置有一分線盒,該分線盒包括上分線盒與下分線盒,上述排線夾于該上分線盒與下分線盒之間;于上分線盒與下分線盒彼此貼合的兩夾持面中的其中一面上設(shè)置有使排線中導(dǎo)線刺破位置分線隆起的凸塊,于另一夾持面上設(shè)置有與該凸塊結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽;于分線盒上對(duì)應(yīng)排線中各導(dǎo)線隆起部位設(shè)置有透孔,上述端子組之各導(dǎo)電端子上設(shè)置有刺破部,該刺破部穿過透孔刺破排線,與排線接通。藉此,該結(jié)構(gòu)能將相鄰線依一定順序相互錯(cuò)開并分線,有利于導(dǎo)電端子準(zhǔn)確刺破排線,減少了因?qū)щ姸俗哟掏岫a(chǎn)生的產(chǎn)品不合格率,并且,連接器與排線組裝方便,提高了產(chǎn)品加工效率。
文檔編號(hào)H01R13/502GK202405500SQ20112047639
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者林聰賢, 洪明章, 王鈺, 陶武松 申請(qǐng)人:東莞聯(lián)基電業(yè)有限公司
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