專利名稱：太陽能電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與太陽能電池的技術(shù)領(lǐng)域有關(guān)，特別是有關(guān)于一種太陽能電池模塊。
背景技術(shù)：
太陽能電池是一種能量轉(zhuǎn)換的光電元件，它是經(jīng)由太陽光照射后，把光的能量轉(zhuǎn)換成電能，此種光電元件稱為太陽能電池(Solar Cell)。從物理學(xué)的角度來看，有人稱的為光伏(Photovoltaic,簡稱PV)電池。請參考圖1，表示現(xiàn)有太陽能電池模塊的一結(jié)構(gòu)示意圖；此太陽能電池模塊10的蓋板玻璃(cover glass) 11設(shè)置在薄膜太陽能電池玻璃基板12上方，且其間填充有環(huán)保填充材15,如EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物,Ethylene-Vinyl Acetate copolymer);但是由于蓋板玻璃11的尺寸與薄膜太陽能電池玻璃基板12的尺寸大致相同，因此鋁擠型框架13的下舌片131通過填充材14而直接撐抵在薄膜太陽能電池玻璃基板12下方，容易造成蓋板玻璃11與薄膜太陽能電池玻璃基板12之間的施力不均。請再同時參考圖2及圖3，其中，圖2表示現(xiàn)有太陽能電池模塊的另一結(jié)構(gòu)示意圖，圖3表示圖2結(jié)構(gòu)于壓側(cè)測試下的示意圖。另一結(jié)構(gòu)的太陽能電池模塊20與前述的太陽能電池模塊10類似，其薄膜太陽能電池玻璃基板22的尺寸小于蓋板玻璃21的尺寸，因此填充材24從蓋板玻璃21的邊緣填充至薄膜太陽能電池玻璃基板22的邊緣，蓋板玻璃21設(shè)置在薄膜太陽能電池玻璃基板22上方，且其間填充有環(huán)保填充材25,如EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物,Ethylene-Vinyl Acetatecopolymer);但是鋁擠型框架23的下舌片231仍是直接撐抵在薄膜太陽能電池玻璃基板22下方(如圖2所示)。若是針對太陽能電池模塊2的結(jié)構(gòu)進行5400Pa的壓力測試的話，會容易造成蓋板玻璃21及薄膜太陽能電池玻璃基板22的彎曲甚至是破裂，而難以通過品質(zhì)上的壓力測試，亦即并非完全無法通過至5400Pa的壓力測試，而是必須對鋁擠型框架23及蓋板玻璃21的機械強度要特別加強，相對成本也較高；另外，鋁擠型框架23與蓋板玻璃21之間的緊密結(jié)合有助于達成5400Pa以上的抗壓，但組裝過程中機械精度的些許誤差，將容易使鋁擠型框架23與蓋板玻璃21發(fā)生嚴(yán)重干涉擠壓，反而容易發(fā)生破裂，以致出貨安裝后的故障率(field failure rate)會提高，因此招擠型框架安裝的松緊出現(xiàn)了交替換位(Trade off)的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于解決上述的問題而提供一種結(jié)構(gòu)精簡且可容忍壓力測試而不易因蓋板玻璃及薄膜太陽能電池玻璃基板彎曲時，與鋁擠型框架發(fā)生嚴(yán)重干涉擠壓而破裂的太陽能電池模塊。為達前述的目的，本實用新型一種太陽能電池模塊，包括一蓋板玻璃、一薄膜太陽能電池玻璃基板以及一鋁擠型框架，該薄膜太陽能電池玻璃基板的尺寸小于該蓋板玻璃的尺寸，該蓋板玻璃設(shè)置在該薄膜太陽能電池玻璃基板上方，并間隔一第一預(yù)定距離，該鋁擠型框架至少具有一上舌片、一下舌片以及一側(cè)壁，該上舌片與該下舌片平行地間隔設(shè)置，并同時與該側(cè)壁垂直地連接，該上舌片、該下舌片及該側(cè)壁界定出一開放式容置空間，以容置該蓋板玻璃及該薄膜太陽能電池玻璃基板，該太陽能電池模塊更包括一填充材，從該蓋板玻璃邊緣處填充至該薄膜太陽能電池玻璃基板的邊緣處,該填充材的截面呈一銳角三角形狀，該填充材的下表面與該蓋板玻璃的下表面夾一銳角并具有一接觸點，與該下舌片遠離該側(cè)壁的一接觸端接觸，該接觸點與該薄膜太陽能電池玻璃基板的邊緣間隔一第二預(yù)定距離。所述的太陽能電池模塊，其中，該下舌片的該接觸端為一斜面，該斜面與該填充材的下表面貼合。所述的太陽能電池模塊，其中，該下舌片的該接觸端形成具有一曲率的一凸面，該凸面與該填充材的該接觸點接觸。所述的太陽能電池模塊，其中，該下舌片的該接觸端具有一彈性墊片，該彈性墊片與該填充材的該接觸點接觸。所述的太陽能電池模塊，其中，該下舌片的該接觸端為一斜面，該斜面上設(shè)置有一彈性墊片，該彈性墊片與該填充材的下表面貼合，且該彈性墊片遠離該側(cè)壁的一端與該接觸點接觸。所述的太陽能電池模塊，其中，該下舌片的該接觸端為具有一曲率的一凸面，該凸面上設(shè)置有一彈性墊片，彈性墊片與該填充材的該接觸點接觸。本實用新型的上述及其他目的與優(yōu)點，不難從下述所選用實施例的詳細說明與附圖中，獲得深入了解。當(dāng)然，本實用新型在某些零件上，或零件的安排上容許有所不同，但所選用的實施例，則于本說明書中，予以詳細說明，并于附圖中展示其構(gòu)造。

圖I表示現(xiàn)有太陽能電池模塊的一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表不現(xiàn)有太陽能電池|旲塊的另一結(jié)構(gòu)不意圖；圖3表示圖2結(jié)構(gòu)于壓側(cè)測試下的示意圖；圖4表示本實用新型太陽能電池模塊的一第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5表示本實用新型太陽能電池模塊的該第一實施例中增設(shè)一彈性墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6表示本實用新型太陽能電池模塊的一第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7表示本實用新型太陽能電池模塊的該第二實施例中增設(shè)一彈性墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8表示本實用新型太陽能電池模塊的一第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9表示本實用新型太陽能電池模塊的該第三實施例中增設(shè)一彈性墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明本實用新型1_太陽能電池模塊；2_蓋板玻璃；3_薄膜太陽能電池玻璃基板；4-招擠型框架；41_上舌片；42_下舌片；421_接觸端；43_側(cè)壁；44-容置空間；5-填充材；6_彈性墊片；7_環(huán)保填充材；8_背膜；D1-第一預(yù)定距離；D2-第二預(yù)定距離；P-接觸點；Θ -銳角；背景技術(shù)10_太陽能電池模塊；11_蓋板玻璃；12_薄膜太陽能電池玻璃基板；13-招擠型框架；131_下舌片；14_填充材；15_環(huán)保填充材；20_太陽能電池模塊；21_蓋板玻璃；22_薄膜太陽能電池玻璃基板；23_鋁擠型框架；231-下舌片；24_填充材；25_環(huán)保填充材。
具體實施方式
請同時參考圖4及圖5，其中，圖4表示本實用新型太陽能電池模塊的一第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5表示本實用新型太陽能電池模塊的該第一實施例中增設(shè)一彈性墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。本第一實施例的太陽能電池模塊I具有一蓋板玻璃2、一薄膜太陽能電池玻璃基板3以及一鋁擠型框架4，其中，薄膜太陽能電池玻璃基板3的尺寸小于蓋板玻璃2的尺寸，蓋板玻璃2設(shè)置在薄膜太陽能電池玻璃基板3上方，并間隔一第一預(yù)定距離D1，且填充有環(huán)保填充材7,如EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物，Ethylene-Vinyl Acetate copolymer);招擠型框架4至少具有一上舌片41、一下舌片42以及一側(cè)壁43，上舌片41與下舌片42平行地間隔設(shè)置，并同時與側(cè)壁43垂直地連接，上舌片41、下舌片42及側(cè)壁43界定出一開放式容置空間44，以容置蓋板玻璃2及薄膜太陽能電池玻璃基板3。本實用新型的太陽能電池模塊I更包括一填充材5，從蓋板玻璃2邊緣處填充至薄膜太陽能電池玻璃基板3的邊緣處，填充材5的截面大致呈一銳角三角形狀，填充材5的下表面與蓋板玻璃2的下表面夾一銳角Θ并具有一接觸點P，與下舌片42遠離該側(cè)壁的一接觸端421接觸，接觸點P與薄膜太陽能電池玻璃基板3的邊緣間隔一第二預(yù)定距離D2(如圖4所示)。再者，下舌片42可增設(shè)一彈性墊片6，彈性墊片6與接觸點P接觸(如圖5所示)，彈性墊片6可為L型。另外，在填充材5及薄膜太陽能電池玻璃基板3下方更具有一背膜8。此外，在實際的實施例中，圖4中的填充材5和環(huán)保填充材7兩者其實都是EVA，可為相同材料的EVA，但厚度可相同或不同，亦有可為不同材料的EVA5EVA是一種具有接著能力的薄膜填充材，經(jīng)低壓加熱制程將上下兩玻璃黏著組合，加熱接著的過程前中后，本身并不發(fā)泡。請再參考圖6及圖7，其中，圖6表示本實用新型太陽能電池模塊的一第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7表示本實用新型太陽能電池模塊的該第二實施例中增設(shè)一彈性墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。本第二實施例的太陽能電池模塊I的結(jié)構(gòu)與前述第一實施例的結(jié)構(gòu)大部分相同，因此延用第一實施例的元件編號進行說明；而本第二實施例與前述第一實施例的差異在于下舌片42的接觸端421為一斜面，與填充材5的下表面貼合(如圖6所示)。相同地，下舌片42的斜面上設(shè)置有一彈性墊片6，與填充材5的下表面貼合，且彈性墊片6遠離側(cè)壁43的一端與接觸點P接觸(如圖7所示)。[0038]請再參考圖8及圖9，其中，圖8表示本實用新型太陽能電池模塊的一第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9表示本實用新型太陽能電池模塊的該第三實施例中增設(shè)一彈性墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。本第三實施例的太陽能電池模塊I的結(jié)構(gòu)與前述第一實施例的結(jié)構(gòu)大部分相同，因此延用第一實施例的元件編號進行說明；而本第三實施例與前述第一實施例的差異在于下舌片42的接觸端421形成具有一曲率的一凸面，與填充材5的接觸點P接觸(如圖8所示)O相同地，下舌片42的凸面上設(shè)置有一彈性墊片6，與填充材5的接觸點P接觸(如圖9所示)。憑借上述結(jié)構(gòu)，下舌片42直接與填充材5接觸，不會損傷薄膜太陽能電池玻璃基板3，且下舌片42與填充材5接觸并與薄膜太陽能電池玻璃基板3間隔第二預(yù)定距離，以避免如現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)在接受5400Pa的壓力測試，容易造成基板彎曲甚至破裂的狀況。以上所述實施例的揭示用以說明本實用新型，并非用以限制本實用新型，故舉凡數(shù)值的變更或等效元件的置換仍應(yīng)隸屬本實用新型的范疇。由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明了本實用新型的確可達成前述目的，實已符合專利法的規(guī)定，爰提出專利申請。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池模塊，包括一蓋板玻璃、一薄膜太陽能電池玻璃基板以及一招擠型框架，該薄膜太陽能電池玻璃基板的尺寸小于該蓋板玻璃的尺寸，該蓋板玻璃設(shè)置在該薄膜太陽能電池玻璃基板上方，并間隔一第一預(yù)定距離，該鋁擠型框架至少具有一上舌片、一下舌片以及一側(cè)壁，該上舌片與該下舌片平行地間隔設(shè)置，并同時與該側(cè)壁垂直地連接，該上舌片、該下舌片及該側(cè)壁界定出一開放式容置空間，以容置該蓋板玻璃及該薄膜太陽能電池玻璃基板，其特征在于，該太陽能電池模塊更包括 一填充材，從該蓋板玻璃邊緣處填充至該薄膜太陽能電池玻璃基板的邊緣處，該填充材的截面呈一銳角三角形狀，該填充材的下表面與該蓋板玻璃的下表面夾一銳角并具有一接觸點，與該下舌片遠離該側(cè)壁的一接觸端接觸，該接觸點與該薄膜太陽能電池玻璃基板的邊緣間隔一第二預(yù)定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池模塊，其特征在于，該下舌片的該接觸端為一斜面，該斜面與該填充材的下表面貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池模塊，其特征在于，該下舌片的該接觸端形成具有一曲率的一凸面，該凸面與該填充材的該接觸點接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池模塊，其特征在于，該下舌片的該接觸端具有一彈性墊片，該彈性墊片與該填充材的該接觸點接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池模塊，其特征在于，該下舌片的該接觸端為一斜面，該斜面上設(shè)置有一彈性墊片，該彈性墊片與該填充材的下表面貼合，且該彈性墊片遠離該側(cè)壁的一端與該接觸點接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池模塊，其特征在于，該下舌片的該接觸端為具有一曲率的一凸面，該凸面上設(shè)置有一彈性墊片，彈性墊片與該填充材的該接觸點接觸。
專利摘要一種太陽能電池模塊，包括蓋板玻璃、薄膜太陽能電池玻璃基板、鋁擠型框架及填充材，薄膜太陽能電池玻璃基板的尺寸小于蓋板玻璃的尺寸，蓋板玻璃設(shè)置在薄膜太陽能電池玻璃基板上方，并間隔第一預(yù)定距離，填充材從蓋板玻璃邊緣填充至薄膜太陽能電池玻璃基板邊緣，其截面呈銳角三角形，其下表面與蓋板玻璃下表面夾銳角并具有接觸點，與下舌片遠離側(cè)壁的接觸端接觸，接觸點與薄膜太陽能電池玻璃基板邊緣間隔第二預(yù)定距離。
文檔編號H01L31/042GK202363487SQ20112048626
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者黃庭輝 申請人:豪客能源科技股份有限公司